有机肥原料堆场厂区空气净化装置的制作方法

1.本技术涉及有机肥料生产技术领域，特别是一种有机肥原料堆场厂区空气净化装置。


背景技术：

2.有机肥是指由有机物质组成的肥料, 用绿色植物体、作物秸秆、人粪尿、牲畜及禽鸟粪、垃圾等作原料, 采用沤制法、堆积法、高温发酵腐熟等方法, 加工处理而制成的肥料。此类肥料种类很多, 有厩肥(圈肥)、绿肥、堆肥、粪肥、沤肥、饼肥等。有机肥一般含有多种有机质和氮、磷、钾等多种养分。施用有机肥可满足作物对各种养分的需要,并可改良土壤性状、培养地力,提高作物产量。
3.现有堆肥场所用物料均为气味较浓烈物质，在堆肥过程中分解后的物质会增加气味成分复杂性，进一步加强各类恶臭味，同时堆肥棚侧壁多开设门洞，以便进出，此类门洞常成为恶臭物质外泄的主要渠道，直接排出气体后，会导致堆肥场周围环境中恶臭物质浓度较高，长期吸入恶臭物质，将严重影响操作人员身体健康。堆肥场周围环境中恶臭物质主要为氨类物质和硫化物，此类物质在自然界中也难以分解，造成环境污染。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种用于解决上述技术问题的有机肥原料堆场厂区空气净化装置。
5.本技术提供了一种有机肥原料堆场厂区空气净化装置，包括：成对设置的抽气框、成对设置的抽气帘罩、多根高能紫外线灯、过滤箱、抽风机；
6.堆肥棚的两相对侧壁上分别开设第一门洞和第二门洞，第一门洞和第二门洞的侧壁上分别设置抽气框；抽气框成对对称设置于第一门洞和第二门洞内侧壁上；抽气框的顶面侧壁上设置出气口，并与抽风机的进气口管路连通；抽气框的内侧壁上开设多个导风孔；
7.抽气帘罩罩设于第一门洞和第二门洞的上部；抽气帘罩的顶面侧壁开设出气口并与抽风机管路连通；过滤箱与抽风机的排风口管路连通；
8.抽气帘罩包括：罩体、端封板、第一进气侧板、第二进气侧板、多根抽气弯管、斜板、多根高能紫外线灯，罩体内部中空，罩体底面设置敞口；罩体的底面顶角上对称设置第一进气侧板、第二进气侧板；沿纵向贯通第一进气侧板开设多个通孔，通孔连通罩体内腔与堆肥棚；沿纵向贯通第二进气侧板开设多个通孔，通孔连通罩体内腔与堆肥棚；
9.多根抽气弯管沿罩体底面周缘设置，抽气弯管的一端与罩体底面周缘相连接，另一端向下延伸设置，抽气弯管的延伸端弯折后朝向堆肥棚延伸；端封板成对对称设置于罩体、第一进气侧板、第二进气侧板、斜板的端面上；抽气弯管与罩体内腔相连通；斜板盖设于罩体底面外侧边与第一进气侧板、第二进气侧板底部；高能紫外线灯相互间隔设置于罩体顶面上；过滤箱内侧壁上间隔设置多个高能紫外线灯。
10.优选地，所述抽气框包括：板体、框体，框体贴设于第一门洞的内侧壁上；框体的外侧壁为敞口，板体盖设于敞口上；板体上开设多个导风孔；框体上部侧壁开设排气口，排气
口与抽风机管路连通。
11.优选地，所述抽气框包括：板体、框体，框体贴设于第二门洞的内侧壁上；框体的外侧壁为敞口，板体盖设于敞口上；板体上开设多个导风孔；框体上部侧壁开设排气口，排气口与抽风机管路连通。
12.优选地，所述斜板的一端与罩体底面侧边相连接，另一端向第一进气侧板底部延伸设置。
13.优选地，所述过滤箱包括：箱体、多层活性炭吸附夹层，箱体的第一侧壁上开设进气口，并与抽风机的出气口管路连通；箱体的第二侧壁上开设出气口；箱体的出气口与进气口错位设置；箱体内相互间隔设置多层活性炭吸附夹层。
14.优选地，所述箱体的第一内侧壁上间隔设置多个高能紫外线灯；箱体的第二内侧壁上间隔设置多个高能紫外线灯。
