一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置。


背景技术：

2.在对不锈钢管进行震动研磨后，需要对不锈钢管进行清洗；而清洗不锈钢管产生的污水需要进行处理；现有技术中，通过人工对多个污水处理池进行实时查看，在某一个处理池中的污水的液位超过预设液位后，需要进行手动调节，通过水泵将污水抽至其他处理池中以降低该处理池的液位；但是，由于对不锈钢管的震动研磨是连续生产的过程，因此，污水会连续产生；在污水连续产生的过程中，通过人工对处理池的液位进行调节，劳动强度大，且操作人员容易出现疲劳。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置，旨在解决现有技术中在污水连续产出的过程中通过人工调节处理池液位方式劳动强度大的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.提供一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置，包括：
6.若干处理池；
7.抽水管道，为若干个，每一个所述抽水管道的两端分别连通相邻的处理池；
8.抽水动力件，设在所述抽水管道上；
9.预调节机构，沿竖直方向设在所述处理池的内壁上，所述预调节机构具有适于抵接所述处理池的顶部的搭接部；
10.液位传感器，可滑动地设在所述预调节机构上；以及
11.控制模块，与所述抽水动力件和所述液位传感器电连接；
12.其中，所述预调节机构用于调节所述液位传感器的高度；在所述处理池内的污水达到预设液位时，所述液位传感器向所述控制模块传递液位信号，所述控制模块接收液位信号并控制所述抽水动力件动作。
13.在一种可能的实现方式中，若干所述处理池至少包括依次设置的沉淀池、调节池和清水池；所述调节池的底部设有回流管道，所述回流管道远离所述调节池的一端与所述沉淀池连通；所述回流管道上设有回流水泵，所述回流管道用于向所述沉淀池输送所述调节池的污泥和沉渣。
14.一些实施例中，所述清水池上设有回收管道，所述回收管道上设有回收水泵；所述回收管道远离所述清水池的一端连通有储罐，所述储罐用于对所述清水池的清水进行储存。
15.在一种可能的实现方式中，所述预调节机构包括导轨以及可沿所述导轨滑动的滑动部，所述滑动部具有固定所述液位传感器的固定槽；所述滑动部与所述导轨之间，设有适
于随所述滑动部的滑动即时定位滑动部和所述导轨的定位结构。
16.一些实施例中，所述导轨具有沿所述导轨的长度方向设置的t形槽，所述滑动部上具有与所述t形槽滑动配合的t形块。
17.一些实施例中，所述导轨上沿所述导轨的长度方向设有若干第一凹槽，所述滑动部上设有用于与其中一个所述第一凹槽对齐的第二凹槽；所述定位结构设在所述第二凹槽内，所述定位结构用于与所述第一凹槽卡接，并在预设压力下可脱离所述第一凹槽。
18.一些实施例中，所述定位结构包括卡接部和弹性件，所述弹性件的一端与所述卡接部连接，另一端与所述第二凹槽的内腔周壁连接；所述卡接部在所述弹性件的弹性作用下与所述第一凹槽卡接。
19.在一种可能的实现方式中，所述搭接部具有u形腔，所述u形腔的两侧壁分别与所述处理池的内壁和外壁接触。
20.一些实施例中，所述u形腔内设有弧形抵紧部，所述弧形抵紧部的一端与所述搭接部连接，另一端为自由端；所述弧形抵紧板的凸面与所述处理池的内壁或外壁抵接。
21.一些实施例中，所述u形腔的一侧设有通孔，另一侧设有与所述通孔对齐的螺纹孔；所述搭接部上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述通孔并与所述螺纹孔螺纹配合。
22.本技术实施例中，预调节机构能够通过搭接部固定在处理上，通过液位传感器在预调节机构上的滑动，能够对液位传感器的高度进行调节，从而便于对不同处理池的预设液位高度进行设置；在处理池中的污水的液位高度达到液位传感器的预设高度时，液位传感器能够产生液位信号并传递到控制模块，控制模块在接收到液位信号后，控制抽水动力件动作，进而对该处理池中的污水进行抽取，将该处理池中的污水经抽水管道后抽入到下一处理池中。
