一种餐厨和厨余污水的脱氨装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理领域，具体涉及一种餐厨和厨余污水的脱氨装置。


背景技术：

2.餐厨和厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭，经过处理加工后，可转化为新的能源，例如可作为肥料或者饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料等；但餐厨和厨余垃圾中的污水中含有较多的氨，含氨污水如果未经处理便进行排放，会对土壤以及水源进行污染，且氨是制造硝酸以及化肥的重要原料，因此，需要对餐厨和厨余污水中的氨进行回收利用。


技术实现要素：

3.针对上述的不足，本实用新型提供了一种餐厨和厨余污水的脱氨装置，能够提高餐厨和厨余污水中氨的回收效率。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种餐厨和厨余污水的脱氨装置，包括存储污水的存储罐以及与存储罐依次连通的换热器、解析脱氨塔以及氨气回收系统，解析脱氨塔包括解析段以及脱氨段，污水经换热器升温后流入解析脱氨塔，以形成流入氨气回收系统的含氨蒸汽以及用于加热换热器的高温液体，氨气回收系统用于将含氨蒸汽固化。
6.进一步地，氨气回收系统包括与解析脱氨塔连通的碳化回收塔以及与碳化回收塔连通的晶浆槽。
7.进一步地，氨气回收系统还包括与晶浆槽连通的离心器，离心器用于将晶浆槽内的物料实现固液分离。
8.进一步地，氨气回收系统还包括与碳化回收塔连通的尾气回收净化塔。
9.进一步地，氨气回收系统还包括连通碳化回收塔与解析脱氨塔的冷凝组件，冷凝组件用于将含氨蒸汽实现气液分离。
10.进一步地，冷凝组件包括与解析脱氨塔连通的冷凝器以及与碳化回收塔连通的真空抽氨器，冷凝器和真空抽氨器通过气液分离罐连通。
11.进一步地，气液分离罐与解析脱氨塔连通。
12.进一步地，脱氨装置还包括与换热器连通的深冷器，深冷器用于对流入换热器中的高温液体进行降温。
13.进一步地，脱氨装置还包括与存储罐连通的预处理系统，预处理系统包括调节池以及连通调节池及存储罐的沉降池。
14.进一步地，沉降池内设置有过滤件。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、存储罐内的污水经过换热器预热加温后输送至解析脱氨塔内，污水自上而下流经解析脱氨塔内的解析段和脱氨段，解析段能够析出二氧化碳并与废水中的钙镁离子反应
生成钙盐析出；脱氨段则能够汽提脱出污水中的氨氮，经脱氨段出的污水能够用于换热器的热源，提高污水的利用率，同时无需额外增加加热设备，降低成本，而经脱氨段汽提出的氨蒸汽流向氨气回收系统，实现固化，方便氨的回收、存储以及运输。
17.2、离心器能够将晶浆槽内析出的固体与母液分离，方便对固体进行回收，也便于对母液进行处理。
18.3、尾气回收净化塔能够对碳化反应塔内的不凝气进行回收以及除臭净化，排放后的污染更小。
19.4、预处理系统能够将餐厨和厨余污水内的沼渣进行分离回收，使得餐厨和厨余污水符合进入解析脱氨塔的需求，既能够提高脱氨的效率，同时避免沼渣影响解析脱氨塔的使用，提高解析脱氨塔的使用寿命。
附图说明
20.图1用以说明本实用新型中脱氨装置的示意性实施方式的示意图。
21.附图标记：
22.1、预处理系统，2、换热器，3、解析脱氨塔，41、碳化回收塔，42、晶浆槽，43、离心器，44、尾气回收净化塔，45、冷凝器，46、真空抽氨器，47、气液分离罐，48、冷却器，5、深冷器，6、存储罐。
具体实施方式
23.下面将接合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
25.另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
26.最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
27.如图1所示，一种餐厨和厨余污水的脱氨装置，包括存储污水的存储罐6以及与存储罐6依次连通的换热器2、解析脱氨塔3以及氨气回收系统，解析脱氨塔3包括解析段以及脱氨段，污水经换热器2升温后流入解析脱氨塔3，以形成流入氨气回收系统的含氨蒸汽以及用于加热换热器2的高温液体，氨气回收系统用于将含氨蒸汽固化；存储罐6内的污水经过换热器2预热加温后输送至解析脱氨塔3内，污水自上而下流经解析脱氨塔3内的解析段和脱氨段，解析段能够析出二氧化碳并与废水中的钙镁离子反应生成钙盐析出；脱氨段则能够汽提脱出污水中的氨氮，经脱氨段出的污水能够用于换热器2的热源，提高污水的利用
