一种合成革造面烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成革生产技术领域，尤其涉及一种合成革造面烘烤装置。


背景技术：

2.合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。在合成革生产的过程中，需要利用烘烤装置对合成革进行烘烤。现有的烘烤装置大多是利用内置的加热灯管发出热量来对合成革进行烘烤。其中在对合成革进行烘烤的过程中，合成革中的部分有机溶剂等有机物在加热作用下会挥发，这些挥发物在热空气上升作用下，会附着在加热灯管表面上，长时间使用下来，加热灯管表面会附着有大量的污染物，这些附着的污染物会大为影响加热灯管的加热效果，需要人工定期的对加热灯管进行清理才行，清理过程十分的费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工的对加热灯管表面进行定期清理，费时费力的缺点，而提出的一种合成革造面烘烤装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种合成革造面烘烤装置，包括承载板，所述承载板下表面固定安装均匀分布的若干根加热灯管，所述加热灯管之间相互平行设置，所述加热灯管下方设置有与之对应的灯管清洁模块，所述灯管清洁模块包括刮板、弧形刮槽，所述刮板设置在加热灯管下方，所述刮板上开设有若干个与加热灯管一一对应的弧形刮槽，每个所述弧形刮槽内均设置有一个与之接触的加热灯管，所述承载板上表面设置有活动块，所述活动块固定安装在直线驱动模块上，所述直线驱动模块用于驱动活动块沿着加热灯管长度方向进行直线运动，所述活动块通过连接机构与刮板可拆卸连接在一起，所述连接机构包括连接板、第一螺纹柱、连接柱、第二螺纹柱、螺纹套筒、横板，所述活动块上固定连接有横板，所述横板上固定设有若干个螺纹套筒，所述螺纹套筒内均螺纹安装有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱上同轴固定连接有连接柱，所述连接柱上同轴固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱直径小于连接柱，所述第一螺纹柱上套设有连接板，所述连接板下方的第一螺纹柱上安装有螺母，所述连接板均固定连接在刮板上。
6.优选的，所述直线驱动模块包括丝杠、导杆、侧板，所述承载板上表面固定安装有对应设置的两个侧板，两个所述侧板之间可转动安装有丝杠，所述活动块螺纹套设在丝杠上，所述活动块上还贯穿设置有若干个导杆，所述导杆平行于丝杠设置，所述导杆的两端分别固定连接在对应的侧板上，所述丝杠还传动连接有驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机，所述丝杠上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有与之啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在电机的输出轴上。
8.优选的，所述刮板采用耐高温塑料板制成。
9.本实用新型提出的一种合成革造面烘烤装置，有益效果在于：当需要对加热灯管进行清洁时，操作人员只需启动直线驱动模块，直线驱动模块活动块沿着加热灯管长度方向做直线往复运动，这样活动块通过连接机构带动刮板同步做直线往复运动，刮板在运动的过程中，会将加热灯管表面粘附的污染物刮掉，从而让加热灯管始终保持清洁，进而可以获得更为高效的烘烤效果，其省去了人工清理的步骤，大为提高了生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种合成革造面烘烤装置的结构示意图一；
11.图2为本实用新型提出的一种合成革造面烘烤装置的结构示意图二；
12.图3为本实用新型提出的一种合成革造面烘烤装置的结构示意图三。
