一种金属制品内腔处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品领域，更具体地说，涉及一种金属制品内腔处理装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
3.现有的金属制品内腔处理装置，无法针对不同金属管材的内径进行调节，从而导致清洁效果一般，清洁效率低下，不便于企业使用，为此我们推出了一种金属制品内腔处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属制品内腔处理装置，以解决现有的金属制品内腔处理装置，无法针对不同金属管材的内径进行调节，从而导致清洁效果一般，清洁效率低下，不便于企业使用的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种金属制品内腔处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有夹持组件，所述箱体的顶部设置有动力组件，所述箱体的内部设置有清洁组件，所述箱体的外侧设置有导水组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述动力组件包括电机、转动杆、连接板与两个第一电动推杆，所述电机固定安装至连接板的底部，两个所述第一电动推杆均固定安装至连接板的底部，两个所述第一电动推杆均固定安装至箱体的顶部，所述电机的底部与箱体接触，所述电机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接，所述转动杆的底端贯穿并转动连接至箱体的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述清洁组件包括四个固定管、四个调节杆、四个第一电磁铁、两个第二电磁铁与两个清洁刷，四个所述固定管均固定连接至转动杆的中部，四个所述调节杆分别贯穿并滑动连接至四个固定管的内部，四个所述第一电磁铁的外侧分别与四个调节杆固定连接，四个所述第一电磁铁分别滑动连接至四个固定管的内部，四个所述调节杆分别与两个清洁刷相对的一侧固定连接，两个所述第二电磁铁分别固定安装至两个清洁刷的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述夹持组件包括两个第二电动推杆与两个弧形板，两个所述第二电动推杆相背的一端均固定安装至箱体的内部，两个所述弧形板分别固定连接至两个第二电动推杆相对的一端。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述导水组件包括导水管、水泵与喷水管，所述喷水管的中部开设有等距离排列
的斜孔，所述水泵固定安装至箱体的左侧，所述导水管的两端均贯穿并固定连接至箱体的内部，所述水泵的输出端与输入端均与导水管的中部固定连接，所述导水管顶部的右端贯穿并固定连接至喷水管的内部，所述转动杆的底端贯穿并滑动连接至喷水管的底部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述箱体的正面铰接有两个拿取门，顶部所述拿取门的内部设置有观察窗，所述箱体的内部滑动连接有滤板，所述转动杆的底端贯穿并转动连接至滤板的内部。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述箱体的正面固定安装有控制面板。
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20.(1)本方案利用箱体的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用动力组件的设置，便于带动清洁组件运作，利用清洁组件可有效的将金属管材内部进行清洁，利用夹持组件的设置，便于保证金属管材稳定，保证清洁效果，利用导水组件的设置，便于利用水源进行冲洗，提升清洁效果。
21.(2)本方案利用两个第一电动推杆运作，便于带动整个动力组件进行上下运动，从而便于使用者将金属管材套入转动杆的外侧，利用连接板的设置，便于对电机起到支撑作用，随后利用电机运作，便于带动转动杆转动。
22.(3)本方案当金属管材套设至转动杆后，利用两个第二电磁铁运作，从而两个第二电磁铁将带动两个清洁刷与金属管材内壁接触，此时四个调节杆分别在四个固定管的内部滑动，随后利用四个第一电磁铁运作，从而与四个固定管进行磁性连接，便于保证四个调节杆的稳定，随后两个清洁刷可跟随转动杆的转动进行运动，从而达到清洁效果。
23.(4)本方案当金属管材套设至转动杆后，可利用两个第二电动推杆运作，从而便于利用两个弧形板对金属管材进行夹持固定，保证清洁效果。
24.(5)本方案利用水泵运作，便于导水管将箱体内部水源导出，随后将水源导向至喷水管的内部，随后利用一组斜孔将水源喷出，从而在清洁过程增加水源冲洗，提升两个清洁刷的擦拭效果，达到刷洗作用。
25.(6)本方案利用两个拿取门的设置，便于对滤板与金属管材进行拿取，利用滤板的设置，便于将金属管材内部的杂物进行过滤组件，使用者可定期将滤板抽出进行清理更换，利用观察窗的设置，便于在清洁过程中使用者观察箱体内部工作情况。
26.(7)本方案利用控制面板的设置，便于使用者对整个装置内的电器元件进行控制，更加便捷。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型的结构剖视示意图；
29.图3为本实用新型的左侧弧形板结构俯视立体示意图；
30.图4为本实用新型的结构图2中a的放大示意图；
31.图5为本实用新型的结构图2中b的放大示意图。
32.图中标号说明：
33.1、箱体；2、夹持组件；201、第二电动推杆；202、弧形板；3、动力组件；301、电机；
302、转动杆；303、连接板；304、第一电动推杆；4、清洁组件；401、固定管；402、调节杆；403、第一电磁铁；404、第二电磁铁；405、清洁刷；5、导水组件；501、导水管；502、水泵；503、喷水管；6、斜孔；7、拿取门；8、观察窗；9、滤板；10、控制面板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
