一种喷铝电阻片的清洁及防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电阻片技术领域，具体为一种喷铝电阻片的清洁及防护装置。


背景技术：

2.电阻应变片是用于测量应变的元件，它能将机械构件上应变的变化转换为电阻变化，而目前一种的氧化锌压敏电阻片在生产的过程中需要进行喷铝，而在对氧化锌压敏电阻片磨片喷铝后，电阻片的侧面及端面附着很多铝粉，侧面的铝粉通过人工经酒精擦拭处理，端面附着的铝粉因易铝电极易发生氧化，生产工艺中很少将铝电极接触水等进行擦拭处理，在下道工序电阻片进行涂覆的过程中端面铝粉掉落到釉料中，影响产品的质量，同时侧面铝粉通过人工进行擦拭，效率缓慢，而直接通过超声波清洗机进行清洗，会由于超声波清洗机采用的网状传送带十分的光滑，导致电阻片会在传送带上滑动进而发生相互碰撞的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种喷铝电阻片的清洁及防护装置，具备对电阻片进行清洗和对其进行固定防护，解决了现有的电阻片存在不好清洗和缺乏防护结构的问题。
4.一种喷铝电阻片的清洁及防护装置，包括装置主体和夹持组件，所述装置主体的内部设置有清洗室，所述清洗室内壁的底部设置有超声波放射器，所述装置主体的顶部固定安装有网状传送带，所述夹持组件包括固定安装在网状传送带顶部的夹持块、固定安装在夹持块左右两侧上的固定块、固定安装在固定块侧面上的弹簧和固定连接在弹簧一端上的活动块。
5.通过上述技术方案设计，在装置主体上设置清洗室，同时配合超声波放射器可以利用超声波来对电阻片的侧面和端面进行清洗，再利用网状传送带上的夹持组件，来方便放置电阻片，并且让夹持块上的弹簧和活动块进行配合，来对电阻片进行夹持固定，避免出现电阻片发生滑动和碰撞的问题。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述活动块的顶部固定连接有导向块，所述导向块的侧面设计成弧形。
7.通过上述技术方案设计，在活动块的顶部设置导向块，可以方便把电阻片插入到活动块之间，来起到方便放置电阻片的作用。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述装置主体的左侧设置有烘干室，所述烘干室顶面的左侧固定安装有风机，所述风机正面的输出端通过管道固定连接有加热室，所述加热室的内部设置有电热丝，所述加热室的右侧通过管道与烘干室的内部相连通。
9.通过上述技术方案设计，利用烘干室的增设，可以对清洗完成之后的电阻片进行烘干，来避免电阻片的表面残留清洗液的问题。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述烘干室内壁的顶部开设有空室，所述空室内
壁的底部均匀开设有吹风孔。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述装置主体左侧的底部开设有接水室，所述接水室内壁的左右两侧均固定连接有承接块，所述承接块的顶面放置有过滤网。
12.通过上述技术方案设计，利用接水室的开设，可以对烘干过程中滴落的液体进行收集，同时过滤网可以对其进行过滤。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述接水室的底部固定连接有排水管，所述排水管的表面固定安装有阀门。
14.所述接水室的正面通过合页活动安装有门体，所述门体转动之后可以封闭住接水室。
15.通过上述技术方案设计，利用门体的设置，可以方便打开接水室来取出过滤网进行清理，再利用排水管的设置，方便排出接水室内部的液体。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过在装置主体上设置清洗室，同时配合超声波放射器可以利用超声波来对电阻片的侧面和端面进行清洗，再利用网状传送带上的夹持组件，来方便放置电阻片，并且让夹持块上的弹簧和活动块进行配合，来对电阻片进行夹持固定，避免出现电阻片发生滑动和碰撞的问题。
18.2、本实用新型通过在活动块的顶部设置导向块，可以方便把电阻片插入到活动块之间，来起到方便放置电阻片的作用，再利用烘干室的增设，可以对清洗完成之后的电阻片进行烘干，来避免电阻片的表面残留清洗液的问题，再配合接水室的开设，可以对烘干过程中滴落的液体进行收集，同时过滤网可以对其进行过滤。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型夹持组件结构示意图；
22.图3为本实用新型正视结构示意图。
23.图中：1、装置主体；2、清洗室；3、超声波放射器；4、网状传送带；5、夹持组件；501、夹持块；502、固定块；503、弹簧；504、活动块；6、导向块；7、烘干室；8、风机；9、加热室；10、空室；11、吹风孔；12、接水室；13、过滤网；14、排水管；15、门体。
具体实施方式
24.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式：
25.实施例1：请参阅图1和图2，本实用新型的喷铝电阻片的清洁及防护装置，包括装置主体1和夹持组件5，装置主体1的内部设置有清洗室2，清洗室2内壁的底部设置有超声波放射器3，装置主体1的顶部固定安装有网状传送带4，夹持组件5包括固定安装在网状传送带4顶部的夹持块501、固定安装在夹持块501左右两侧上的固定块502、固定安装在固定块502侧面上的弹簧503和固定连接在弹簧503一端上的活动块504，在装置主体1上设置清洗室2，同时配合超声波放射器3可以利用超声波来对电阻片的侧面和端面进行清洗，再利用
网状传送带4上的夹持组件5，来方便放置电阻片，并且让夹持块501上的弹簧503和活动块504进行配合，来对电阻片进行夹持固定，避免出现电阻片发生滑动和碰撞的问题。
26.实施例2与实施例1的区别为：请参阅图1、图2和图3，活动块504的顶部固定连接有导向块6，导向块6的侧面设计成弧形，在活动块504的顶部设置导向块6，可以方便把电阻片插入到活动块504之间，来起到方便放置电阻片的作用。
27.实施例3与实施例2的区别为：装置主体1的左侧设置有烘干室7，烘干室7顶面的左侧固定安装有风机8，风机8正面的输出端通过管道固定连接有加热室9，加热室9的内部设置有电热丝，加热室9的右侧通过管道与烘干室7的内部相连通，烘干室7内壁的顶部开设有空室10，空室10内壁的底部均匀开设有吹风孔11，利用烘干室7的增设，可以对清洗完成之后的电阻片进行烘干，来避免电阻片的表面残留清洗液的问题。
28.实施例4与实施例3的区别为：请参阅图1和图3，装置主体1左侧的底部开设有接水室12，接水室12内壁的左右两侧均固定连接有承接块，承接块的顶面放置有过滤网13，利用接水室12的开设，可以对烘干过程中滴落的液体进行收集，同时过滤网13可以对其进行过滤。
29.实施例5与实施例4的区别为：接水室12的底部固定连接有排水管14，排水管14的表面固定安装有阀门，接水室12的正面通过合页活动安装有门体15，门体15转动之后可以封闭住接水室12，利用门体15的设置，可以方便打开接水室12来取出过滤网13进行清理，再利用排水管14的设置，方便排出接水室12内部的液体。
30.在使用本实用新型时：先把电阻片顺着导向块6放置到活动块504之间，此时弹簧503会被活动块504挤压，然后利用弹簧503的弹力来让活动块504夹持固定住电阻片，再启动装置主体1，来让超声波发射器在清洗室2的内部对电阻片进行清洗，然后网状传送带4会把电阻片传递到烘干室7的内部，启动风机8来吹出风，让风经过加热室9加热之后进入到空室10中，再从吹风孔11中吹出对清洗后的电阻片进行烘干，此时电阻片带有的清洗液会滴落到接水室12中，经过过滤网13的过滤之后被收集起来，需要时可以打开排水管14上的阀门来排出清洗液。
31.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。