一种用于面料复合机的进布端除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料复合除尘装置技术领域，具体为一种用于面料复合机的进布端除尘装置。


背景技术：

2.面料的复合能够增加面料的使用性能，增加面料的优益结构，而面料的复合通常是通过对面料的表面进行涂胶，而为了能够提高胶体对面料复合的牢固性，通常需要对面料进行除尘操作，从而减少面料表面的灰尘及杂质，但是现有的除尘装置的除尘效果不明显，对于面料上的灰尘不便于清理干净；
3.而且现有的除尘装置的结构比较复杂，不方便进行操作，对于紧贴在布料上的杂质不便于抖动下来，而且有些装置通过毛刷在布料的表面进行刷动，但是这样容易将布料的表面刮毛，造成布料纤维凸起，不便于面料复合的稳定性的提高。
4.所以需要针对上述问题设计一种用于面料复合机的进布端除尘装置，一方面能够有效的对布料表面的灰尘进行清除，另外还能够防止面料收到损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于面料复合机的进布端除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于面料复合机的进布端除尘装置，包括：
7.除尘工作台，主要用于除尘机构的支撑结构，所述除尘工作台的内侧贯穿开设有通孔；
8.凸轮支架，固定安装在所述除尘工作台的上端，所述凸轮支架关于所述通孔的竖直中心线前后对称两组设置，所述凸轮支架设置在所述通孔的外侧；
9.除尘支架，固定安装在所述除尘工作台的右侧，所述除尘支架关于所述除尘工作台的竖直中心线前后对称两组设置；
10.吸尘箱，固定安装在所述除尘支架的右侧，所述吸尘箱的结构为空心结构。
11.优选的，所述除尘工作台还包括：
12.导轮支架，其固定安装在所述除尘工作台的左端，所述导轮支架关于所述除尘工作台的竖直中心线前后对称两组设置；
13.第一导轮，其转动连接在所述导轮支架的内侧。
14.优选的，所述凸轮支架还包括有：
15.凸轮，其转动连接在所述凸轮支架的内侧，所述凸轮位于所述通孔的正上方；
16.驱动电机，其固定安装在所述凸轮支架的前侧，所述驱动电机的输出轴固定连接在所述凸轮上。
17.优选的，所述除尘支架还包括有：
18.第一除尘胶辊，其转动连接在所述除尘支架的内侧；
19.第二除尘胶辊，其转动连接在所述除尘支架的内侧，所述第二除尘胶辊设置在所述第一除尘胶辊的上方，所述第一除尘胶辊和所述第二除尘胶辊的材质均为橡胶包胶辊轮材质。
20.优选的，所述吸尘箱还包括有：
21.吸尘进口，其贯穿开设在所述吸尘箱的左侧外壁；
22.吸尘出口，其贯穿开设在所述吸尘箱的右侧外壁，所述吸尘出口的水平中心线与所述吸尘进口的水平中心线相重合；
23.第一吸尘口，其贯穿安装在所述吸尘箱的上端，所述第一吸尘口在所述吸尘箱的上端均匀排列。
24.优选的，所述第一吸尘口还包括有：
25.第二吸尘口，其贯穿安装在所述吸尘箱的下端，所述第二吸尘口在所述吸尘箱的下端均匀排列；
26.吸尘导管，其分别连接在所述第一吸尘口和所述第二吸尘口的外侧，所述吸尘导管与所述第一吸尘口和所述第二吸尘口之间均构成连通结构，所述吸尘导管的结构为口字型结构。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于面料复合机的进布端除尘装置，采用新型的结构设计，利用多种除尘方式进行结合，能够提高对灰尘清理的彻底性，而且还能够减少对布料的损伤，防止面料表面再出现起毛现象，提高面料复合的质量，提高产品的合格率；
28.1.通过驱动电机带动凸轮的转动，可以方便在凸轮转动时不断的拍打在面料的表面，使得面料表面产生高频轻微的震动，而通过高频震动起到使得面料表面的灰尘能够被抖落下来，从而达到除尘的效果，并且通过通孔可以使得灰尘直接掉落到除尘工作台下方，从而远离布料，防止布料抖动过程中带动空气的运动再将灰尘吸附到面料上，可以起到去除面料粘附的浮尘的作用；
29.2.而利用第一除尘胶辊和第二除尘胶辊能够对面料表面进行再次的除尘，并且通过第一除尘胶辊和第二除尘胶辊能够将面料上黏附的比较顽固地灰尘进行清除，可以提高灰尘去除的有效性，而且在通过第一吸尘口和第二吸尘口的吸尘作用，可以使得吸尘箱内部产生负压效果，从而可以将面料表面的灰尘通过第一吸尘口和第二吸尘口吸走，可以提高面料除尘的效果，并且还能够防止灰尘四处扩撒。