35.请参阅图1～5，本实用新型中，一种金属制品内腔处理装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有夹持组件2，箱体1的顶部设置有动力组件3，箱体1的内部设置有清洁组件4，箱体1的外侧设置有导水组件5。
36.本实用新型中，利用箱体1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用动力组件3的设置，便于带动清洁组件4运作，利用清洁组件4可有效的将金属管材内部进行清洁，利用夹持组件2的设置，便于保证金属管材稳定，保证清洁效果，利用导水组件5的设置，便于利用水源进行冲洗，提升清洁效果。
37.请参阅图1～5，其中：动力组件3包括电机301、转动杆302、连接板303与两个第一电动推杆304，电机301固定安装至连接板303的底部，两个第一电动推杆304均固定安装至连接板303的底部，两个第一电动推杆304均固定安装至箱体1的顶部，电机301的底部与箱体1接触，电机301的输出轴通过联轴器与转动杆302固定连接，转动杆302的底端贯穿并转动连接至箱体1的内部。
38.本实用新型中，利用两个第一电动推杆304运作，便于带动整个动力组件3进行上下运动，从而便于使用者将金属管材套入转动杆302的外侧，利用连接板303的设置，便于对电机301起到支撑作用，随后利用电机301运作，便于带动转动杆302转动。
39.请参阅图1～5，其中：清洁组件4包括四个固定管401、四个调节杆402、四个第一电磁铁403、两个第二电磁铁404与两个清洁刷405，四个固定管401均固定连接至转动杆302的中部，四个调节杆402分别贯穿并滑动连接至四个固定管401的内部，四个第一电磁铁403的外侧分别与四个调节杆402固定连接，四个第一电磁铁403分别滑动连接至四个固定管401的内部，四个调节杆402分别与两个清洁刷405相对的一侧固定连接，两个第二电磁铁404分别固定安装至两个清洁刷405的内部。
40.本实用新型中，当金属管材套设至转动杆302后，利用两个第二电磁铁404运作，从而两个第二电磁铁404将带动两个清洁刷405与金属管材内壁接触，此时四个调节杆402分别在四个固定管401的内部滑动，随后利用四个第一电磁铁403运作，从而与四个固定管401进行磁性连接，便于保证四个调节杆402的稳定，随后两个清洁刷405可跟随转动杆302的转动进行运动，从而达到清洁效果。
41.请参阅图1～3，其中：夹持组件2包括两个第二电动推杆201与两个弧形板202，两个第二电动推杆201相背的一端均固定安装至箱体1的内部，两个弧形板202分别固定连接至两个第二电动推杆201相对的一端。
42.本实用新型中，当金属管材套设至转动杆302后，可利用两个第二电动推杆201运作，从而便于利用两个弧形板202对金属管材进行夹持固定，保证清洁效果。
43.请参阅图1～4，其中：导水组件5包括导水管501、水泵502与喷水管503，喷水管503
的中部开设有等距离排列的斜孔6，水泵502固定安装至箱体1的左侧，导水管501的两端均贯穿并固定连接至箱体1的内部，水泵502的输出端与输入端均与导水管501的中部固定连接，导水管501顶部的右端贯穿并固定连接至喷水管503的内部，转动杆302的底端贯穿并滑动连接至喷水管503的底部。
44.本实用新型中，利用水泵502运作，便于导水管501将箱体1内部水源导出，随后将水源导向至喷水管503的内部，随后利用一组斜孔6将水源喷出，从而在清洁过程增加水源冲洗，提升两个清洁刷405的擦拭效果，达到刷洗作用。
45.请参阅图1～2，其中：箱体1的正面铰接有两个拿取门7，顶部拿取门7的内部设置有观察窗8，箱体1的内部滑动连接有滤板9，转动杆302的底端贯穿并转动连接至滤板9的内部。
46.本实用新型中，利用两个拿取门7的设置，便于对滤板9与金属管材进行拿取，利用滤板9的设置，便于将金属管材内部的杂物进行过滤组件，使用者可定期将滤板9抽出进行清理更换，利用观察窗8的设置，便于在清洁过程中使用者观察箱体1内部工作情况。
47.请参阅图1，其中：箱体1的正面固定安装有控制面板10。
48.本实用新型中，利用控制面板10的设置，便于使用者对整个装置内的电器元件进行控制，更加便捷。
49.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
50.工作原理：利用控制面板10的设置，便于使用者对整个装置内的电器元件进行控制，更加便捷，利用箱体1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用动力组件3的设置，便于带动清洁组件4运作，利用两个第一电动推杆304运作，便于带动整个动力组件3进行上下运动，从而便于使用者将金属管材套入转动杆302的外侧，利用连接板303的设置，便于对电机301起到支撑作用，随后利用电机301运作，便于带动转动杆302转动，利用清洁组件4可有效的将金属管材内部进行清洁，当金属管材套设至转动杆302后，利用两个第二电磁铁404运作，从而两个第二电磁铁404将带动两个清洁刷405与金属管材内壁接触，此时四个调节杆402分别在四个固定管401的内部滑动，随后利用四个第一电磁铁403运作，从而与四个固定管401进行磁性连接，便于保证四个调节杆402的稳定，随后两个清洁刷405可跟随转动杆302的转动进行运动，从而达到清洁效果，利用夹持组件2的设置，便于保证金属管材稳定，保证清洁效果，当金属管材套设至转动杆302后，可利用两个第二电动推杆201运作，从而便于利用两个弧形板202对金属管材进行夹持固定，保证清洁效果，利用导水组件5的设置，便于利用水源进行冲洗，提升清洁效果，利用水泵502运作，便于导水管501将箱体1内部水源导出，随后将水源导向至喷水管503的内部，随后利用一组斜孔6将水源喷出，从而在清洁过程增加水源冲洗，提升两个清洁刷405的擦拭效果，达到刷洗作用，利用两个拿取门7的设置，便于对滤板9与金属管材进行拿取，利用滤板9的设置，便于将金属管材内部的杂物进行过滤组件，使用者可定期将滤板9抽出进行清理更换，利用观察窗8的设置，便于在清洁过程中使用者观察箱体1内部工作情况，整个装置，可针对不同金属管材的内径进行自适应调节，便于保证清洁效果，提升清洁效率，便于企业推广使用。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。