一种光纤MCVD设备的粉尘回收防逸散设备的制作方法

一种光纤mcvd设备的粉尘回收防逸散设备
技术领域
1.本实用新型涉及光纤制造技术领域，尤其涉及一种光纤mcvd设备的粉尘回收防逸散设备。


背景技术：

2.根据专利号为cn201320182435.3，一种mcvd设备的粉尘排放机构，属于光纤制造技术，现有掏灰装置容易使二氧化硅颗粒进入沉积管、影响光纤预制棒质量，本实用新型包括掏灰头、掏灰杆和移动夹紧装置，掏灰杆后端装配在移动夹紧装置上，掏灰杆的前端装配掏灰头，掏灰头具有两个带弧度的可产生向后气流的风扇叶片；尤其是，掏灰杆为中空管，掏灰头上设有朝向掏灰杆后端并与掏灰杆连通的吹气口，掏灰杆临近其前端的部位弯折成“u”状。能够有效的去除尾管的二氧化硅颗粒，防止管路堵塞，提高沉积系统的稳定性。
3.上述专利设备成本高，无法根据清理产品的大小对设备进行调整，不适用于多种不同大小的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤mcvd设备的粉尘回收防逸散设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光纤mcvd设备的粉尘回收防逸散设备，包括尾管，所述尾管一端设有清理装置，所述清理装置包括推杆，所述推杆一端焊接有连接圆盘，所述连接圆盘一面设有转动轴，所述转动轴一端设有连接头，所述连接头一端螺纹连接有掏灰尖端，所述转动轴表面设有扭簧，且扭簧与转动轴表面套接，所述转动轴表面固定有翻转板，所述翻转板顶面固定有刮板。
6.优选的，所述转动轴两端分别通过轴承与连接头和连接圆盘一面连接。
7.优选的，所述掏灰尖端表面设有倾斜角度，且掏灰尖端的一端为尖端。
8.优选的，所述扭簧一端分别与连接头和连接圆盘固定，且扭簧另一端与刮板表面固定。
9.优选的，所述刮板表面设有倾斜角度，且刮板与尾管的内壁相互配合，且刮板与尾管内壁的接触端为尖端。
10.优选的，所述连接头表面凹槽内设有弹簧，且弹簧与连接头的凹槽内焊接，所述弹簧一端固定有防护环，且两个防护环嵌合于连接头表面的凹槽内。
11.优选的，所述连接头的凹槽内固定有电磁铁，且电磁铁位于弹簧内，且电磁铁与防护环的内壁磁吸。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用扭簧、刮板和掏灰尖端，当尾管内的粉尘发生堵塞时，工作人员启动mcvd设备将尾管进行旋转，推动推杆，掏灰尖端将堵塞的粉尘进行清理，由于掏灰尖端表面为倾斜面，清理的粉尘沿着掏灰尖端表面的倾斜面落入连接头后方，通过刮板与尾
管的内壁相互配合，在推杆向前推动时刮板可对尾管的内壁进行清理，当加工不同大小的产品时，可将清理装置进行调整安装，由于刮板通过翻转板与转动轴连接，因此刮板可进行翻转，将刮板翻转调整，刮板与扭簧一端固定，刮板可进行翻转至可嵌合在尾管内并与尾管的内壁相抵即可，因为扭簧的回弹力当刮板嵌合在尾管内时扭簧将刮板回弹与尾管的内壁相抵即可，实现了可根据不同大小的产品将设备进行调整，使设备可使用与不同大小的尾管，操作简单，设备成本低，节约财力。
14.本实用新型中，采用弹簧和防护环，当掏灰尖端移动到尾管首端时，通过防护环固定在连接头表面凹槽内的弹簧一端，并且连接头表面凹槽内的电磁铁与防护环的内壁磁吸，关闭电磁铁开关，弹簧将防护环弹出，防护环弹与至尾管的内壁相抵，将推杆向后拉动取出清理装置，防护环将连接头后方的粉尘刮出，由于防护环为两个，当防护环弹出后两个防护环之间又间距，工作人员可旋转设备调整角度后再次对尾管内的粉尘清理，将尾管之间残留的粉尘刮出即可，实现了提高了对尾管内的粉尘清理效果，有效的防护了对尾管内的粉尘清理时发生的逸散，提高了工作质量。
附图说明
15.图1为本实用新型轴测图；
16.图2为本实用新型的立体图；
17.图3为图2处a的放大图；
18.图4为本实用新型的连接头内部图。
19.图例说明：
20.1、尾管；2、清理装置；201、推杆；202、连接圆盘；203、转动轴；204、连接头；2041、掏灰尖端；205、扭簧；206、翻转板；207、刮板；2042、弹簧；2043、电磁铁；2044、防护环。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1
