一种消毒溶解投加设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种消毒溶解投加设备。


背景技术：

2.污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。现有对污水进行消毒处理一般采用消毒粉，消毒粉在应用时一般按照一定浓度配制成消毒液然后再对污水进行消毒处理。现有的消毒粉投料设备，由于需求量大，每天需要人工定期加粉进行配置，十分不便，且工作效率低；配置过程中需要通过搅拌装置进行搅拌，搅拌过程中会产生刺鼻的气味造成不适感，而且由于消毒粉本身带有刺激性气味并且具有一定毒性，对人体粘膜有较大危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种消毒溶解投加设备，以解决现有消毒粉投加设备工作效率低、操作不方便的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种消毒溶解投加设备，其特征在于，包括：壳体、控制器、以及分别设置在壳体上且与控制器通信连接的进水组件、搅拌件、投加组件和出水组件，壳体包括由上至下依次设置的储料箱、下料箱和溶解箱，下料箱内设有连通储料箱和溶解箱的放料组件、以及设置在下料箱内且用于控制放料组件下料动作的驱动件，溶解箱内设置有水位传感器，水位传感器、驱动件分别与控制器通信连接，投加组件与出水组件连通；
6.投加组件包括第一投加件、第二投加件，第一投加件包括计量泵，计量泵与控制器通信连接，第二投加件包括水射器、滴定阀，水射器设置在第一管道上，第一管道与出水组件连通，第一管道上设置有第一球阀，溶解箱与水射器之间设置有第二管道，第二管道上分别设置有滴定阀以及第二球阀。
7.采用上述技术方案的有益效果为：当使用设备时，将消毒料粉预先放置在储料箱中，下料箱内设有连通储料箱和溶解箱的放料组件，驱动件驱动放料组件对溶解箱投入消毒料粉，实现消毒料粉的自动下料，提高了工作效率。进水组件将水供入到溶解箱中，通过在溶解箱中设置水位传感器，将水位信号传输到控制器上，控制器进一步控制搅拌件、出水组件以及投加组件，搅拌件对溶解箱中加入的消毒料粉进行搅拌，搅拌形成消毒液，出水组件将溶解箱内的消毒液通过投加组件上的计量泵定量泵入到消毒池中，实现消毒液的自动配置和自动加药过程。当计量泵出现故障时，工作人员还可以通过手动调节第一球阀、第二球阀，通过水射器使溶解箱内形成负压，从而使配置后的消毒液通过第二管道流出到第一管道上，并通过出水组件排出，通过滴定阀，使配置后的消毒液定量加入到消毒池中，提高设备的可靠性，操作方便，提高了工作效率。
8.进一步地，放料组件包括放料漏斗、以及与驱动件动力连接的推板，推板底部与下料箱滑动连接。
9.采用上述技术方案的有益效果为：储料箱中的消毒料粉通过下料箱放入到放料漏斗中，当需要向溶解箱加入消毒料粉时，溶解箱中的水位传感器将采集的水位信号传输到控制器上，控制器控制驱动件，驱动件推动推板在下料箱内滑动，实现放料组件对溶解箱自动加药，使操作更方便。
10.进一步地，溶解箱的顶部设置有与放料组件连通的第一通孔，推板上设置有第二通孔，第二通孔与放料漏斗的底部相适配，且第二通孔与第一通孔相适配。
11.采用上述技术方案的有益效果为：通过设置第一通孔、第二通孔，向溶解箱中加入消毒料粉时，使加入的料能顺利的放入到下方的溶解箱中，且第二通孔与第一通孔相适配，第二通孔与放料漏斗的底部相适配，使加入到溶解箱中的料不会残留的堆积在下料箱的底端，提高装置的可靠性。
12.进一步地，进水组件包括进水管、以及设置在进水管上的进水阀，进水管与溶解箱的进水口连通，进水阀与控制器通信连接。
13.采用上述技术方案的有益效果为：使用设备时，控制器驱动进水阀的开启，进水组件与溶解箱的进水口连通，并向溶解箱中供水，溶解箱内的水位传感器采集到水位信号，将信号反馈到控制器上，从而驱动进水阀的关闭，停止对溶解的供水，实现自动加水，操作更方便，节省人力成本。
14.进一步地，出水组件包括出水管、以及设置在出水管上的出水阀，出水管与溶解箱的出水口连通，出水阀与控制器通信连接，计量泵设置在出水管上。
15.采用上述技术方案的有益效果为：使用设备时，溶解箱中的水位传感器将采集到的水位信号传送到控制器上，控制器进一步驱动搅拌件、驱动件、投加组件以及出水组件，控制器还驱动出水阀，使出水阀开启或关闭，并通过投加组件上的计量泵定量的向消毒池中泵入消毒液，完成将消毒液定量的投加到消毒池中，实现自动投加，操作更方便，节省人力成本。
16.进一步地，下料箱上设置有滑轨，推板底面设置有与滑轨相适配的滑槽。
17.采用上述技术方案的有益效果为：通过设置滑轨，且推板底面设置的滑槽与滑轨相适配，使推板能顺利地沿下料箱滑动，提高了滑动的稳定性。
18.进一步地，水位传感器包括第一水位传感器、第二水位传感器，第一水位传感器设置在溶解箱的底端，第二水位传感器设置在溶解箱的顶端。
