大便采样冲洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及生物检测技术领域，具体涉及一种大便采样冲洗机构。


背景技术：

2.大便检测是医院三大常规检测之一，也是体检的必检测项目。大便检测可以测试人体的轮状病毒、幽门螺旋杆菌、转铁蛋白、大便隐血、钙卫蛋白等指标，通过以上指标，可以进行消化道癌症的早期筛查，因此大便常规检测对尽早发现消化道疾病具有重大意义。
3.目前对大便的检测一般是采用胶体金试纸法，胶体金试纸法是指将特异的抗体先固定于酸类纤维素膜的某一区带，当该干燥的酸类纤维素一端浸入样品（大便溶液）后，由于毛细管作用，样品将沿着该膜向前移动，当移动至固定有抗体的区域时，样品中相应的抗原即与该抗体发生特异性结合，同时利用金粒具有高电子密度的特性，在金标蛋白结合处，当这些标记物在相应的配体处大量聚集时，肉眼可见红色的条状结果。
4.但目前大便常规检测只能在医院端完成，由于医院资源紧张，存在资费贵、排队等待时间长、取样不便等耗时耗力的情况。
5.为了解决上述技术问题，发明人发明了一种用于大便检测的大便稀释混合采样机构，该大便稀释混合采样机构包括稀释采样壳体和安装在稀释采样壳体上的稀释混合舱，其中稀释混合舱用于对大便进行稀释和检测，使用时，该大便稀释混合采样机构集成在马桶盖上，当用户大便时，将大便稀释混合采样机构转动到马桶中部位置，待检测的大便则可以落入到该大便稀释混合采样机构中的稀释混合舱内进行检测，但在利用该大便稀释混合采样机构对大便进行检测时，待检测的大便不会完全落入到稀释混合舱内，而是经常会粘附在稀释混合舱附近的稀释采样壳体上，这样就使得每次在进行大便检测时都需要对稀释采样壳体的表面进行清理，由于大便具有难闻的气味，此时若是由用户手动对其清洗，则很容易对用户造成恶心和不适感，因此，如何提供一种能够自动对稀释采样壳体的表面进行冲洗的结构，也成为了急需解决的技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是：如何提供一种能自动对稀释采样壳体的表面进行冲洗的大便采样冲洗机构。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种大便采样冲洗机构，包括稀释采样壳体，在所述稀释采样壳体远离其安装稀释混合舱的一端还滑动连接有冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗壳体和冲洗接头，所述冲洗接头用于与外部供水设备连接，且在所述冲洗壳体上开设有冲洗口，所述冲洗口与所述冲洗接头相连通，以使得外部供水设备的冲洗用水能够经所述冲洗接头输送到所述冲洗口处喷出，且所述冲洗口位于所述冲洗壳体朝向所述稀释采样壳体安装稀释混合舱的一侧，以使得所述冲洗口喷出的冲洗水能够对稀释混合舱处的所述稀释采样壳体进行冲洗。
9.本实用新型的工作原理是：本方案的大便采样冲洗机构在使用时，先将冲洗接头
与外部供水设备连接，具体使用时冲洗接头可以直接与马桶的水箱进行连接，当用户在进行大便检测时，大部分的大便会落入到稀释混合舱内，但也有部分大便会粘附在稀释混合舱附近的稀释采样壳体上，此时外部供水设备通过冲洗接头向冲洗壳体内供应冲洗用水，冲洗用水进一步经冲洗口处喷出，由于冲洗口是开设在冲洗壳体朝向稀释采样壳体安装稀释混合舱的一侧，故此时冲洗口喷出的冲洗水也将朝向稀释混合舱处的稀释采样壳体，由此就利用冲洗口喷出的冲洗水自动的对稀释采样壳体表面进行冲洗，同时，由此冲洗组件是滑动连接在稀释采样壳体上的，具体使用是还可以根据需要冲洗的位置调整冲洗组件在稀释采样壳体上的位置，以此更好的实现对稀释采样壳体表面的冲洗效果。