15.优选地，所述活性炭吸附夹层包括：第一活性炭吸附夹层、第二活性炭吸附夹层、第三活性炭吸附夹层，第一活性炭吸附夹层靠近箱体第一侧壁设置；第二活性炭吸附夹层、第三活性炭吸附夹层靠近箱体第三侧壁设置；第二活性炭吸附夹层设置于箱体中部。
16.本技术能产生的有益效果包括：
17.1）本技术所提供的有机肥原料堆场厂区空气净化装置，通过在堆肥场进出口顶面上设置抽气帘罩，并在抽气帘罩底面顶角侧壁上设置导风板，实现对上部浓度较高的恶臭气体的有效聚集，同时增强聚集区域边缘的气体流动速度，通过抽气机对聚集区域的气体抽动，提高该区域气体流出速度。由于异味恶臭物质多处于堆肥场环境的上方，通过增强上方气流速度和流量，能有效减少恶臭气体排出堆肥场；同时在门洞的下部侧壁上设置抽气框对该区域的气体进行抽出，以便减少恶臭物质气体直接外泄数量，并通过过滤器对恶臭气体集中处理，从而减少恶臭气体排空比例，实现对环境的净化。
18.2）本技术所提供的有机肥原料堆场厂区空气净化装置，抽气帘罩与过滤箱管路连通，将含恶臭物质的气体通入吸附过滤器中进行uv光解和过滤吸附，去除其中所含恶臭物质并排空，从而有效减少排出气体中所含恶臭物质量，减少厂区环境污染。
附图说明
19.图1为本技术提供的有机肥原料堆场厂区空气净化装置示意图；
20.图2为本技术提供的抽气帘罩主视结构示意图；
21.图3为本技术提供的门框板背侧示意图；
22.图4为本技术提供的堆料棚测试结构示意图；
23.图例说明：
24.10、堆肥棚； 13、抽气框；131、导风孔；132、板体；133、框体；11、抽气帘罩；111、罩体；112、第一进气侧板；113、抽气弯管；114、斜板；115、抽气机；116、高能紫外线灯；20、过滤箱；211、第一活性炭吸附夹层；212、第二活性炭吸附夹层；213、第三活性炭夹层。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参见图1~4，本技术提供的有机肥原料堆场厂区空气净化装置，包括：成对设置的抽气框13、成对设置的抽气帘罩11、多根高能紫外线灯116、过滤箱20、抽风机；
32.堆肥棚10的两相对侧壁上分别开设第一门洞和第二门洞，第一门洞和第二门洞的侧壁上分别设置抽气框13；抽气框13成对对称设置于第一门洞和第二门洞内侧壁上；抽气框13的顶面侧壁上设置出气口，并与抽风机的进气口管路连通；抽气框13的内侧壁上开设多个导风孔131；
33.抽气帘罩11罩设于第一门洞和第二门洞的上部；抽气帘罩11的顶面侧壁开设出气口并与抽风机管路连通；过滤箱20与抽风机的排风口管路连通；
34.抽气帘罩11包括：罩体111、端封板、第一进气侧板112、第二进气侧板、多根抽气弯管113、斜板114、多根高能紫外线灯116，罩体111内部中空，罩体111底面设置敞口；罩体111的底面顶角上对称设置第一进气侧板112、第二进气侧板；沿纵向贯通第一进气侧板112开设多个通孔，通孔连通罩体111内腔与堆肥棚10；沿纵向贯通第二进气侧板开设多个通孔，通孔连通罩体111内腔与堆肥棚10；
35.多根抽气弯管113沿罩体111底面周缘设置，抽气弯管113的一端与罩体111底面周缘相连接，另一端向下延伸设置，抽气弯管113的延伸端弯折后朝向堆肥棚10延伸；端封板成对对称设置于罩体111、第一进气侧板112、第二进气侧板、斜板114的端面上；抽气弯管113与罩体111内腔相连通；斜板114盖设于罩体111底面外侧边与第一进气侧板112、第二进
气侧板底部；高能紫外线灯116相互间隔设置于罩体111顶面上；过滤箱20内侧壁上间隔设置多个高能紫外线灯116。