19.采用上述技术方案的有益效果为：通过设置第一水位传感器，当溶解箱中的水处于缺水状态时，将缺水信号传递到控制器上，控制器进一步控制进水阀，使进水阀打开，从而通过进水管向溶解箱中加水，当加入的水到达第二水位传感器时，将水位信号传递到控制器上，控制器驱动进水阀关闭，实现整个加水过程。
20.进一步地，壳体的底部设置有轮刹。
21.采用上述技术方案的有益效果为：通过在壳体底部设置轮刹，使设备在必要时可以移动，并可以使设备制动，使用更方便，提高工作人员的工作效率。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
23.一种消毒溶解投加设备，当使用设备时，将消毒料粉预先放置在储料箱中，下料箱内设有连通储料箱和溶解箱的放料组件，驱动件驱动放料组件向溶解箱中加入料粉，实现消毒料粉的自动下料，提高了工作效率。通过在溶解箱中设置水位传感器，将水位信号传输
到控制器上，控制器进一步控制进水组件、搅拌件、出水组件以及投加组件，控制器控制进水组件对溶解箱加水，并控制驱动件控制放料组件向溶解箱加入料粉，搅拌件对溶解箱中加入的消毒料粉进行搅拌，从而形成消毒液，使搅拌更均匀，使料粉加快溶解，提高配液效率。出水组件将溶解箱内的消毒液通过投加组件上的计量泵定量泵入到消毒池中，实现消毒液的自动配置和自动加药过程。其中当计量泵出现故障时，工作人员手动调节第一球阀、第二球阀，通过第二投加件上的水射器和滴定阀，使配置后的消毒液定量加入到消毒池中，提高设备的可靠性，操作方便，提高了工作效率。
附图说明
24.图1为消毒溶解投加设备整体示意图；
25.图2为消毒溶解投加设备侧面示意图(右视图)；
26.图3为消毒溶解投加设备内部结构侧视图；
27.图4为放料组件具体结构示意图。
28.图1至图4中所示附图标记分别表示为：1
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壳体、101
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储料箱、102
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下料箱、103
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溶解箱、104
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驱动件、105
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滑轨、2
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进水组件、201
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进水管、202
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进水阀、3
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搅拌件、4
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投加组件、5
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出水组件、501
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出水管、502
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出水阀、6
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控制器、7
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放料组件、701
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放料漏斗、702
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推板、703
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第二通孔、8
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第一投加件、801
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计量泵、9
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第二投加件、901