率，同时无需额外增加加热设备，降低成本，而经脱氨段汽提出的氨蒸汽流向氨气回收系统，实现固化，方便氨的回收、存储以及运输，其中，图中所示虚线为氨气的流动路径。
28.其中，污水经过换热器2预热升温后进入解析脱氨塔3的解析段，解析段析出二氧化碳和污水中的钙镁离子反应生成钙盐析出；含氨污水随后自上而下进入脱氨段，汽提出的氨蒸汽则进入氨气回收系统进行固化，污水则由塔底流向换热器2，用作换热器2的热源后，再进行后续处理。
29.脱氨装置还包括与换热器2连通的深冷器5，深冷器5用于对流入换热器2中的高温液体进行降温。
30.脱氨装置还包括与存储罐6连通的预处理系统1，预处理系统1包括调节池以及连通调节池及存储罐6的沉降池；预处理系统1能够将餐厨和厨余污水内的沼渣进行分离回收，使得餐厨和厨余污水符合进入解析脱氨塔3的需求，既能够提高脱氨的效率，同时避免沼渣影响解析脱氨塔3的使用，提高解析脱氨塔3的使用寿命。
31.对于餐厨和厨余污水而言，其水量和水质会一直处于波动状态，且波动越大，过程参数难以控制，处理效果也不稳定，不利于后续的脱氨处理，通过对餐厨和厨余污水进行调节，用以进行水量的调节和水质的均化，保证餐厨和厨余污水的正常处理。
32.其中，调节池包括均量池以及均质池，用以实现餐厨和厨余污水的均质均量，均量池主要起均化水量的作用，常用均量池可选为变水位的贮水池，来水为重力流，出水则用泵抽，池中最高水位不高于来水管的设计水位，水深一般2m左右，最低水位为死水位，可采用旁通贮留方式，贮留池移到泵后的旁通线上，泵房主泵按平均流量配置，多余的水量用辅助泵抽入贮池，在来水量低于平均流量时再回流入泵房集水井；而均质池则主要起均化水质的作用，最常见的一种均质池可称异程式均质池，为常水位，重力流，均质池中水流每一质点的流程则由短到长，都不相同，再结合进出水槽的配合布置，使前后时程的水得以相互混合，取得随机均质的效果；沉降池则起到分离固体的作用。
33.优选的，沉降池内设置有过滤件；过滤件能够在污水流动过程中将未沉降的小颗粒杂质进行过滤，提高分离效果。
34.氨气回收系统包括与解析脱氨塔3连通的碳化回收塔41以及与碳化回收塔41连通的晶浆槽42；碳化回收塔41内补充有少量二氧化碳用于反应，生成碳酸氢铵溶液，随着氨气的循环回收，碳酸氢铵溶液浓度越来越高，最后超过饱和浓度，碳铵盐随之析出，形成盐水混合溶液，再由出料泵打入晶浆槽42缓存。
35.氨气回收系统还包括与晶浆槽42连通的离心器43，离心器43用于将晶浆槽42内的物料实现固液分离；晶浆槽42内缓存的盐水混合溶液通过离心机分离掉母液后，剩余的固体则通过包装机包装存放至库房，实现氨的回收。
36.氨气回收系统还包括与碳化回收塔41连通的尾气回收净化塔44；尾气回收净化塔44能够对碳化反应塔内的不凝气进行回收以及除臭净化，排放后的污染更小。
37.优选的，晶浆槽42以及离心器43也均可与尾气回收净化塔44连通，以使晶浆槽42和离心器43内的少量遗漏出的不凝气也能够通过尾气回收净化塔44进行回收以及除臭净化。
38.其中，在将氨蒸汽输送至碳化回收塔41时，氨气回收系统还包括连通碳化回收塔41与解析脱氨塔3的冷凝组件，冷凝组件用于将含氨蒸汽实现气液分离。
39.冷凝组件包括与解析脱氨塔3连通的冷凝器45以及与碳化回收塔41连通的真空抽氨器46，冷凝器45和真空抽氨器46通过气液分离罐47连通；冷凝器45用于实现含氨蒸汽的气液分离，分离出的液体进入气液分离罐47内缓存，氨气则通过真空抽氨器46抽至碳化回收塔41内，优选的，冷凝组件还包括连通真空抽氨器46与气液分离罐47的冷却器48，真空抽氨器46在抽吸气液分离罐47内的氨气时，氨气会经过冷却器48。
40.优选的，气液分离罐47与解析脱氨塔3连通；分离出的液体能够重新输送至解析脱氨塔3内进行重新处理，其中，气液分离罐47与解析脱氨塔3的上部连通。
41.脱氨装置在使用时，首先将餐厨和厨余污水经过调节池进行均质均量后，输送至沉降池，沉降去除悬浮在污水中的固体物质，沉降后的浓浆收集至存储罐6中，存储罐6内的污水经过换热器2预热升温后进入解析脱氨塔3汽提出进入冷凝器45的氨蒸汽，污水则由塔底流向换热器2，用作换热器2的热源后，再进行后续处理，氨蒸汽经过冷凝器45实现气液分离，氨气经过冷却器48通过真空抽氨器46抽吸至碳化回收塔41形成盐水混合溶液，再由出料泵打入晶浆槽42缓存，晶浆槽42内缓存的盐水混合溶液通过离心机分离掉母液后，剩余的固体则通过包装机包装存放至库房，实现氨的回收；而尾气回收净化塔44能够对碳化反应塔内的不凝气进行回收以及除臭净化，排放后的污染更小。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。