技术特征：
1.一种污泥炭化及调理系统，其特征在于：包括用于对待处理湿污泥进行调理和压滤的脱水组件、用于对脱水处理后污泥进行进一步干燥的干化组件、用于制备污泥炭并为污泥调理提供污泥炭粉的炭化组件以及用于进行尾气处理的尾气处理组件；所述脱水组件的进料端与外部上料设备相连接，所述脱水组件的出料端与所述干化组件的物料进料端相连接，所述干化组件的物料出料端与所述炭化组件的物料进料端相连接，所述炭化组件的气体出口与所述干化组件的气体入口管路连接，所述干化组件的气体出口与所述尾气处理组件的气体入口管路连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥炭化及调理系统，其特征在于：所述脱水组件至少包括加炭粉调理单元（1）以及压滤脱水单元（2）；所述加炭粉调理单元（1）的第一进料端作为所述脱水组件的进料端、与外部上料设备相连接，所述加炭粉调理单元（1）的出料端与所述压滤脱水单元（2）的进料端相连接，所述压滤脱水单元（2）的出料端作为所述脱水组件的出料端、与所述干化组件的物料进料端相连接。3.根据权利要求2所述的一种污泥炭化及调理系统，其特征在于：所述加炭粉调理单元（1）由加炭粉装置及加絮凝剂装置组成；所述压滤脱水单元（2）由压滤机和破碎机组成。4.根据权利要求2所述的一种污泥炭化及调理系统，其特征在于：所述干化组件至少包括干化机（3）、除尘器（4）、冷凝器（5）以及换热器（6）；所述干化机（3）的物料进料端作为所述干化组件的物料进料端、与所述压滤脱水单元（2）的出料端相连接，所述干化机（3）的物料出料端与所述除尘器（4）的物料进料端相连接，所述除尘器（4）的气体出口与所述冷凝器（5）的进口管路连接，所述冷凝器（5）的出口与所述换热器（6）的第一进口管路连接，所述换热器（6）的第一出口与所述干化机（3）的气体入口管路连接，所述换热器（6）的第二出口管路连接至所述尾气处理组件。5.根据权利要求4所述的一种污泥炭化及调理系统，其特征在于：在所述冷凝器（5）与所述换热器（6）之间的管路上还设置有用于带动气体流动的循环风机（7）。6.根据权利要求4所述的一种污泥炭化及调理系统，其特征在于：所述炭化组件至少包括造粒机（8）、炭化炉（9）、粉碎机（10）以及燃烧器（12）；所述造粒机（8）的物料进料端作为所述炭化组件的物料进料端、与所述除尘器（4）的物料出料端相连接，所述造粒机（8）的物料出料端与所述炭化炉（9）的物料进料端相连接，所述炭化炉（9）的第一出口与所述粉碎机（10）的物料进料端相连接，所述粉碎机（10）的物料出料端与所述加炭粉调理单元（1）的第二进料端相连接，所述炭化炉（9）的第二出口与所述燃烧器（12）的物料进料端管路连接，所述燃烧器（12）的出口与所述换热器（6）的第二进口管路连接。7.根据权利要求6所述的一种污泥炭化及调理系统，其特征在于：在所述炭化组件的运行状态下，所述炭化炉（9）内的炭化温度为550℃~650℃。8.根据权利要求6所述的一种污泥炭化及调理系统，其特征在于：在所述炭化炉（9）与所述燃烧器（12）之间的管路上还设置有用于带动气体流动的耐高温风机（11）；所述燃烧器（12）与所述换热器（6）之间的管路上还设置有用于释放所述干化组件内废气并实现进一步燃烧处理的阀门（13）；所述燃烧器（12）还管路连接有用于补充燃烧室内空气的送风机（14）。
技术总结
本实用新型揭示了一种污泥炭化及调理系统，包括用于对待处理湿污泥进行调理和压滤的脱水组件、用于对脱水处理后污泥进行进一步干燥的干化组件、用于制备污泥炭并为污泥调理提供污泥炭粉的炭化组件以及用于进行尾气处理的尾气处理组件。本实用新型形成了以污泥炭粉为调理剂对污泥调理压滤脱水、再以脱水泥饼为炭化材料进行炭化的一整套资源化循环工艺，高效地实现了对于污泥的资源化循环利用。效地实现了对于污泥的资源化循环利用。效地实现了对于污泥的资源化循环利用。
技术研发人员：周颖 李华桂 宁小芳
受保护的技术使用者：江苏绿威环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/1/4