一种落地油泥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及油泥处理设备领域，具体为一种落地油泥处理装置。


背景技术：

2.油泥处理是指油田在生产过程中，由于原油开采，储存，集输，加工，以及原油采出液处理过程中产生的污泥.其以含有原油或者原油中的某些成分出名；主要分为:落地油泥，清罐油泥，浮选浮渣等；
3.在对落地油泥进行处理时，油泥中会混有大量的余油，在对油泥处理时，不能对余油进行有效的过滤排出，会造成大量余油的浪费，同时不便于油泥的处理，处理效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种落地油泥处理装置，解决了油泥中会混有大量的余油，在对油泥处理时，不能对余油进行有效的过滤排出，会造成大量余油的浪费，同时不便于油泥的处理的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种落地油泥处理装置，包括沉淀箱、摆动结构、输送结构和排液结构，所述沉淀箱的一侧安装有摆动结构，所述沉淀箱的顶部安装有排液结构，所述沉淀箱的底部另一侧安装有输送结构；
7.所述排液结构包括支撑架、空气泵、液箱、滑动杆、浮球、吸头、过滤网、活动杆和连接板，所述支撑架焊装在沉淀箱的侧壁顶侧面上，所述支撑架的顶部横板内开设有杆孔，所述活动杆竖直穿设在杆孔内，所述活动杆的底端固定有连接板，所述连接板的底侧固定有过滤网，所述连接板的内部竖直穿设有滑动杆，所述滑动杆的底端固定有浮球，所述滑动杆的底端侧壁上安装有吸头，所述液箱固定在沉淀箱的侧壁顶侧面上，所述空气泵安装在支撑架上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述空气泵的排气端口与液箱通过导气管连通，所述液箱的底部与吸头通过导液管连通。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网为半圆形结构，所述过滤网的内部设置有浮球。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述摆动结构包括支撑板、摆动盘、摆动杆和推板，所述支撑板固定在沉淀箱的外壁一侧，所述支撑板的顶侧安装有摆动电机，摆动电机的转轴上安装有摆动盘，所述沉淀箱的一侧箱壁上开设有豁口，所述摆动杆的一端架设在豁口内，所述摆动杆的另一端通过销轴配合安装在摆动盘的端面偏心位置上，所述摆动杆的一端上固定有推板。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述推板设置在沉淀箱的内部，所述推板的底侧面为弧形面。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述输送结构包括输料管、输料电机、导料管和丝
杆，所述输料管横向穿设在沉淀箱的底部，所述输料电机安装在输料管的一端，所述输料电机的转轴上安装有丝杆，所述输料管的一端圆周面上连接有导料管。
13.本实用新型的有益效果：通过将推板搭设在油泥的表面，在摆动电机的配合下，带动摆动盘旋转，在摆动杆的配合下，通过推板能够对油泥整理平摊，将油泥内多余的油料摊平集中，在集中后，通过过滤网对油料过滤，在浮球的配合下，保证吸头的底部端口处于油料液面的下方，通过空气泵对液箱排空，在负压的条件下，能够实现将油料的抽离，能够更好的实现落地油泥内部的余油的排出，能够提高油料的回收率，减少对油料的浪费，同时降低油泥内部的余油，能够更好实现对油泥的处理，在过滤排液完成后，通过输料电机作业，带动丝杆旋转，实现对油泥的排出，能够连续性进行，大大提高处理效率。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型整体正视立体结构图；
16.图2为本实用新型整体俯视立体结构图；
17.图3为本实用新型整体内部结构图；
18.图中：1、沉淀箱；2、摆动结构；3、输送结构；4、排液结构；21、支撑板；22、摆动盘；23、摆动杆；24、推板；31、输料管；32、输料电机；33、导料管；34、丝杆；41、支撑架；42、空气泵；43、液箱；44、滑动杆；45、浮球；46、吸头；47、过滤网；48、活动杆；49、连接板。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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3所示，一种落地油泥处理装置，包括沉淀箱1、摆动结构2、输送结构3和排液结构4，沉淀箱1的一侧安装有摆动结构2，沉淀箱1的顶部安装有排液结构4，沉淀箱1的底部另一侧安装有输送结构3；
21.排液结构4包括支撑架41、空气泵42、液箱43、滑动杆44、浮球45、吸头46、过滤网47、活动杆48和连接板49，支撑架41焊装在沉淀箱1的侧壁顶侧面上，支撑架41的顶部横板内开设有杆孔，活动杆48竖直穿设在杆孔内，活动杆48的底端固定有连接板49，连接板49的底侧固定有过滤网47，连接板49的内部竖直穿设有滑动杆44，滑动杆44的底端固定有浮球45，滑动杆44的底端侧壁上安装有吸头46，液箱43固定在沉淀箱1的侧壁顶侧面上，空气泵42安装在支撑架41上。
22.空气泵42的排气端口与液箱43通过导气管连通，液箱43的底部与吸头46通过导液管连通，过滤网47为半圆形结构，过滤网47的内部设置有浮球45，能够配合实现对剩余油料的抽排。
23.摆动结构2包括支撑板21、摆动盘22、摆动杆23和推板24，支撑板21固定在沉淀箱1的外壁一侧，支撑板21的顶侧安装有摆动电机，摆动电机的转轴上安装有摆动盘22，沉淀箱1的一侧箱壁上开设有豁口，摆动杆23的一端架设在豁口内，摆动杆23的另一端通过销轴配
合安装在摆动盘22的端面偏心位置上，摆动杆23的一端上固定有推板24，推板24设置在沉淀箱1的内部，推板24的底侧面为弧形面，能够配合实现对落地油泥的整理。
24.输送结构3包括输料管31、输料电机32、导料管33和丝杆34，输料管31横向穿设在沉淀箱1的底部，输料电机32安装在输料管31的一端，输料电机32的转轴上安装有丝杆34，输料管31的一端圆周面上连接有导料管33，能够配合实现对落地油泥的排出。
25.本实用新型的工作原理：在对落地油泥进行处理时，将推板24搭设在油泥的表面，在摆动电机的配合下，带动摆动盘22旋转，在摆动杆23的配合下，通过推板24能够对油泥整理平摊，将油泥内多余的油料摊平集中，在集中后，通过过滤网47对油料过滤，在浮球45的配合下，保证吸头46的底部端口处于油料液面的下方，通过空气泵42对液箱43排空，在负压的条件下，能够实现将油料的抽离，能够更好的实现落地油泥内部的余油的排出，能够提高油料的回收率，减少对油料的浪费，同时降低油泥内部的余油，能够更好实现对油泥的处理，在过滤排液完成后，通过输料电机32作业，带动丝杆34旋转，实现对油泥的排出，能够连续性进行，大大提高处理效率。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。