一种可实时监控PAC投加量的污水处理设备的制作方法

一种可实时监控pac投加量的污水处理设备
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种可实时监控pac投加量的污水处理设备。


背景技术：

2.污水处理大都用生物加化学除磷相结合的方法，通过在混合反应沉淀池投加pac药剂实现高效的化学除磷，然而，传统pac药剂投加依靠人工经验控制，缺乏数据支撑和科学依据；以出水总磷的变化控制加药量，工艺调整存在较大的时滞性，无法及时应对水质变化；人工操作下为确保稳定达标排放，药剂有过量投加的倾向，产生不必要的成本浪费。
3.现有的装置存在的缺陷是：
4.1.现有的污水处理设备，依靠传统pac药剂投加依靠人工经验控制，缺乏数据支撑和科学依据；
5.2.现有的污水处理设备大都无法对污水中的混合过后的污水和药液进行杂质去除，污水经由药液的作用，内部的微生物可能黏结成块，形成颗粒状的杂质。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可实时监控pac投加量的污水处理设备，以解决上述背景技术中提到出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实时监控pac投加量的污水处理设备，包括底座、装载箱和污水处理筒，所述底座的顶部安装有装载箱，所述底座的顶部安装有污水处理筒，且污水处理筒位于装载箱的一侧，所述污水处理筒的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有转动电机；
8.所述顶盖的顶部安装有进水管道，且进水管道的底部贯穿顶盖的内部，所述污水处理筒的正面安装有两组出水管道，所述顶盖的顶部安装有抬升板，所述抬升板的顶部和底座的顶部分别安装有三组水质检测器，且三组水质检测器的感应端分别延伸进入进水管道和出水管道的内部。
9.优选的，所述底座的顶部安装有两组立板，且立板位于污水处理筒远离装载箱的一侧，顶盖的底部安装有导药管，且导药管的顶部贯穿顶盖的内部。
10.优选的，所述所述转动电机的输出端安装有轴杆，且轴杆的底部延伸进入污水处理筒的内部，轴杆的底部安装有转杆，转杆的外表面均匀安装有多组金属环套，金属环套的外表面均匀安装有多组搅拌扇叶，搅拌扇叶的外表面均匀设置有多组通槽。
11.优选的，所述转杆的底部安装有圆筒，圆筒的底部设置有活动槽，活动槽的内部安装有圆板，圆板的底部安装有连接杆，连接杆的底部安装有一级过滤板，一级过滤板的外壁安装有衔接圆框，且衔接圆框的外壁与污水处理筒的内壁贴合，衔接圆框的内壁安装有二级拦截板，二级拦截板位于一级过滤板的下方。
12.优选的，所述底座的底部均匀安装有多组活动柱，活动柱的外壁安装有套筒，套筒
的底部安装有底板，底板的顶部安装有挤压弹簧，挤压弹簧环绕在套筒的外侧，且挤压弹簧的顶部与底座的底部贴合，底板的顶部安装有围框，围框环绕在挤压弹簧的外侧。
13.优选的，所述装载箱的底壁安装有蓄电池组，装载箱的顶部安装有采样分析结构，采样分析结构的顶部安装有显示屏。
14.优选的，所述污水处理筒的正面安装有控制面板，立板的顶部安装有横板，横板的顶部安装有bldc加药泵，bldc加药泵的正面安装有控制器，且bldc加药泵的输出端与导药管的尾端贴合，导药管的外表面均匀安装有多组卡件，且卡件的一侧外壁与污水处理筒的外壁贴合，导药管的一侧外壁安装有控制阀。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装三组水质检测器可分别对进水管道和两组出水管道内部的水质进行检测，而后可将检测结果反馈至与其电性连接的采样分析结构处，当采样分析结构对进水管道和两组出水管道处水质进行其中正磷酸盐浓度分析后，然后采样分析结构依靠内置的人工智能算法并结合相似历史数据曲线，实时计算当前最优pac投加量，其信号经由通讯线传送至bldc加药泵控制加药量，泵电机转速控制精度可达.％，继而可实现对污水的精准加药；