10.因此，本方案的大便采样冲洗机构能够自动的对稀释采样壳体的表面进行冲洗，避免了用户手动冲洗带来的恶心和不适感，更方便了人们的操作和使用。
11.优选的，在所述稀释采样壳体上与所述冲洗组件滑动连接的位置设有导向滑槽，所述导向滑槽整体呈向稀释混合舱所在方向逐渐向上倾斜的结构，所述冲洗壳体滑动连接在所述导向滑槽内。
12.这样，通过在稀释采样壳体上设置导向滑槽，并将导向滑槽设置为向稀释混合舱所在方向逐渐向上清洗的结构形式，这样当冲洗壳体在沿稀释采样壳体向靠近稀释混合舱的方向移动时，冲洗壳体的冲洗口也会逐渐抬起，由此使得从冲洗口喷出的冲洗水倾斜向上喷出后再喷射在稀释采样壳体的表面，由此可以增加冲洗面积和冲洗效果，以此更好的实现对稀释采样壳体表面的冲洗。
13.优选的，所述导向滑槽包括下滑槽部，所述下滑槽部靠近稀释混合舱的一侧向稀释混合舱所在方向逐渐向上倾斜延伸形成倾斜滑槽部，所述倾斜滑槽部靠近稀释混合舱的一侧继续向稀释混合舱所在方向水平延伸形成上滑槽部。
14.这样，通过设置上滑槽部、下滑槽部和倾斜滑槽部，一方面可以使得冲洗口在喷水时呈倾斜向上的结构形式，另一方面当冲洗口向上倾斜的角度达到设定角度时，冲洗壳体将滑动到上滑槽部处，由此避免了冲洗口角度的进一步增大，使得冲洗口的角度始终保持在冲洗效果最好的设定角度，进一步保证了对稀释采样壳体的冲洗效果。
15.优选的，在所述稀释采样壳体上还滑动连接有移动支座、以及能够驱动所述移动支座在所述稀释采样壳体上滑动的移动驱动结构，所述冲洗组件与所述移动支座固定连接，以使得所述移动支座在沿所述稀释采样壳体滑动过程中能够带动所述冲洗组件同步沿所述稀释采样壳体滑动。
16.这样，通过设置移动驱动结构和移动支座，当需要对稀释采样壳体的表面进行冲洗时，移动驱动结构带动移动支座向稀释混合舱方向滑动，移动支座再带动冲洗组件向稀释混合舱方向滑动，冲洗组件在向稀释混合舱方向滑动的同时，冲洗壳体的冲洗口向上抬起，以此利用从冲洗口喷出的冲洗水对稀释采样壳体的表面进行冲洗；当冲洗完成后，移动驱动结构带动移动支座向远离稀释混合舱的方向移动复位，移动支座再带动冲洗组件反向移动复位，以便进行下一次的冲洗。移动支座和移动驱动结构的设计可以实现冲洗组件自动移动并对稀释采样壳体的表面进行冲洗的目的，由此更方便了人们的操作和使用。
17.优选的，所述移动驱动结构包括移动驱动电机，所述移动驱动电机的转轴上连接有螺杆，所述螺杆远离其连接所述移动驱动电机的转轴的一端转动连接在所述稀释采样壳体上，在所述移动支座上与所述螺杆对应的位置开设有与所述螺杆的外螺纹相适应内螺
纹，以使得所述移动支座与对应位置的所述螺杆螺纹连接，且所述螺杆转动时，所述移动支座能够沿所述螺杆往复移动，所述移动支座在沿所述螺杆移动过程中能够与所述稀释采样壳体相抵。
18.这样，移动驱动结构在驱动移动支座沿稀释采样壳体移动时，启动移动驱动电机，移动驱动电机转动将同步带动螺杆转动，螺杆转动的同时，与螺杆螺纹连接的移动支座将沿螺杆的长度方向移动，由此就实现了驱动移动支座移动的目的，当移动支座沿螺杆移动到螺杆与稀释采样壳体转动连接的位置时，移动支座将与该位置的稀释采样壳体相抵，由此稀释采样壳体达到了对移动支座进行限位的目的。
19.优选的，在所述冲洗壳体上开设有定位凹槽， 在所述移动支座上设有定位凸起，所述定位凸起伸入所述定位凹槽内，以使得所述移动支座能够通过带动所述冲洗组件沿所述稀释采样壳体滑动。
20.这样，利用定位凸起和定位凹槽的配合可以简单方便的实现移动支座带动冲洗组件再稀释采样壳体上同步滑动的目的。
