一种压裂返排液用反应装置的制作方法

1.本实用新型属于压裂返排液技术领域，具体为一种压裂返排液用反应装置。


背景技术：

2.压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。
3.压裂完成后会产生大量的废液，而现有的压裂返排液装置处理效果较差，溶液对环境造成二次污染，因此，需要设计一种压裂返排液用反应装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种压裂返排液用反应装置，有效的解决了目前压裂返排液装置处理效果较差，溶液对环境造成二次污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压裂返排液用反应装置，包括箱体，所述箱体下部一侧连接有出水口，箱体外部一侧连接有过滤箱，过滤箱上端中部连接有进水口，过滤箱内部连接有细过滤网，细过滤网下方相对于过滤箱内部底端设置有沉淀池，过滤箱内壁一侧连接有第一水泵，第一水泵输出端连接有第一出水管，第一出水管一端贯穿延伸至箱体内部；
6.箱体内部连接有隔板，隔板一侧连接有吸附层，吸附层一端与箱体内壁连接，隔板另一侧连接有放置板，放置板一端与箱体内壁一侧连接，放置板上端连接电机，电机输出端连接有转轴，转轴下端贯穿延伸至放置板下方，转轴外部连接有搅拌杆，搅拌杆外部连接有吸附块；
7.放置板上端一侧连接有储液箱，储液箱内部连接有第二水泵，第二水泵输出端连接有第二出水管，第二出水管下端贯穿延伸至放置板下方处，放置板上端另一侧贯穿连接有吸水管，吸水管上端贯穿延伸至箱体上方处连接有抽水泵，抽水泵输出连接有排水管，排水管下端贯穿延伸至箱体内部；
8.吸附层下方相对于箱体内壁一侧连接有挡板，挡板一侧开设有通口，挡板下方相对于箱体内部底端设置有蒸馏室，蒸馏室内部底端连接有分离板，分离板一侧相对于蒸馏室内部底端连接有加热板。
9.优选的，所述吸附层包括高分子筛网层和活性炭层，高分子筛网层下端连接有活性炭层。
10.优选的，所述第一出水管位于放置板下方，排水管位于吸附层上方。
11.优选的，所述储液箱内部设置有硫酸铁溶液。
12.优选的，所述挡板下端呈倾斜状结构设置，挡板下端与分离板不接触。
13.优选的，所述挡板上端一侧设置有斜面，斜面一侧位于通口上方。
14.优选的，所述转轴贯穿放置板处开设有连接孔，连接孔内部嵌装有轴承。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型，通过过滤箱、过滤网、储液箱、电机、转轴、搅拌杆、吸附块、吸附层、加热板、挡板、蒸馏室和通口的设置，液体首先经过滤箱的的初次过滤，在将液体吸入到箱体内部，将储液箱内部的溶液排至箱体内部，在电机和转轴的旋转作用下，使溶液与液体充分混合，同时通过吸附块对液体内部的悬浮物进行吸附，然后将过滤完成后的液体吸入隔板另一侧，在经过吸附层的过滤，液体再从通口流入到蒸馏室内部，加热板使返液体沸腾产生蒸汽，因挡板下方呈倾斜结构设置，使水珠滑落到分离板另一侧，最后通过出水口排出，进而使该装置的提高了对液体的处理效果，从而使液体得到净化排放，避免液体污染环境。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型电机的安装结构示意图；
21.图3为本实用新型活性炭层的连接结构示意图；