附图说明
30.图1为本实用新型等轴测结构示意图；
31.图2为本实用新型俯视结构示意图；
32.图3为本实用新型图2中a
‑
a向剖视结构示意图。
33.图中：1、除尘工作台；2、凸轮支架；3、凸轮；4、驱动电机；5、通孔；6、导轮支架；7、第一导轮；8、除尘支架；9、第一除尘胶辊；10、第二除尘胶辊；11、吸尘箱；12、吸尘进口；13、吸尘出口；14、第一吸尘口；15、第二吸尘口；16、吸尘导管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于面料复合机的进布端除尘装置，包括
36.除尘工作台1，主要用于除尘机构的支撑结构，除尘工作台1的内侧贯穿开设有通孔5；
37.凸轮支架2，固定安装在除尘工作台1的上端，凸轮支架2关于通孔5的竖直中心线前后对称两组设置，凸轮支架2设置在通孔5的外侧；
38.除尘支架8，固定安装在除尘工作台1的右侧，除尘支架8关于除尘工作台1的竖直中心线前后对称两组设置；
39.吸尘箱11，固定安装在除尘支架8的右侧，吸尘箱11的结构为空心结构。
40.除尘工作台1还包括：
41.导轮支架6，其固定安装在除尘工作台1的左端，导轮支架6关于除尘工作台1的竖直中心线前后对称两组设置；
42.第一导轮7，其转动连接在导轮支架6的内侧。
43.凸轮支架2还包括有：
44.凸轮3，其转动连接在凸轮支架2的内侧，凸轮3位于通孔5的正上方，对布料进行抖动，实现除尘的效果；
45.驱动电机4，其固定安装在凸轮支架2的前侧，驱动电机4的输出轴固定连接在凸轮3上。
46.除尘支架8还包括有：
47.第一除尘胶辊9，其转动连接在除尘支架8的内侧；
48.第二除尘胶辊10，其转动连接在除尘支架8的内侧，第二除尘胶辊10设置在第一除尘胶辊9的上方，第一除尘胶辊9和第二除尘胶辊10的材质均为橡胶包胶辊轮材质，利用第一除尘胶辊9和第二除尘胶辊10能够对面料表面进行再次除尘，并且通过第一除尘胶辊9和第二除尘胶辊10能够将面料上黏附的比较顽固地灰尘进行清除。
49.吸尘箱11还包括有：
50.吸尘进口12，其贯穿开设在吸尘箱11的左侧外壁；
51.吸尘出口13，其贯穿开设在吸尘箱11的右侧外壁，吸尘出口13的水平中心线与吸尘进口12的水平中心线相重合，方便布料的进出；
52.第一吸尘口14，其贯穿安装在吸尘箱11的上端，第一吸尘口14在吸尘箱11的上端均匀排列。
53.第一吸尘口14还包括有：
54.第二吸尘口15，其贯穿安装在吸尘箱11的下端，第二吸尘口15在吸尘箱11的下端均匀排列；
55.吸尘导管16，其分别连接在第一吸尘口14和第二吸尘口15的外侧，吸尘导管16与
第一吸尘口14和第二吸尘口15之间均构成连通结构，吸尘导管16的结构为口字型结构，方便与外设真空泵进行连接，从而使得第一吸尘口14和第二吸尘口15产生负压，方便除尘。
56.工作原理：使用本装置时，首先根据图1
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3所示，先将需要复合的面料通过导轮支架6上转动的第一导轮7导入到除尘工作台1，并且将面料从凸轮支架2上的凸轮3的下方穿过，并且在驱动电机4带动凸轮3转动时，通过凸轮3不断的拍打在面料上，可以对面料进行抖动，能够通过抖动将面料的浮尘抖下，并且灰尘通过除尘工作台1内的通孔5落下，然后再将面料导入到除尘支架8上的第一除尘胶辊9与第二除尘胶辊10之间，通过第一除尘胶辊9和第二除尘胶辊10对面料表面的粘合，可以对面料的表面再次进行除尘操作，然后在将面料导入通过吸尘进口12导入到吸尘箱11内，而且在将吸尘导管16与外设的真空泵进行连接，并且通过真空泵使得第一吸尘口14与第二吸尘口15均能够产生负压，从而通过第一吸尘口14与第二吸尘口15将面料表面的灰尘再次进行除尘，并且将灰尘通过吸尘导管16导入到外界，避免灰尘浮起，然后再将面料通过吸尘出口13导出吸尘箱11在进入到下一环节即可，就这样完成了除尘装置的使用。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。