一种研磨生产废水净化处理回用处理设备的制作方法

1.本实用新型属于废水净化处理技术领域，具体为一种研磨生产废水净化处理回用处理设备。


背景技术：

2.废水净化处理是对研磨生产中使用废水进行净化处理的一种手段，在进行废水净化时需要使用的废水净化处理装置，根据研磨废水进、出水水质要求，工程主要去除ss，使处理后可以作为研磨回用，针对该类废水,目前国内运用较为广泛和技术较成熟的方法是采用物理化学沉淀的处理工艺。
3.现有的研磨生产废水净化处理设备中的回用处理设备在使用时，直接将完成初步处理的处理水排出，在处理时虽然废水内的酸碱物质经过处理去除大半，但是水内杂质较多，直接使用会造成研磨生产设备的堵塞，造成不必要的检修工作量，同时现有废水净化处理设备的辅助剂在添加时经常会持续性加入，或者定点定量再次加入，增加整个设备的净化效率


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种研磨生产废水净化处理回用处理设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种研磨生产废水净化处理回用处理设备，包括收集池，所述收集池的侧边设置有调节池，且调节池的一侧安装有第一反应池，并且第一反应池的侧端安装有回用机构，所述第一反应池的另一侧设置有第二反应池，且第二反应池下端连接有沉淀池，并且沉淀池上安装有出水管，所述收集池的侧边上端安装有进水口，且收集池的另一面上端处设置有回流管，所述收集池的上端安装有添加剂筒，且添加剂筒的侧边连接有存剂筒，所述添加剂筒的上端连接有挤压杆，且挤压杆的顶端安装有握柄，所述回用机构的下端一侧安装有反流管，且反流管的另一端与沉淀池相连接，所述回用机构的下端另一侧连接有回用水管，且回用水管的另一端设置有连接水泵，并且连接水泵与沉淀池相连接。
6.在一个示例中，所述收集池、调节池、第一反应池和第二反应池的顶端均设置有添加剂筒，且添加剂筒的内侧嵌套有挤压杆，并且挤压杆与添加剂筒为伸缩结构，伸缩结构的挤压杆可以挤压添加剂筒，使添加剂筒内的物料快速添入反应池内，同时挤压杆可以将存剂筒的出料口进行封堵，保证反应物的快速停止，保证整个装置的稳定反应。
7.在一个示例中，所述回用机构包括回用积水槽、卡槽、连接板盖、拉把、过水板、卡装滤板和过水口，且回用积水槽的上端开设有卡槽，并且卡槽上设置有过水板，所述过水板的上端安装有连接板盖，且连接板盖的顶端设置有拉把，所述过水板上均匀开设有过水口，且过水板的内侧安装有卡装滤板，连接板盖可以保证回用积水槽维持密封状态，进而方便水体在回用积水槽内进行充分的过滤。
8.在一个示例中，所述回用积水槽与卡槽为一体化设计，且卡槽与过水板为卡合连接，并且过水板与连接板盖为焊接连接，过水板与卡槽的卡合能够保证过水板的迅速限位安装，便于水体进行稳定的过滤工作。
9.在一个示例中，所述过水板的数量设为三个，三个所述过水板与卡装滤板均设为卡合连接，并且过水板与过水口为一体化设计，过水板上安装的过水口可以保证水体的稳定流出，进而能够将回用的水体内杂质有效去除，保证回用设备的安全性。
10.在一个示例中，所述反流管和回用水管为直角结构，且反流管与沉淀池的顶端为贯穿连接，反流管可以将回用积水槽内未输出的水体再次输回，进而能够保证水体输出时水质质量的充分管控能力。
11.通过本实用新型提出的一种研磨生产废水净化处理回用处理设备能够带来如下有益效果：
12.1.本实用新型结构简单，通过推动挤压杆可以将推动力向添加剂筒内传输，并将存剂筒内进行的物料进行传导，在催化剂推进反应池内的同时，利用挤压杆将存剂筒的出料口进行封堵，能够停止催化剂的输出，防止辅助剂在添加时经常的持续性加入。
13.2.本实用新型通过过水板内的卡装滤板，可以将回用水体进行整体的过滤处理，进而能够配合过水口将水流进行悉数排出，进而能够避免净化不充分水体对研磨装置的使用损伤
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型的挤压杆剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型的回用机构结构示意图。
19.图5为本实用新型的过水板安装结构示意图。
20.图6为本实用新型的卡装滤板安装结构示意图。