23.本实用新型提供的一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置，与现有技术相比，通过抽水管道、抽水动力件、液位传感器以及控制模块的配合，在处理池中的液位达到预设液位后，能够将该处理池中的污水抽入到下一处理池；操作人员只需在使用前调节好液位传感器的高度，无需操作人员对处理池的液位进行实时查看，能够降低操作人员的劳动强度。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置的整体示意图；
25.图2为图1中a部的放大示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置的导轨部分的示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置的弧形抵紧部的示意图；
28.图5为图4中b部的放大示意图。
29.附图标记说明：1、抽水管道；2、抽水动力件；3、预调节机构；31、搭接部；311、u形腔；32、导轨；321、t形槽；322、第一凹槽；33、滑动部；331、t形块；332、第二凹槽；34、定位结构；341、卡接部；3411、半球凸面；342、弹性件；35、弧形抵紧部；36、紧固螺栓；4、液位传感
器；5、沉淀池；6、调节池；7、清水池；8、回流管道；81、回流水泵；9、气浮池。
具体实施方式
30.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置进行说明。所述一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置，包括若干处理池、抽水管道1、抽水动力件2、预调节机构3、液位传感器4以及控制模块；抽水管道1为若干个，每一个抽水管道1的两端分别连通相邻的处理池；抽水动力件2设在抽水管道1上；预调节机构3沿竖直方向设在处理池的内壁上，预调节机构3具有适于抵接处理池的顶部的搭接部31；液位传感器4可滑动地设在预调节机构3上；控制模块与抽水动力件2和液位传感器4电连接；其中，预调节机构3用于调节液位传感器4的高度；在处理池内的污水达到预设液位时，液位传感器4向控制模块传递液位信号，控制模块接收液位信号并控制抽水动力件2动作。
32.本技术实施例中，预调节机构3能够通过搭接部31固定在处理上，通过液位传感器4在预调节机构3上的滑动，能够对液位传感器4的高度进行调节，从而便于对不同处理池的预设液位高度进行设置；在处理池中的污水的液位高度达到液位传感器4的预设高度时，液位传感器4能够产生液位信号并传递到控制模块，控制模块在接收到液位信号后，控制抽水动力件2动作，进而对该处理池中的污水进行抽取，将该处理池中的污水经抽水管道1后抽入到下一处理池中。
33.本实用新型提供的一种用于不锈钢管震动研磨的污水处理装置，与现有技术相比，通过抽水管道1、抽水动力件2、液位传感器4以及控制模块的配合，在处理池中的液位达到预设液位后，能够将该处理池中的污水抽入到下一处理池；操作人员只需在使用前调节好液位传感器4的高度，无需操作人员对处理池的液位进行实时查看，能够降低操作人员的劳动强度。
34.需要说明的是，处理池的外壁固定设有用于支撑抽水动力件2的支撑座，抽水动力件2包括抽水水泵，抽水水泵与抽水管道1连通；在处理池中的液位达到预设液位后，启动抽水水泵，能够将处理池中的污水抽入到下一个处理池，对污水进行进一步处理。
35.在一些实施例中，如图1所示，若干处理池至少包括依次设置的沉淀池5、调节池6和清水池7；调节池6的底部设有回流管道8，回流管道8远离调节池6的一端与沉淀池5连通；回流管道8上设有回流水泵81，回流管道8用于向沉淀池5输送调节池6的污泥和沉渣；沉淀池5能够对清洗不锈钢管产生的污水进行收集和沉淀，沉淀池5内的上层清液抽入到调节池6中；在调节池6中加入药物，对调节池6中的水进行进一步处理；调节池6内的上层清液抽入到清水池7中，能够回收利用；由于回流管道8一端与调节池6的底部连通，另一端与沉淀池5连通，因此，通过回流水泵81能够将污泥和沉渣抽入到沉淀池5中静置。
