一种适用于高盐废水蒸发的三效蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及高盐废水处理设备技术领域，具体涉及一种适用于高盐废水蒸发的三效蒸发器。


背景技术：

2.三效蒸发器是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
3.现有的三效蒸发器再具体使用时，母液需要在一级蒸发器内蒸发后通过输液管进入到二级蒸发器，在二级蒸发器蒸发后在输送至三级蒸发器内再次蒸发，最终母液中溶液含量降低，溶液会输送至分离器中利用离心力将结晶盐与溶液进行分离，在输液管输送的过程中，溶液中的结晶会不断的析出，这就导致溶液析出的结晶有可能对输液管进行堵塞，而一旦输液管被堵塞就需要耗费大量的财力与时间进行清理，这样不仅会提高工厂的投入成本，也会对废水蒸发的速率造成影响。
4.因此，发明一种适用于高盐废水蒸发的三效蒸发器很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种适用于高盐废水蒸发的三效蒸发器，通过设置的过滤箱可对蒸发后的母液进行过滤，以解决现有的三效蒸发器中输液管输送的过程中，溶液中的结晶会不断的析出，这就导致溶液析出的结晶有可能对输液管进行堵塞，而一旦输液管被堵塞就需要耗费大量的财力与时间进行清理，这样不仅会提高工厂的投入成本，也会对废水蒸发的速率造成影响的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高盐废水蒸发的三效蒸发器，包括一级蒸发器，所述一级蒸发器右侧端设有二级蒸发器，所述二级蒸发器右侧端设有三级蒸发器，所述一级蒸发器、二级蒸发器和三级蒸发器上端部通过蒸汽输送管连接，所述一级蒸发器底端部设有输液管a，输液管a另一端与二级蒸发器左侧端内壁上部连接，所述二级蒸发器底端部设有输液管b，输液管b另一端与三级蒸发器左侧端内壁上部连接，所述输液管a与输液管b上均连接有过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤板，所述过滤箱内侧端壁在与过滤板连接处设有固定滑槽，所述固定滑槽与过滤板配合使用，所述过滤箱左侧端外壁固定有加热器，所述过滤箱底端内壁固定有加热板，所述加热器与加热板电性连接，所述三级蒸发器右侧端部通过蒸汽输送管连接有冷凝器，所述蒸汽输送管上设有预冷箱。
7.优选的，所述一级蒸发器内侧端壁上部固定有分离板，所述分离板底端部通过套接的方式固定有电磁阀，所述蒸汽输送管设置在分离板上方。
8.优选的，所述分离板下方设有结晶盒，所述结晶盒外侧端壁与一级蒸发器内侧端壁固定连接，所述结晶盒底端部固定有网孔筛板。
9.优选的，所述一级蒸发器底端部设有出液口，所述输液管a与出液口通过套接的方式固定连接，所述过滤箱左侧端固定有输液泵，输液管a与输液管b 上均设有输液泵。
10.优选的，所述冷凝器通过管道连接有冷水池，所述预冷箱内部左侧端设有隔液板a，所述预冷箱顶端内壁左侧端部固定有雾化喷头，所述雾化喷头上端通过管道与冷水池连接。
11.优选的，所述预冷箱左侧端内壁上部连接有换热管，所述换热管另一端穿过隔液板a与预冷箱右侧端内壁底部连接，输液管a与输液管b两端部分别与其对应的换热管两侧端通过套接的方式连接。
12.优选的，所述隔液板a左侧端固定连接有隔液板b，所述隔液板b另一端与预冷箱左侧端内壁固定连接，所述隔液板b设置在换热管下方，所述隔液板a 在与隔液板b连接处上部设有单向换液口。
13.优选的，所述三级蒸发器底端部设有输液管c，输液管c另一端与分离器连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，过滤箱内设置的过滤板会对母液中析出的盐结晶再次进行过滤，设置的加热器与加热板是为了对母液进行加热，避免母液在过滤过程中温度降的过低，同时也能使得后续蒸发器对母液加热的效率得到提高，通过上述方式可对经过输液管的母液进行过滤，从而能有效防止母液中析出的盐结晶在输液管弯管处进行堵塞，从而能有效降低工厂在清理输液管中投入的财力，也能使得高盐废水蒸发的效率得到提高。