‑
4，一种光纤mcvd设备的粉尘回收防逸散设备，包括尾管1，尾管1一端设有清理装置2，清理装置2包括推杆201，推杆201一端焊接有连接圆盘202，连接圆盘202一面设有转动轴203，转动轴203一端设有连接头204，连接头204一端螺纹连接有掏灰尖端2041，转动轴203表面设有扭簧205，扭簧205与转动轴203表面套接，转动轴203表面固定有翻转板206，翻转板206顶面固定有刮板207，转动轴203两端分别通过轴承与连接头204和连接圆盘202一面连接，掏灰尖端2041表面设有倾斜角度，掏灰尖端2041的一端为尖端，扭簧205一端分别与连接头204和连接圆盘202固定，扭簧205另一端与刮板207表面固定，刮板207表面设有倾斜角度，刮板207与尾管1的内壁相互配合，刮板207与尾管1内壁的接触端为尖端，当尾管1内的粉尘发生堵塞时，工作人员启动mcvd设备将尾管1进行旋转，推动推杆201，掏灰尖
端2041将堵塞的粉尘进行清理，由于掏灰尖端2041表面为倾斜面，清理的粉尘沿着掏灰尖端2041表面的倾斜面落入连接头204后方，通过刮板207与尾管1的内壁相互配合，在推杆201向前推动时刮板207可对尾管1的内壁进行清理，当加工不同大小的产品时，可将清理装置2进行调整安装，由于刮板207通过翻转板206与转动轴203连接，因此刮板207可进行翻转，将刮板207翻转调整，刮板207与扭簧205一端固定，刮板207可进行翻转至可嵌合在尾管1内并与尾管1的内壁相抵即可，因为扭簧205的回弹力当刮板207嵌合在尾管1内时扭簧205将刮板207回弹与尾管1的内壁相抵即可。
25.连接头204表面凹槽内设有弹簧2042，弹簧2042与连接头204的凹槽内焊接，弹簧2042一端固定有防护环2044，两个防护环2044嵌合于连接头204表面的凹槽内，连接头204的凹槽内固定有电磁铁2043，电磁铁2043位于弹簧2042内，电磁铁2043与防护环2044的内壁磁吸，当掏灰尖端2041移动到尾管1首端时，通过防护环2044固定在连接头204表面凹槽内的弹簧2042一端，并连接头204表面凹槽内的电磁铁2043与防护环2044的内壁磁吸，关闭电磁铁2043开关，弹簧2042将防护环2044弹出，防护环2044弹与至尾管1的内壁相抵，将推杆201向后拉动取出清理装置2，防护环2044将连接头204后方的粉尘刮出，由于防护环2044为两个，当防护环2044弹出后两个防护环2044之间又间距，工作人员可旋转设备调整角度后再次对尾管1内的粉尘清理，将尾管1之间残留的粉尘刮出即可。
26.本实用新型的工作原理：当尾管1内的粉尘发生堵塞时，工作人员启动mcvd设备将尾管1进行旋转，推动推杆201，掏灰尖端2041将堵塞的粉尘进行清理，由于掏灰尖端2041表面为倾斜面，清理的粉尘沿着掏灰尖端2041表面的倾斜面落入连接头204后方，通过刮板207与尾管1的内壁相互配合，在推杆201向前推动时刮板207可对尾管1的内壁进行清理，当加工不同大小的产品时，可将清理装置2进行调整安装，由于刮板207通过翻转板206与转动轴203连接，因此刮板207可进行翻转，将刮板207翻转调整，刮板207与扭簧205一端固定，刮板207可进行翻转至可嵌合在尾管1内并与尾管1的内壁相抵即可，因为扭簧205的回弹力当刮板207嵌合在尾管1内时扭簧205将刮板207回弹与尾管1的内壁相抵即可，当掏灰尖端2041移动到尾管1首端时，通过防护环2044固定在连接头204表面凹槽内的弹簧2042一端，并且连接头204表面凹槽内的电磁铁2043与防护环2044的内壁磁吸，关闭电磁铁2043开关，弹簧2042将防护环2044弹出，防护环2044弹与至尾管1的内壁相抵，将推杆201向后拉动取出清理装置2，防护环2044将连接头204后方的粉尘刮出，由于防护环2044为两个，当防护环2044弹出后两个防护环2044之间又间距，工作人员可旋转设备调整角度后再次对尾管1内的粉尘清理，将尾管1之间残留的粉尘刮出即可。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。