21.优选的，所述冲洗接头靠近所述冲洗壳体的一端倾斜向下设置后与所述冲洗接头的冲洗口相连通。
22.这样，冲洗接头整体呈倾斜向下的结构设计，可以使得冲洗用水更顺畅的从冲洗接头处进入到冲洗壳体内并最终经冲洗口喷出，进一步保证了对稀释采样壳体表面的冲洗效果。
23.优选的，所述冲洗壳体的冲洗口宽度尺寸与所述稀释采样壳体的宽度尺寸相适应。
24.这样，冲洗壳体的冲洗口宽度尺寸与稀释采样壳体的宽度尺寸相适应，使得冲洗口喷出的冲洗水具有足够的冲洗宽度，由此进一步提高对稀释采样壳体的冲洗效果。
附图说明
25.图1为本实用新型大便采样冲洗机构的结构示意图（含稀释混合舱）；
26.图2为本实用新型大便采样冲洗机构的爆炸示意图（含稀释混合舱）；
27.图3为本实用新型大便采样冲洗机构未进行冲洗时的状态示意图（含稀释混合舱）；
28.图4为本实用新型大便采样冲洗机构进行冲洗时的状态示意图（含稀释混合舱）。
29.附图标记说明：稀释采样壳体1、稀释混合舱2、冲洗壳体3、冲洗口31、冲洗接头4、导向滑槽5、下滑槽部51、倾斜滑槽部52、上滑槽部53、定位凹槽6、移动驱动电机7、螺杆8、移动支座9、定位凸起91。
具体实施方式
30.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
31.如附图1和附图2所示，一种大便采样冲洗机构，包括稀释采样壳体1，在稀释采样壳体1远离其安装稀释混合舱2的一端还滑动连接有冲洗组件，冲洗组件包括冲洗壳体3和冲洗接头4，冲洗接头4用于与外部供水设备连接，且在冲洗壳体3上开设有冲洗口31，冲洗口31与冲洗接头4相连通，以使得外部供水设备的冲洗用水能够经冲洗接头4输送到冲洗口
31处喷出，且冲洗口31位于冲洗壳体3朝向稀释采样壳体1安装稀释混合舱2的一侧，以使得冲洗口31喷出的冲洗水能够对稀释混合舱2处的稀释采样壳体1进行冲洗。
32.本实用新型的工作原理是：本方案的大便采样冲洗机构在使用时，先将冲洗接头4与外部供水设备连接，具体使用时冲洗接头4可以直接与马桶的水箱进行连接，当用户在进行大便检测时，大部分的大便会落入到稀释混合舱2内，但也有部分大便会粘附在稀释混合舱2附近的稀释采样壳体1上，此时外部供水设备通过冲洗接头4向冲洗壳体3内供应冲洗用水，冲洗用水进一步经冲洗口31处喷出，由于冲洗口31是开设在冲洗壳体3朝向稀释采样壳体1安装稀释混合舱2的一侧，故此时冲洗口31喷出的冲洗水也将朝向稀释混合舱2处的稀释采样壳体1，由此就利用冲洗口31喷出的冲洗水自动的对稀释采样壳体1表面进行冲洗，同时，由此冲洗组件是滑动连接在稀释采样壳体1上的，具体使用是还可以根据需要冲洗的位置调整冲洗组件在稀释采样壳体1上的位置，以此更好的实现对稀释采样壳体1表面的冲洗效果。
33.因此，本方案的大便采样冲洗机构能够自动的对稀释采样壳体1的表面进行冲洗，避免了用户手动冲洗带来的恶心和不适感，更方便了人们的操作和使用。
34.如附图3所示，在本实施例中，在稀释采样壳体1上与冲洗组件滑动连接的位置设有导向滑槽5，导向滑槽5整体呈向稀释混合舱2所在方向逐渐向上倾斜的结构，冲洗壳体3滑动连接在导向滑槽5内。
35.这样，通过在稀释采样壳体1上设置导向滑槽5，并将导向滑槽5设置为向稀释混合舱2所在方向逐渐向上清洗的结构形式，这样当冲洗壳体3在沿稀释采样壳体1向靠近稀释混合舱2的方向移动时，冲洗壳体3的冲洗口31也会逐渐抬起（如附图4所示），由此使得从冲洗口31喷出的冲洗水倾斜向上喷出后再喷射在稀释采样壳体1的表面，以此更好的实现对稀释采样壳体1表面的冲洗效果。