22.图中：1、箱体；2、出水口；3、过滤箱；4、进水口；5、细过滤网；6、沉淀池；7、第一水泵；8、第一出水管；9、隔板；10、吸附层；11、放置板；12、电机；13、转轴；14、搅拌杆；15、吸附块；16、储液箱；17、第二水泵；18、第二出水管；19、吸水管；20、抽水泵；21、排水管；22、挡板；23、通口；24、蒸馏室；25、分离板；26、加热板；101、高分子筛网层；102、活性炭层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1下部一侧连接有出水口2，箱体1外部一侧连接有过滤箱3，过滤箱3上端中部连接有进水口4，过滤箱3内部连接有细过滤网5，细过滤网5下方相对于过滤箱3内部底端设置有沉淀池6，过滤箱3内壁一侧连接有第一水泵7，第一水泵7输出端连接有第一出水管8，第一出水管8一端贯穿延伸至箱体1内部，第一出水管8位于放置板11下方；
25.箱体1内部连接有隔板9，隔板9一侧连接有吸附层10，吸附层10一端与箱体1内壁连接，隔板9另一侧连接有放置板11，放置板11一端与箱体1内壁一侧连接，放置板11上端连接电机12，电机12输出端连接有转轴13，转轴13下端贯穿延伸至放置板11下方，转轴13贯穿放置板11处开设有连接孔，连接孔内部嵌装有轴承，转轴13外部连接有搅拌杆14，搅拌杆14外部连接有吸附块15；
26.放置板11上端一侧连接有储液箱16，储液箱16内部连接有第二水泵17，第二水泵17输出端连接有第二出水管18，第二出水管18下端贯穿延伸至放置板11下方处，放置板11上端另一侧贯穿连接有吸水管19，吸水管19上端贯穿延伸至箱体1上方处连接有抽水泵20，
抽水泵20输出连接有排水管21，排水管21下端贯穿延伸至箱体1内部，排水管21位于吸附层10上方；
27.吸附层10下方相对于箱体1内壁一侧连接有挡板22，挡板22一侧开设有通口23，挡板22下方相对于箱体1内部底端设置有蒸馏室24，蒸馏室24内部底端连接有分离板25，分离板25一侧相对于蒸馏室24内部底端连接有加热板26。
28.实施例二，在实施例一的基础上，吸附层10包括高分子筛网层101和活性炭层102，高分子筛网层101下端连接有活性炭层102，起到吸附作用，高分子筛网层101和活性炭层102可以吸附液体中的杂质，使液体得到有效过滤。
29.实施例三，在实施例一的基础上，储液箱16内部设置有硫酸铁溶液，硫酸铁溶液可以与液体中和，使液体内部的杂质得到分离，进而使液体更好的过滤。
30.实施例四，在实施例一的基础上，挡板22下端呈倾斜状结构设置，挡板22下端与分离板25不接触，加热板26进行加热，使返液体沸腾产生蒸汽，蒸汽上升到挡板22下端凝成水珠，因挡板22下方呈倾斜结构设置，进而使液体可以滑落到分离板25另一侧，从而方便蒸馏后的液体排出。
31.实施例五，在实施例一的基础上，挡板22上端一侧设置有斜面，斜面一侧位于通口23上方，方便过滤后的液体从通口23进入到蒸馏室24内部。
32.工作原理：在使用时，液体从进水口4进入到过滤箱3过滤，首先经过细过滤网5的初次过滤，使液体中的大颗粒固体杂质得到过滤，在进入到沉淀池6内部沉淀，沉淀完成后，第一水泵7将沉淀完成后的液体吸入到箱体1内部，然后第二水泵17将储液箱16内部的溶液排至箱体1内部，使其与液体混合，电机12带动转轴13旋转，转轴13带动搅拌杆14旋转，使溶液与液体充分混合，加快过滤速度，在搅拌的同时通过吸附块15对液体内部的悬浮物进行吸附，使返液体的悬浮物得到清除，抽水泵20将过滤完成后的液体吸入隔板9另一侧，经过吸附层10的过滤使液体中的杂质得到吸收，液体再从通口23流入到蒸馏室24内部，加热板26进行加热，使返液体沸腾产生蒸汽，蒸汽上升到挡板22下端凝成水珠，因挡板22下方呈倾斜结构设置，使水珠滑落到分离板25另一侧，最后通过出水口2排出。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。