17.2.本实用新型在使用时，当转动电机启动时，其输出端所安装的轴杆可安装设定方向转动，而后便于带动轴杆底部所安装的转杆转动，之后多组搅拌扇叶跟随转动，用以搅动污水处理筒内部的污水和药液的混合物，使得二者充分融合，一级过滤板可用于过滤污水混合物中较大颗粒状的杂质，衔接圆框可用于将一级过滤板和二级拦截板进行整合，使其形成一个整体，二级拦截板可用于过滤污水混合物中较小颗粒状的杂质，继而增加污水处理的纯净度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型套筒、底板与挤压弹簧的结构示意图；
21.图4为本实用新型圆板、连接杆与一级过滤板的结构示意图。
22.图中：1、底座；101、活动柱；102、套筒；103、底板；104、挤压弹簧；105、围框；2、装载箱；201、蓄电池组；202、采样分析结构；203、显示屏；3、污水处理筒；301、控制面板；302、顶盖；303、出水管道；4、转动电机；401、转杆；402、金属环套；403、搅拌扇叶；404、通槽；5、进水管道；501、抬升板；502、水质检测器；6、圆筒；601、圆板；602、连接杆；603、一级过滤板；604、衔接圆框；605、二级拦截板；7、立板；701、横板；702、bldc加药泵；703、控制器；8、导药管；801、卡件；802、控制阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可实时监控pac投加量的污水处理设备，包括底座1、装载箱2和污水处理筒3，底座1的顶部安装有装载箱2，底座1可用于将装置中的装载箱2、污水处理筒3和bldc加药泵702的整合安装，便于各个部件之间功能的综合，而后对污水进行处理，装载箱2为蓄电池组201是放置提供了稳定的空间位置，底座1的顶部安装有污水处理筒3，且污水处理筒3位于装载箱2的一侧，污水处理筒3为所需要处理的污水提供了处理场所，污水处理筒3的顶部安装有顶盖302，顶盖302与污水处理筒3之间处于非固定贴合状态，在其底部施加向上的推动力时，其可逐渐与污水处理筒3脱离接触，而后便于其底部的各个部件与污水处理筒3相互脱离，便于此类部件的清理，顶盖302的顶部安装有转动电机4，转动电机4启动时，其输出端所安装的轴杆可安装设定方向转动，而后便于带动轴杆底部的各个部件进行转动，便于对污水处理筒3内部的污水进行搅动；
25.顶盖302的顶部安装有进水管道5，且进水管道5的底部贯穿顶盖302的内部，污水处理筒3的正面安装有两组出水管道303，顶盖302的顶部安装有抬升板501，抬升板501的顶部和底座1的顶部分别安装有三组水质检测器502，且三组水质检测器502的感应端分别延伸进入进水管道5和出水管道303的内部，进水管道5的安装便于污水从外部进入污水处理筒3，出水管道303便于将已经处理过的污水进行排放，抬升板501为其中一组水质检测器502提供稳定的安装位置，三组水质检测器502可分别对进水管道5和两组出水管道303内部的水质进行检测，而后可将检测结果反馈至与其电性连接的采样分析结构202处。
26.进一步，底座1的顶部安装有两组立板7，且立板7位于污水处理筒3远离装载箱2的一侧，顶盖302的底部安装有导药管8，且导药管8的顶部贯穿顶盖302的内部，四组立板7可便于横板701的稳定安装，导药管8可用于药液的导入，其在bldc加药泵702的作用下，可将药液运输至污水处理筒3的内部。
27.进一步，转动电机4的输出端安装有轴杆，且轴杆的底部延伸进入污水处理筒3的内部，轴杆的底部安装有转杆401，转杆401的外表面均匀安装有多组金属环套402，金属环套402的外表面均匀安装有多组搅拌扇叶403，搅拌扇叶403的外表面均匀设置有多组通槽404，当转动电机4启动时，其输出端所安装的轴杆可安装设定方向转动，而后便于带动轴杆底部所安装的转杆401转动，之后多组搅拌扇叶403跟随转动，用以搅动污水处理筒3内部的污水和药液的混合物，使得二者充分融合，金属环套402的安装增加了转杆401的直径，便于搅拌扇叶403是安装，通槽404的设置减小了搅拌扇叶403在污水中受到的阻力。
28.进一步，转杆401的底部安装有圆筒6，圆筒6的底部设置有活动槽，活动槽的内部安装有圆板601，圆板601的底部安装有连接杆602，连接杆602的底部安装有一级过滤板603，一级过滤板603的外壁安装有衔接圆框604，且衔接圆框604的外壁与污水处理筒3的内壁贴合，衔接圆框604的内壁安装有二级拦截板605，二级拦截板605位于一级过滤板603的下方，圆筒6可用于安装圆板601，圆板601与活动槽之间属于非固定贴合，当圆筒6在外力的带动下可在圆板601的外表面转动，连接杆602可用于安装一级过滤板603，一级过滤板603可用于过滤污水混合物中较大颗粒状的杂质，衔接圆框604可用于将一级过滤板603和二级拦截板605进行整合，使其形成一个整体，二级拦截板605可用于过滤污水混合物中较小颗粒状的杂质，继而增加污水处理的纯净度。
