超临界预处理在线加药装置的制作方法

1.本实用新型属于加药设备技术领域，更具体地说，是涉及一种超临界预处理在线加药装置。


背景技术：

2.超临界水氧化技术处置危废时需要对各种危废进行预处理，满足系统运行条件后方可进行有效处置。由于危废特性多种多样，有机、无机属性混杂一起，当有机性的腐蚀离子经过超临界水氧化技术后，会变成无机阴离子，如果废液中没有有效阳离子与阴离子结合，就会使出水变酸腐蚀设备及管路，污染环境。因此，通常情况下，会根据处置效果对废液进行在线加药调整，防止系统长时间被腐蚀。由于现有罐体加药位置较为随意，基本都是从罐体底部导淋口通过泵输送进入罐体，容易导致物料混合不均，扰乱物料稳定性，造成系统停车事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超临界预处理在线加药装置，旨在解决物料混合不均，扰乱物料稳定性，造成系统停车事故的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种超临界预处理在线加药装置，安装在缓冲罐上，包括：
5.外管道，纵向设于所述缓冲罐外侧壁上，所述外管道自上而下依次开设有多个连通所述缓冲罐的加药管；
6.内管道，设于所述外管道内，所述内管道具备沿其轴向伸缩的自由度；
7.主管道，用于输送药液，所述主管道连接在所述外管道的底部，且与所述内管道的下端连通。
8.在一种可能的实现方式中，所述加药管内设有可向所述缓冲罐内单向开启的单向过流件。
9.在一种可能的实现方式中，所述单向过流件为软质隔膜。
10.在一种可能的实现方式中，所述加药管的数量为三个，沿所述外管道自上而下依次间隔设置。
11.在一种可能的实现方式中，所述主管道上设有流量计。
12.在一种可能的实现方式中，所述主管道上设有增压泵。
13.在一种可能的实现方式中，所述外管道的内径为8-12cm，厚度为1.5-2.5mm。
14.本实用新型提供的超临界预处理在线加药装置的有益效果在于：与现有技术相比，外管道纵向安装在缓冲罐的一侧，内管道穿设于外管道的内部，外管道底部连接的主管道与内管道的下端连通。主管道输送药液，通过调节内管道的伸缩，使内管道匹配不同高度的加药管位置。根据药液的特性，选择缓冲罐加药的位置，确保物料能够充分混合均匀，提高了物料的稳定性，进而可以稳定系统运行，有效保护装置。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的超临界预处理在线加药装置的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、缓冲罐；2、外管道；3、内管道；4、主管道；5、加药管；6、软质隔膜；7、流量计；8、增压泵。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1，现对本实用新型提供的超临界预处理在线加药装置进行说明。超临界预处理在线加药装置，安装在缓冲罐1上，包括外管道2、内管道3和主管道4。
21.外管道2纵向设于缓冲罐1外侧壁上，外管道2自上而下依次开设有多个连通缓冲罐1的加药管5；内管道3设于外管道2内，内管道3具备沿其轴向伸缩的自由度；主管道4用于输送药液，主管道4连接在外管道2的底部，且与内管道3的下端连通。
22.本实用新型提供的超临界预处理在线加药装置，与现有技术相比，外管道2纵向安装在缓冲罐1的一侧，内管道3穿设于外管道2的内部，外管道2底部连接的主管道4与内管道3的下端连通。主管道4输送药液，通过调节内管道3的伸缩，使内管道3匹配不同高度的加药管5位置。根据药液的特性，选择缓冲罐1加药的位置，确保物料能够充分混合均匀，提高了物料的稳定性，进而可以稳定系统运行，有效保护装置。
23.其中，内管道3用于输送药液，外管道作为索道2，保护内管道3的稳定，免受液体压力及冲蚀。
24.此外，通过内管道3的伸缩使其管口的位置能够抵达各加药管5处。内管道3可采用多级套管相互套设的方式，通过相互滑动使内管道3伸长或缩短；也可采用波纹管道，通过外力伸长或缩短。其中，控制内管道3伸长或缩短的外力可通过液压缸或电动推杆实现，并由相关元器件控制，如液压控制器或点动杆控制器，并通过控制开关进行控制，控制开关可设成远程控制，程序控制写进在dcs系统中，最终由手机或电脑实现自动控制。
25.作为本实用新型提供的超临界预处理在线加药装置的一种具体实施方式，请参阅图1，加药管5内设有可向缓冲罐1内单向开启的单向过流件。
26.本实施例中，单向过流件能够使加药管5内的药液进入到缓冲罐1内，而不能使缓冲罐1内的物料流入到加药管5内。
27.作为本实用新型提供的超临界预处理在线加药装置的一种具体实施方式，请参阅图1，单向过流件为软质隔膜6。
28.本实施例中，在软质隔膜6两侧存在压差情况下，软质隔膜6可从加药管5一侧向缓冲罐1一侧打开，但不能从缓冲罐1一侧向加药管5一侧打开。即当加药管5内的药液压力要
大于缓冲罐1内液体压力时，药液可顺利冲开软质隔膜6进入缓冲罐1内，实现加药操作。
29.作为本实用新型提供的超临界预处理在线加药装置的一种具体实施方式，请参阅图1，加药管5的数量为三个，沿外管道2自上而下依次间隔设置。
30.具体的，三个加药管5之间的间隔相同，分别连通在缓冲罐1侧壁的上部、缓冲罐1侧壁的中部和缓冲罐1侧壁的下部，三个加药管5在缓冲罐1上均匀分布，能够匹配不同特性的药液，利用不同位置的加药管5进行加药。
31.尤其当缓冲罐1内的废液分层较为明显时，可以提前计划，按照分层比例，选择合适位置加药位置，精准控制废液中阴阳离子比例，有效控制出水酸碱性，保护系统装置，延长装置使用寿命。
32.作为本实用新型提供的超临界预处理在线加药装置的一种具体实施方式，请参阅图1，主管道4上设有流量计7。
33.本实施例中，主管道4上的流量计7，用于监测加药的速度，从而方便了解加药速度，便于及时调节控制。
34.作为本实用新型提供的超临界预处理在线加药装置的一种具体实施方式，请参阅图1，主管道4上设有增压泵8。
35.本实施例中，增压泵8能够为主管道4内的药液增加压力，使药液的压力大于缓冲罐1内的压力，便于药液顺利得进入到缓冲罐1中。
36.作为本实用新型提供的超临界预处理在线加药装置的一种具体实施方式，请参阅图1，外管道2的内径为8-12cm，厚度为1.5-2.5mm。
37.优选的，外管道2的内径为10cm，厚度为2mm。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。