36.在本实施例中，导向滑槽5包括下滑槽部5351，下滑槽部5351靠近稀释混合舱2的一侧向稀释混合舱2所在方向逐渐向上倾斜延伸形成倾斜滑槽部52，倾斜滑槽部52靠近稀释混合舱2的一侧继续向稀释混合舱2所在方向水平延伸形成上滑槽部。
37.这样，通过设置上滑槽部、下滑槽部5351和倾斜滑槽部52，一方面可以使得冲洗口31在喷水时呈倾斜向上的结构形式，另一方面当冲洗口31向上倾斜的角度达到设定角度时，冲洗壳体3将滑动到上滑槽部处，由此避免了冲洗口31角度的进一步增大，使得冲洗口31的角度始终保持在冲洗效果最好的设定角度，进一步保证了对稀释采样壳体1的冲洗效果。
38.在本实施例中，在稀释采样壳体1上还滑动连接有移动支座9、以及能够驱动移动支座9在稀释采样壳体1上滑动的移动驱动结构，冲洗组件与移动支座9固定连接，以使得移动支座9在沿稀释采样壳体1滑动过程中能够带动冲洗组件同步沿稀释采样壳体1滑动。
39.这样，通过设置移动驱动结构和移动支座9，当需要对稀释采样壳体1的表面进行冲洗时，移动驱动结构带动移动支座9向稀释混合舱2方向滑动，移动支座9再带动冲洗组件向稀释混合舱2方向滑动，冲洗组件在向稀释混合舱2方向滑动的同时，冲洗壳体3的冲洗口31向上抬起，以此利用从冲洗口31喷出的冲洗水对稀释采样壳体1的表面进行冲洗；当冲洗完成后，移动驱动结构带动移动支座9向远离稀释混合舱2的方向移动复位，移动支座9再带动冲洗组件反向移动复位，以便进行下一次的冲洗。移动支座9和移动驱动结构的设计可以
实现冲洗组件自动移动并对稀释采样壳体1的表面进行冲洗的目的，由此更方便了人们的操作和使用。
40.在本实施例中，移动驱动结构包括移动驱动电机7，移动驱动电机7的转轴上连接有螺杆8，螺杆8远离其连接移动驱动电机7的转轴的一端转动连接在稀释采样壳体1上，在移动支座9上与螺杆8对应的位置开设有与螺杆8的外螺纹相适应内螺纹，以使得移动支座9与对应位置的螺杆8螺纹连接，且螺杆8转动时，移动支座9能够沿螺杆8往复移动，移动支座9在沿螺杆8移动过程中能够与稀释采样壳体1相抵。
41.这样，移动驱动结构在驱动移动支座9沿稀释采样壳体1移动时，启动移动驱动电机7，移动驱动电机7转动将同步带动螺杆8转动，螺杆8转动的同时，与螺杆8螺纹连接的移动支座9将沿螺杆8的长度方向移动，由此就实现了驱动移动支座9移动的目的，当移动支座9沿螺杆8移动到螺杆8与稀释采样壳体1转动连接的位置时，移动支座9将与该位置的稀释采样壳体1相抵，由此稀释采样壳体1达到了对移动支座9进行限位的目的。
42.在本实施例中，在冲洗壳体3上开设有定位凹槽6， 在移动支座9上设有定位凸起91，定位凸起91伸入定位凹槽6内，以使得移动支座9能够通过带动冲洗组件沿稀释采样壳体1滑动。
43.这样，利用定位凸起91和定位凹槽6的配合可以简单方便的实现移动支座9带动冲洗组件再稀释采样壳体1上同步滑动的目的。
44.在本实施例中，冲洗接头4靠近冲洗壳体3的一端倾斜向下设置后与冲洗接头4的冲洗口31相连通。
45.这样，冲洗接头4整体呈倾斜向下的结构设计，可以使得冲洗用水更顺畅的从冲洗接头4处进入到冲洗壳体3内并最终经冲洗口31喷出，进一步保证了对稀释采样壳体1表面的冲洗效果。
46.在本实施例中，冲洗壳体3的冲洗口31宽度尺寸与稀释采样壳体1的宽度尺寸相适应。
47.这样，冲洗壳体3的冲洗口31宽度尺寸与稀释采样壳体1的宽度尺寸相适应，使得冲洗口31喷出的冲洗水具有足够的冲洗宽度，由此进一步提高对稀释采样壳体1的冲洗效果。
48.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。