29.进一步，底座1的底部均匀安装有多组活动柱101，活动柱101的外壁安装有套筒102，套筒102的底部安装有底板103，底板103的顶部安装有挤压弹簧104，挤压弹簧104环绕
在套筒102的外侧，且挤压弹簧104的顶部与底座1的底部贴合，底板103的顶部安装有围框105，围框105环绕在挤压弹簧104的外侧，装置在运行时，会产生震动，其震动会经由底座1往下传递，之后对活动柱101和挤压弹簧104施加由震动而产生的冲击力，挤压弹簧104本身具有较大的弹性变形能力和复位性，其在受到挤压时，可向内收缩以改变自身长度，其在收缩的过程中可抵消一定量的冲击力，而后减小震动感和噪声，活动柱101在外力的挤压下可往套筒102的内部收缩，其在挤压弹簧104复位性的带动下，可在套筒102的内部往上延伸，且其与套筒102的存在可避免挤压弹簧104在收缩和复位的过程中发生错位现象，围框105可对挤压弹簧104的弹性变形能力进行限制，避免其过度使用，以致影响寿命。
30.进一步，装载箱2的底壁安装有蓄电池组201，装载箱2的顶部安装有采样分析结构202，采样分析结构202的顶部安装有显示屏203，蓄电池组201可用于储蓄电能，而后为采样分析结构202提供电能供需，显示屏203可显示采样分析结构202的数值信息，且方便操作人员在其上方进行命令下达。
31.进一步，污水处理筒3的正面安装有控制面板301，立板7的顶部安装有横板701，横板701的顶部安装有bldc加药泵702，bldc加药泵702的正面安装有控制器703，且bldc加药泵702的输出端与导药管8的尾端贴合，导药管8的外表面均匀安装有多组卡件801，且卡件801的一侧外壁与污水处理筒3的外壁贴合，导药管8的一侧外壁安装有控制阀802，控制面板301便于控制污水处理筒3的各项设定程序，立板7具有一定高度，可将横板701往上抬升，横板701的底部具有一定收纳空间，横板701为bldc加药泵702提供了稳定的放置位置，bldc加药泵702可进行无级变速调节，其与采样分析结构202之间电性连接，当采样分析结构202对进水管道5和两组出水管道303处水质进行其中正磷酸盐浓度分析后，然后采样分析结构202依靠内置的人工智能算法并结合相似历史数据曲线，实时计算当前最优pac投加量，其信号经由通讯线传送至bldc加药泵702控制加药量，泵电机转速控制精度可达0.01％，继而可实现对污水的精准加药，卡件801与污水处理筒3外壁属于固定连接状态，可用于固定导药管8所处的空间位置，避免导药管8在导药过程中两边晃动，控制阀802可用于控制导药管8内部药液的流速。
32.工作原理：横板701为bldc加药泵702提供了稳定的放置位置，bldc加药泵702可进行无级变速调节，其与采样分析结构202之间电性连接，其通过导药管8可将药液导入至污水处理筒3的内部，而后，转动电机4启动其输出端所安装的轴杆可安装设定方向转动，而后便于带动轴杆底部所安装的转杆401转动，之后多组搅拌扇叶403跟随转动，用以搅动污水处理筒3内部的污水和药液的混合物，使得二者充分融合，一级过滤板603可用于过滤污水混合物中较大颗粒状的杂质，衔接圆框604可用于将一级过滤板603和二级拦截板605进行整合，使其形成一个整体，二级拦截板605可用于过滤污水混合物中较小颗粒状的杂质，继而增加污水处理的纯净度，当采样分析结构202对进水管道5和两组出水管道303处水质进行其中正磷酸盐浓度分析后，然后采样分析结构202依靠内置的人工智能算法并结合相似历史数据曲线，实时计算当前最优pac投加量，其信号经由通讯线传送至bldc加药泵702控制加药量，泵电机转速控制精度可达0.01％，继而可实现对污水的精准加药，卡件801与污水处理筒3外壁属于固定连接状态，可用于固定导药管8所处的空间位置，避免导药管8在导药过程中两边晃动，控制阀802可用于控制导药管8内部药液的流速。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。