36.需要说明的是，如图1所示，调节池6和清水池7之间可以设置气浮池9，在气浮池9内设置气浮机，气浮机能够产生大量微气泡，微气泡能够吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果；气浮池9和清水池7之间设置过滤池，将气浮池9中的污水抽入过滤池中，对污水进行进一步过滤，然后将过滤后的水抽入到清水池7中；沉淀池5中设有搅拌叶
片，搅拌叶片通过搅拌电机驱动，搅拌电机固定在沉淀池5上。
37.具体地，清水池7上设有回收管道，回收管道上设有回收水泵；回收管道远离清水池7的一端连通有储罐，通过回收水泵和回收管道将清水池7中的清水抽入到储罐中，便于对处理后的污水进行回收利用。
38.在一些实施例中，如图3至图5所示，预调节机构3包括导轨32以及可沿导轨32滑动的滑动部33，滑动部33具有固定液位传感器4的固定槽；滑动部33与导轨32之间，设有适于随滑动部33的滑动即时定位滑动部33和导轨32的定位结构34；将液位传感器4固定在导轨32的固定槽内；在处理池使用前，通过滑动部33在导轨32上的滑动，能够改变液位传感器4在处理池内的高度，进而对不同的处理池的液位传感器4的高度进行预调节；在对滑动部33调节完毕后，通过定位结构34对滑动部33和导轨32进行连接，能够将滑动部33固定在滑动后的位置，从而使液位传感器4固定在滑动后的高度。
39.具体地，如图3和图5所示，导轨32具有沿导轨32的长度方向设置的t形槽321，滑动部33上具有与t形槽321滑动配合的t形块331；t形块331固定在滑动部33上，滑动部33通过t形块331与导轨32的t形槽321滑动配合，能够限制滑动部33的其他自由度，使得滑动部33只能在导轨32上滑动，且能够减少出现滑动部33与导轨32分离的情况。
40.具体地，如图3至图5所示，导轨32上沿导轨32的长度方向设有若干第一凹槽322，滑动部33上设有用于与其中一个第一凹槽322对齐的第二凹槽332；定位结构34设在第二凹槽332内，定位结构34用于与第一凹槽322卡接，并在预设压力下可脱离第一凹槽322；定位结构34包括卡接部341和弹性件342，弹性件342的一端与卡接部341连接，另一端与第二凹槽332的内腔周壁连接；卡接部341在弹性件342的弹性作用下与第一凹槽322卡接；弹性件342包括弹簧，弹簧的两端分别与卡接部341和滑动部33固定连接；第一凹槽322为半球凹面，卡接部341上具有与第一凹槽322插接的半球凸面3411；卡接部341的半球凸面3411在弹簧的弹力作用下与半球凹面插接，进而将滑动部33固定在导轨32上；滑动部33在导轨32上滑动时，半球凸面3411跟随滑动部33的的滑动方向与弹簧的弹力方向垂直，因此，半球凸面3411能够滑出半球凹面；在半球凸面3411与下一个半球凹面对齐后，半球凸面3411在弹簧弹力的作用下与半球凹面插接。
41.在一些实施例中，如图3和图4所示，搭接部31具有u形腔311，u形腔311的两侧壁分别与处理池的内壁和外壁接触；导轨32通过u形腔311与处理池的顶部插接，便于将导轨32固定在处理池上。
42.具体地，如图3和图4所示，u形腔311内设有弧形抵紧部35，弧形抵紧部35的一端与搭接部31连接，另一端为自由端；弧形抵紧部35的凸面与处理池的内壁或外壁抵接；弧形抵紧部35具有弹性，在搭接部31与处理池的顶部插接后，弧形抵紧部35的凸面与处理池的侧壁抵接，能够进一步将搭接部31固定在处理池上，因此能够将导轨32固定在处理池上。
43.具体地，如图3和图4所示，u形腔311的一侧设有通孔，另一侧设有与通孔对齐的螺纹孔；搭接部31上设有紧固螺栓36，紧固螺栓36穿过通孔并与螺纹孔螺纹配合；在u形腔311与处理池的顶部插接时，u形腔311上的通孔和螺纹孔位于处理池顶部的上方，通过紧固螺栓36与通孔和螺纹孔的配合，能够使u形腔311的两侧壁夹紧处理池的顶部的内壁和外壁，便于将导轨32固定在处理池上。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。