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水射器、902
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滴定阀、10
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第一管道、11
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第一球阀、12
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第二管道、13
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第二球阀、14
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第一通孔、15
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第一水位传感器、16
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第二水位传感器、17
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轮刹。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参照图1
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4，本实用新型的消毒溶解投加设备，包括：壳体1、控制器6、以及分别设置在壳体1上且与控制器6通信连接的进水组件2、搅拌件3、投加组件4和出水组件5，进水组件2用于提供水源；搅拌件3用于对加入的消毒料粉和水进行搅拌；出水组件5和投加组件4用于将配置后的消毒液定量的投加到消毒池中。
32.壳体1包括依次隔开的储料箱101、下料箱102、溶解箱103,储料箱101用于放置消毒料粉，下料箱102用于将消毒料粉放入到溶解箱103中，溶解箱103用于对消毒料粉和水进行溶解配液。下料箱102内设有连通储料箱101和溶解箱103的放料组件7、以及设置在下料箱102内且用于控制放料组件7下料动作的驱动件104，溶解箱103内设置有水位传感器，水位传感器、驱动件104分别与控制器6通信连接，投加组件4与出水组件5连通。放料组件7用于对溶解箱103中自动放入消毒料粉，驱动件105为现有的液压缸或者气压缸，液压能/气压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，从而实现放料组件7的自动放料；溶解箱103内设置有水位传感器，水位传感器具体型号为tre1
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pt500
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601,用于采集溶解箱中的水位信号。进水组件2用于提供水源；出水组件5用于对溶解箱103中配置的消毒液通过投
加组件4定量的投加到消毒池中；搅拌件3用于对溶解箱103中的消毒料粉进行搅拌，使其溶解更快速，提高工作效率，搅拌件3为现有的磁力搅拌泵；控制器6为现有的plc控制柜。通过水位传感器，水位传感器将采集的水位信号传输到控制器6上，控制器6控制进水组件2对溶解箱103进行加水，当水加到一定量时，水位传感器会将水加满的水位信号传输到控制器6上，控制器6进一步控制进水组件2停止加水，控制器6在驱动进水装置2加水的同时还驱动搅拌件3、投加组件4、出水组件5以及驱动件104，控制器6驱动驱动件104，驱动件104驱动放料组件7自动下料；搅拌件3对溶解箱103中加入的消毒料粉和水进行搅拌，使消毒料粉溶解更快速、均匀，实现对消毒液的配置；然后通过出水组件5将配置的消毒液通过投加组件4定量的加入到消毒池中。
33.投加组件4包括第一投加件8、第二投加件9，第一投加件8包括计量泵801，计量泵801与控制器6通信连接，计量泵801用于对出水组件5上配置好的消毒液，定量的泵入到消毒池中。第二投加件9包括水射器901、滴定阀902，水射器901设置在第一管道10上，第一管道10与出水组件5连通，第一管道10上设置有第一球阀11，溶解箱103与水射器901之间设置有第二管道12，第二管道12上分别设置有滴定阀902以及第二球阀13。当第一投加件8上的计量泵801出现故障时，可以通过第二投加件9将配置的消毒液定量的加入到消毒池中，工作人员通过手动的方式，打开第一球阀11和第二球阀13，第一球阀11和第二球阀13的开启使第一管道10和第二管道12与出水组件5连通，第二管道12设置在水射器901与溶解箱103之间，使溶解箱103与水射器901连通；水射器901为现有的常用于管道阀门的一种抽气元件，滴定阀902为现有的用于调节流量的滴定器。将第一球阀11以及第二球阀13开启，水射器901通过第二管道12使溶解箱103内的气体放出形成负压，从而将溶解箱103内配置的消毒液通过第二管道12流入到第一管道10，再到出水组件5上，通过第二管道12上的滴定阀902控制消毒液的量，从而定量的加入到消毒池中，使装置使用更方便。当不使用第二投加件时，关闭第一球阀11和第二球阀13即可。