21.图中：1、收集池；2、调节池；3、第一反应池；4、第二反应池；5、回用机构；51、回用积水槽；52、卡槽；53、连接板盖；54、拉把；55、过水板；56、卡装滤板；57、过水口；6、沉淀池；7、进水口；8、回流管；9、添加剂筒；10、挤压杆；11、握柄；12、存剂筒；13、反流管；14、出水管；15、回用水管；16、连接水泵。
具体实施方式
22.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
27.如图1～图6所示，本实用新型的实施例提出了一种研磨生产废水净化处理回用处理设备，包括收集池1，收集池1的侧边设置有调节池2，且调节池2的一侧安装有第一反应池3，并且第一反应池3的侧端安装有回用机构5，第一反应池3的另一侧设置有第二反应池4，且第二反应池4下端连接有沉淀池6，并且沉淀池6上安装有出水管14，收集池1的侧边上端安装有进水口7，且收集池1的另一面上端处设置有回流管8，收集池1的上端安装有添加剂筒9，且添加剂筒9的侧边连接有存剂筒12，收集池1、调节池2、第一反应池3和第二反应池4的顶端均设置有添加剂筒9，且添加剂筒9的内侧嵌套有挤压杆10，并且挤压杆10与添加剂筒9为伸缩结构，伸缩结构的挤压杆10可以挤压添加剂筒9，使添加剂筒9内的物料快速添入反应池内，同时挤压杆10可以将存剂筒12的出料口进行封堵，保证反应物的快速停止，保证整个装置的稳定反应，添加剂筒9的上端连接有挤压杆10，且挤压杆10的顶端安装有握柄11，回用机构5的下端一侧安装有反流管13，且反流管13的另一端与沉淀池6相连接，回用机构5的下端另一侧连接有回用水管15，且回用水管15的另一端设置有连接水泵16，并且连接水泵16与沉淀池6相连接。
28.具体的，回用机构5包括回用积水槽51、卡槽52、连接板盖53、拉把54、过水板55、卡装滤板56和过水口57，且回用积水槽51的上端开设有卡槽52，并且卡槽52上设置有过水板55，过水板55的上端安装有连接板盖53，且连接板盖53的顶端设置有拉把54，回用积水槽51与卡槽52为一体化设计，且卡槽52与过水板55为卡合连接，并且过水板55与连接板盖53为焊接连接，过水板55与卡槽52的卡合能够保证过水板55的迅速限位安装，便于水体进行稳定的过滤工作，过水板55上均匀开设有过水口57，且过水板55的内侧安装有卡装滤板56，过水板55的数量设为三个，三个过水板55与卡装滤板56均设为卡合连接，并且过水板55与过水口57为一体化设计，过水板55上安装的过水口57可以保证水体的稳定流出，进而能够将
回用的水体内杂质有效去除，保证回用水体加入设备时的安全性，连接板盖53可以保证回用积水槽51维持密封状态，进而方便水体在回用积水槽51内进行充分的过滤。
29.具体的，反流管13和回用水管15为直角结构，且反流管13与沉淀池6的顶端为贯穿连接，反流管13可以将回用积水槽51内未输出的水体再次输回并保证水体输出时水质质量，同时增加优质净化水体的输出效果。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先将废水排出管道与收集池1上的进水口7进行连接，此时收集池1内的水体会逐渐向调节池2、第一反应池3和第二反应池4内进行逐一传递；
31.在水体传递之前需要将ph调节剂加在调节池2上的存剂筒12内，并通过添加剂筒9使ph调节剂添加在调节池2内，对调节池2内的水体进行ph的调节；然后将混凝剂加在第一反应池3上的存剂筒12内，通过添加剂筒9使混凝剂剂加在第一反应池3内，对第一反应池3内的水体进行反应，废水中的污染物发生共沉，然后进行泥水分离，分离后上澄清水自溢向第二反应池4内；将助凝剂添加在第二反应池4上的存剂筒12内，并通过添加剂筒9使助凝剂添加在第二反应池4内，此时第二反应池4内的水体通过添加的助凝剂能够完成污水的快速沉淀，此时完成反应的第二反应池4将顶端清澈的水体向回用积水槽51内传输，同时回用积水槽51内的卡装滤板56完成对水体的净化，并将净化完成的水体再次输进研磨设备内进行使用，在完成使用后握住拉把54将连接板盖53拉出，对过水板55上的卡装滤板56进行清理，此时完成整个装置的使用
32.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。