16.2.本实用新型中，三级蒸发器中产生的蒸汽会先通过蒸汽输送管进入到预冷箱中的换热管内，冷水池会通过管道将冷却水输送至雾化喷头处，雾化喷头在将水喷出对换热管内的溶液进行初次降温，降温后的冷却水会通过单向换液口进入到隔液板a右侧端部，这时换热管会浸泡在冷却水中，换热管的蒸汽降温的效果会得到提高，降温后蒸汽会进入到冷凝器内，通过上述方式可使得蒸汽在进入冷凝器前先进行预冷，使得冷凝器在对蒸汽冷凝时效率会更高。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的流程结构示意图；
18.图2为本实用新型中一级蒸发器正视方向的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型中过滤箱正视方向的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型中过滤板的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型中预冷箱正视方向的剖视结构示意图。
22.图中：1、一级蒸发器；1-1、分离板；1-2、蒸发室；1-3、电磁阀；1-4、结晶盒；1-5、出液口；2、二级蒸发器；3、三级蒸发器；4、输液泵；5、过滤箱；5-1、过滤板；5-2、固定滑槽；5-3、加热器；5-4、加热板；6、预冷箱； 6-1、雾化喷头；6-2、换热管；6-3、隔液板a；6-4、隔液板b；6-5、单向换液口；7、冷水池；8、冷凝器；9、分离器。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照附图1-5，本实用新型提供的一种适用于高盐废水蒸发的三效蒸发器，包括一级蒸发器1，一级蒸发器1右侧端设有二级蒸发器2，二级蒸发器2右侧端设有三级蒸发器3，一级蒸发器1、二级蒸发器2和三级蒸发器3上端部通过蒸汽输送管连接，一级蒸发器1底端部设有输液管a，输液管a另一端与二级蒸发器2左侧端内壁上部连接，二级蒸发器2底端部设有输液管b，输液管b另一端与三级蒸发器3左侧端内壁上部连接，输液管a与输液管b上均连接有过滤箱5，过滤箱5内部设有过滤板5-1，过滤箱5内侧端壁在与过滤板5-1连接处设有固定滑槽5-2，固定滑槽5-2与过滤板5-1配合使用，过滤箱5左侧端外壁固定有加热器5-3，过滤箱5底端内壁固定有加热板5-4，加热器5-3与加热板 5-4电性连接，三级蒸发器3右侧端部通过蒸汽输送管连接有冷凝器8，蒸汽输送管上设有预冷箱6，具体的，设置的一级蒸发器1、二级蒸发器2和三级蒸发器3是为了对母液进行分级蒸发，最终使得母液中的盐进行结晶析出，设置的一级蒸发器1、2和三级蒸发器3整体结构相同，设置的输液管a是为了将一级蒸发器1蒸发后的母液输送至二级蒸发器2中进行蒸发，设置的输液管b是为了将二级蒸发器2蒸发后的母液输送至三级蒸发器3中进行蒸发，而一级蒸发器1与二级蒸发器2之间设置的蒸汽输送管是为了将一级蒸发器1蒸发形成的高温蒸汽输送至二级蒸发器2中对二级蒸发器2内的母液进行加热，而二级蒸发器2与三级蒸发器3之间设置的蒸汽输送管是为了将二级蒸发器2蒸发形成的高温蒸汽输送至三级蒸发器3中对三级蒸发器3内的母液进行加热，三级蒸发器3与冷凝器8之间设置的蒸汽输送管是为了将三级蒸发器3中的蒸汽输送至冷凝器8处冷凝成液态水，便于水资源的回收利用，设置的过滤箱5可通过过滤板5-1对输送的母液进行过滤，从而将母液中混杂的盐结晶进行过滤，设置的固定滑槽5-2一是为了对过滤板5-1进行固定，二是过滤板5-1可通过滑动的方式从固定滑槽5-2中抽出，这样能方便工人对过滤板5-1上的结晶进行收集，设置的加热器5-3与加热板5-4是为了对母液进行加热，避免母液在过滤过程中温度降的过低，同时也能使得后续蒸发器对母液加热的效率得到提高。
25.进一步地，一级蒸发器1内侧端壁上部固定有分离板1-1，分离板1-1底端部通过套接的方式固定有电磁阀1-3，蒸汽输送管设置在分离板1-1上方，具体的，设置的分离板1-1是为了将一级蒸发器1内的蒸发室1-2与结晶室进行分离，设置的电磁阀1-3是为了将母液输送至一级蒸发器1底端部；