34.当使用设备时，将消毒料粉预先放置在储料箱101中，下料箱102内设有连通储料箱101和溶解箱103的放料组件7。通过在溶解箱103中设置水位传感器，将水位信号传输到控制器6上，控制器6进一步控制进水组件2、搅拌件3、出水组件5以及投加组件4、驱动件104，进水组件2将水加入到溶解箱103内，驱动件104驱动放料组件7自动下料，搅拌件3对溶解箱103中加入的消毒料粉进行搅拌，搅拌形成消毒液，出水组件5将溶解箱103内的消毒液通过第一投加件8上的计量泵801定量泵入到消毒池中，实现消毒液的自动配置和自动加药过程。其中当第一投加件8上的计量泵801出现故障时，工作人员手动调节第二投加件9上的第一球阀11和第二球阀13，溶解箱103内配置的消毒液通过第二管道12流入到第一管道10再到出水组件5上，并通过水射器901使溶解箱103内形成负压，从而实现配置后的消毒液能顺利地通过第二管道12流出到第一管道10上，通过滴定阀902使配置后的消毒液定量加入到消毒池中。当投加一段时间后，水位传感器再次监测到溶解箱103中无水时，将采集的信号传输到控制器6上，控制器6将使投加组件4停止投加，由此完成一个加药周期，然后再按照上述过程进行注水、加料、搅拌、投加，提高设备的可靠性，操作方便，提高了工作效率。
35.请参照图4，本实用新型的消毒溶解投加设备中放料组件7包括：放料漏斗701、以及与驱动件104动力连接的推板702，推板702底部与下料箱102滑动连接。储料箱101中的消毒料粉通过下料箱102放入到放料漏斗701中，当需要向溶解箱103加入消毒料粉时，溶解箱
103中的水位传感器将采集的水位信号传输到控制器6上，控制器6控制驱动件104，驱动件104推动推板702在下料箱102内滑动，实现放料组件7对溶解箱103自动加药，使操作更方便。
36.请参照图4，本实用新型的消毒溶解投加设备还包括：溶解箱103的顶部设置有与放料组件7连通的第一通孔14，推板702上设置有第二通孔703，第二通孔703与放料漏斗701的底部相适配，且第二通孔703与第一通孔14相适配。通过设置第一通孔14、第二通孔703，向溶解箱103中放料时，使消毒料粉能顺利的从储料箱101中加入到下方的溶解箱103中，且第二通孔703与第一通孔14相适配，第二通孔703与放料组件7的底部相适配，使加入到溶解箱103中的料不会残留的堆积在下料箱102的底端，使装置更可靠。
37.请参照图1，本实用新型的消毒溶解投加设备中进水组件2包括：进水管201、以及设置在进水管201上的进水阀202，进水管201与溶解箱103的进水口连通，进水阀202与控制器6通信连接。通过水位传感器采集的水位信号传输到控制器6上，控制器6根据水位传感器采集的水位信号，控制进水阀202的开启或关闭，实现自动加水，进而在溶解箱103中实现消毒液的配置，操作更方便，节省人力成本。
38.请参照图2，本实用新型的消毒溶解投加设备中出水组件5包括：出水管501、以及设置在出水管501上的出水阀502，出水管501与溶解箱103的出水口连通，出水阀502与控制器6通信连接，计量泵801设置在出水管501上。溶解箱103中的水位传感器将采集到的水位信号传送到控制器6上，控制器6进一步驱动出水组件5上的出水阀502，使出水阀502开启或者关闭，并通过投加组件4定量的向消毒池中投加消毒液，完成消毒液自动且定量的投加到消毒池的过程。
39.优选地，下料箱102上设置有滑轨105，推板702底面设置有与滑轨105相适配的滑槽。通过设置滑槽和滑轨105，使推板702在驱动件104的驱动下能沿下料箱102滑动，推板702底面的滑槽与滑轨105相适配，提高了滑动的稳定性，使设备使用更灵活。
40.优选地，水位传感器包括第一水位传感器15、第二水位传感器16，第一水位传感器15设置在溶解箱103的底端，第二水位传感器16设置在溶解箱103的顶端。通过设置第一水位传感器15，当溶解箱103中的水处于缺水状态时，将缺水信号传递到控制器6上，控制器6进一步控制进水阀202，使进水阀202打开，从而通过进水管201向溶解箱103中加水，当加入的水到达第二水位传感器16时，将水位信号传递到控制器6上，控制器6驱动进水阀202关闭，实现整个自动加水过程。
41.优选地，壳体1的底部设置有轮刹17。轮刹17为带有刹车片的滚轮，通过在壳体1底部设置轮刹17，使设备在必要时可以移动，并可以使设备制动，使用更方便，提高工作人员的工作效率。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。