13.图中：承载板1、加热灯管2、刮板3、弧形刮槽4、连接板5、第一螺纹柱 6、连接柱7、第二螺纹柱8、螺纹套筒9、横板10、活动块11、丝杠12、导杆 13、侧板14、顶板15、第三螺纹柱16、第一齿轮17、第二齿轮18、电机19、竖杆20、连接盘21。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例1
16.参照图1-3，一种合成革造面烘烤装置，包括承载板1，承载板1下表面固定安装均匀分布的若干根加热灯管2，加热灯管2之间相互平行设置，加热灯管 2下方设置有与之对应的灯管清洁模块，灯管清洁模块包括刮板3、弧形刮槽4，刮板3设置在加热灯管2下方，刮板3采用耐高温塑料板制成。由耐高温塑料板制成的刮板3在使用过程中，在获得良好的刮除效果时，还不会破坏加热灯管2表面外壳。刮板3上开设有若干个与加热灯管2一一对应的弧形刮槽4，每个弧形刮槽4内均设置有一个与之接触的加热灯管2，弧形刮槽4的设置，可以使得刮板3更为贴合加热灯管2表面，从而获得更好的刮除效果。承载板1上表面设置有活动块11，活动块11固定安装在直线驱动模块上，直线驱动模块用于驱动活动块11沿着加热灯管2长度方向进行直线运动，直线驱动模块包括丝杠12、导杆13、侧板14，承载板1上表面固定安装有对应设置的两个侧板14，两个侧板14之间可转动安装有丝杠12，活动块11螺纹套设在丝杠12上，活动块11上还贯穿设置有若干个导杆13，导杆13平行于丝杠12设置，导杆13的两端分别固定连接在对应的侧板14上，丝杠12还传动连接有驱动机构。驱动机构包括第一齿轮17、第二齿轮18、电机19，丝杠12上同轴固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17一侧设置有与之啮合的第二齿轮18，第二齿轮18固定连接在电机19的输出轴上。该直线驱动模块在使用时，电机19驱动第二齿轮18 旋转，第二齿轮18带动第一齿轮17旋转，第一齿轮17带动丝杠12旋转，丝杠12驱动其上设置的活动块11沿着导杆13做直线往复移动，这样就实现了对活动块11的驱动。
17.活动块11通过连接机构与刮板3可拆卸连接在一起，连接机构包括连接板 5、第一螺纹柱6、连接柱7、第二螺纹柱8、螺纹套筒9、横板10，活动块11 上固定连接有横板10，横板10上固定设有若干个螺纹套筒9，螺纹套筒9内均螺纹安装有第二螺纹柱8，第二螺纹柱8上
同轴固定连接有连接柱7，连接柱7 上同轴固定连接有第一螺纹柱6，第一螺纹柱6直径小于连接柱7，第一螺纹柱 6上套设有连接板5，连接板5下方的第一螺纹柱6上安装有螺母，连接板5均固定连接在刮板3上。在刮板3的长时间使用过程中，其对于加热灯管2的清洁效果会逐渐下降，此时就需要对刮板3进行更换，在进行更换时，只需将第一螺纹柱6上的螺母卸下，这样连接板5就失去了限位，从而可以将刮板3连带连接板5取下，操作起来十分的方便。
18.本实用新型在使用时，当需要对加热灯管2进行清洁时，操作人员只需启动直线驱动模块，直线驱动模块活动块11沿着加热灯管2长度方向做直线往复运动，这样活动块11通过连接机构带动刮板3同步做直线往复运动，刮板3 在运动的过程中，会将加热灯管2表面粘附的污染物刮掉，从而让加热灯管2 始终保持清洁，进而可以获得更为高效的烘烤效果。
19.实施例2
20.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，活动块11上方设置有安装机构，安装机构固定连接在两个侧板14上。安装机构包括顶板15、第三螺纹柱16、竖杆20、连接盘21，两个侧板14正上方设置有顶板15，顶板15上贯穿设置有两个与侧板14一一对应的第三螺纹柱16，第三螺纹柱16均固定连接在对应的侧板14上，顶板15上方的第三螺纹柱16上安装有螺母，顶板15上固定设有竖杆20，竖杆20上固定安装有连接盘21。
21.通过设置该安装机构，由于顶板15设置在两个侧板14以及活动块11上方，这样在活动块11带着横板10移动的过程中，安装机构不会阻挡横板10的移动，在安装时，只需将连接盘21通过螺栓螺母固定连接在设备支架上即可。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。