36.通过设置罩体111、第一进气侧板112、第二进气侧板、斜板114件罩体111下方区域围设为斜角包覆，对该区域浓度较高的恶臭气体进行有效聚拢，同时通过第一进气侧板112、第二进气侧板及其上的通孔，增强该区域边缘区域的气体定向流动作用。同时通过抽气弯管113增强端封板附近区域的气体定向流动，提高气体进入罩体111内腔的流速。
37.通过在门洞的相对侧壁上设置抽气框13，并在抽气框13侧壁上开设导风孔131，能增强门洞内气体的流速，同时通过导风孔131加强气体的定向流动性，从而实现将通过门洞的气体有效抽出，通过抽风机进入过滤箱20进行吸附和处理，从而实现对通过门洞区域的气体有效处理。
38.通过在过滤器内侧壁上设置多组高能紫外线灯116，同时通过设置高能紫外线灯116，能对进入罩体111，并得到罩体111聚拢的恶臭气体进行初步uv分解。
39.废气在高能紫外线照射下，挥发性有机物等污染物分子键vocs产生开环和断裂等多种化学反应后，降解为co2、水等小分子物质，同时高能紫外线能使空气中的氧气生成臭氧，臭氧在高能紫外线的作用下生成更强的氧化剂与废气中的其他有机物反应，实现对废气中所含恶臭气体物质得到分解，从而减少气体中的味道。斜板114还能减少聚集气体离开围设区域，提高处理效率。
40.使用时，恶臭物质含量少的气体经过对称设置的抽气框13并经过抽风机抽送至过滤箱20中，进行分解处理；门洞上方恶臭物质含量高的气体这再罩体111的聚拢作用下首先得到uv分解作用，之后再进入过滤箱20内得到分解，从而有效减少经过门洞排出的恶臭物质含量和比例。
41.优选地，抽气框13包括：板体132、框体133，框体133贴设于第一门洞的内侧壁上；框体133的外侧壁为敞口，板体132盖设于敞口上；板体132上开设多个导风孔131；框体133上部侧壁开设排气口，排气口与抽风机管路连通。
42.优选地，抽气框13包括：板体132、框体133，框体133贴设于第二门洞的内侧壁上；框体133的外侧壁为敞口，板体132盖设于敞口上；板体132上开设多个导风孔131；框体133上部侧壁开设排气口，排气口与抽风机管路连通。
43.优选地，斜板114的一端与罩体111底面侧边相连接，另一端向第一进气侧板112底部延伸设置。
44.优选地，过滤箱20包括：箱体、多层活性炭吸附夹层，箱体的第一侧壁上开设进气口，并与抽风机的出气口管路连通；箱体的第二侧壁上开设出气口；箱体的出气口与进气口错位设置；箱体内相互间隔设置多层活性炭吸附夹层。
45.通过设置活性炭吸附夹层并错位设置进气、出气口，能延长气体在箱体的运行路径，提高处理效果。
46.优选地，箱体的第一内侧壁上间隔设置多个高能紫外线灯116；箱体的第二内侧壁上间隔设置多个高能紫外线灯116。
47.通过在箱体内设置高能紫外线灯116，能有效分解气体中所含恶臭物质，使其形成小分子物质，从而实现除臭作用。
48.通过设置活性炭吸附夹层能对气体中所含残余恶臭物质进行有效过滤，提高处理
效果。
49.优选地，活性炭吸附夹层包括：第一活性炭吸附夹层211、第二活性炭吸附夹层212、第三活性炭吸附夹层，第一活性炭吸附夹层211靠近箱体第一侧壁设置；第二活性炭吸附夹层212、第三活性炭吸附夹层靠近箱体第三侧壁设置；第二活性炭吸附夹层212设置于箱体中部。通过设置多层活性炭材料层，能提高排出气体纯净度，进一步降低恶臭物质的含量。
50.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。