26.进一步地，分离板1-1下方设有结晶盒1-4，结晶盒1-4外侧端壁与一级蒸发器1内侧端壁固定连接，结晶盒1-4底端部固定有网孔筛板，具体的，设置的结晶盒1-4可通过网孔筛板先对母液中析出的盐结晶进行过滤，避免母液对过滤箱5前半段的输液管进行堵塞；
27.进一步地，一级蒸发器1底端部设有出液口1-5，输液管a与出液口1-5通过套接的方式固定连接，过滤箱5左侧端固定有输液泵4，输液管a与输液管b 上均设有输液泵4，设置的输液泵4是为了使母液能通过输液管进入到下一个蒸发器内；
28.进一步地，冷凝器8通过管道连接有冷水池7，预冷箱6内部左侧端设有隔液板a6-3，预冷箱6顶端内壁左侧端部固定有雾化喷头6-1，雾化喷头6-1上端通过管道与冷水池7连接，具体的，设置的冷水池7是为了当冷凝器8对蒸汽进行冷凝时为冷凝器8提供冷却水；
29.进一步地，预冷箱6左侧端内壁上部连接有换热管6-2，换热管6-2另一端穿过隔液板a6-3与预冷箱6右侧端内壁底部连接，输液管a与输液管b两端部分别与其对应的换热管6-2两侧端通过套接的方式连接，具体的，设置的换热管6-2是为了方便蒸汽与冷水池7中的
冷却水进行换热，使得蒸汽的温度得到降低，设置的雾化喷头6-1以是为了先对换热管6-2中的蒸汽先进行喷洒降温；
30.进一步地，隔液板a6-3左侧端固定连接有隔液板b6-4，隔液板b6-4另一端与预冷箱6左侧端内壁固定连接，隔液板b6-4设置在换热管6-2下方，隔液板a6-3在与隔液板b6-4连接处上部设有单向换液口6-5，具体的，设置的单向换液口6-5内设有单向阀，设置的单向换液口6-5是为了将6喷洒出的降温水输送至隔液板a6-3右侧端部，从而能对换热管6-2右侧端部进行浸泡，使得换热管6-2处输送的蒸汽降温的效果更好；
31.进一步地，三级蒸发器3底端部设有输液管c，输液管c另一端与分离器9 连接，具体的，设置的分离器9是为了将三级蒸发器3中蒸发后的母液中的盐结晶与水溶液进行分离；
32.本实用新型的使用过程如下：首先，通过设置的输送管将母液罐中储存母液输送至一级蒸发器1内，通过压力阀来增加一级蒸发器1内的压强，随后在通过一级蒸发器1左侧端设置的蒸汽输送管向一级蒸发器1中充入生蒸汽，生蒸汽会对母液进行加热，母液加热时其溶液会变成蒸汽，而内部的盐结晶会逐渐析出，一段时间后，打开电磁阀1-3，母液会进入到结晶盒1-4内，结晶盒1-4 可通过网孔筛板先对母液中析出的盐结晶进行过滤，过滤后的母液会通过输液泵4与输液管a的作用下进行到过滤箱5内，过滤箱5内设置的过滤板5-1会对母液中析出的盐结晶再次进行过滤，设置的加热器5-3与加热板5-4是为了对母液进行加热，避免母液在过滤过程中温度降的过低，同时也能使得后续蒸发器对母液加热的效率得到提高，经过过滤箱5过滤后的母液会被输送至二级蒸发器2内，一级蒸发器1内在加热时产生的蒸汽也会通过蒸汽输送管进入到二级蒸发器2内再次对二级蒸发器2中的母液进行加热，二级蒸发器2对母液加热一段时间后，母液会通过输液管b进入到三级蒸发器3内，而三级蒸发器3 中设置的结晶盒与输液管b上而连接的过滤箱5会对母液再次进行过滤，过滤后的2母液会通过输液管b进入到三级蒸发器3内，二级蒸发器2内在加热时产生的蒸汽也会通过蒸汽输送管进入到三级蒸发器3内再次对三级蒸发器3中的母液进行加热，三级蒸发器3对母液加热一段时间后，设置的输液管c会将母液输送至分离器9处进行固液分离，分离出的溶液会再次输送至二级蒸发器2 内再次进行循环，三级蒸发器3中产生的蒸汽会先通过蒸汽输送管进入到预冷箱6中的换热管6-2内，冷水池7会通过管道将冷却水输送至雾化喷头6-1处，雾化喷头6-1在将水喷出对换热管6-2内的溶液进行初次降温，降温后的冷却水会通过单向换液口6-5进入到隔液板a6-3右侧端部，这时换热管6-2会浸泡在冷却水中，换热管6-2的蒸汽降温的效果会得到提高，降温后蒸汽会进入到冷凝器8内，冷凝器8会使得蒸汽冷凝成液态水，液态水最终会进入到回用水池中进行再次利用，而预冷箱6底端部设置的排液管会将冷却水输送会冷水池7 处再次进行利用。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。