一种具有防止输出端缠绕功能的涡凹曝气机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种具有防止输出端缠绕功能的涡凹曝气机。


背景技术：

2.涡凹曝气机是处理污水的一种曝气设备。该设备安装在曝气室内，曝气机利用底部散气叶轮的高速转动，在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机进入水中，微气泡随之产生，在叶轮的强力搅动下螺旋地上升到水面，希望能够通过对涡凹曝气机的创新来提高设备的使用效率，涡凹曝气机的发展给污水进行处理时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.如cn200920023939.4一种可调式涡凹曝气机，将原来固定的进气孔改为可调式设计，通过调节进气孔的大小，从而实现了控制涡凹曝气机的曝气量，这样就得到了一种可调节曝气量的新型涡凹曝气机，还存在以下问题：
4.1、涡凹曝气机的输出端容易被缠绕；
5.2、涡凹曝气机不便于定位安装；
6.3、涡凹曝气机与叶轮的连接处有污水流入；因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有防止输出端缠绕功能的涡凹曝气机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的涡凹曝气机的输出端容易被缠绕，涡凹曝气机不便于定位安装和涡凹曝气机与叶轮的连接处有污水流入的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止输出端缠绕功能的涡凹曝气机，包括：
9.机体，所述机体的内部设置有空心轴；
10.电机，设置在所述机体的顶部，且电机为整个装置提供基础动力；
11.叶轮，连接在所述机体的底部，且叶轮用于对附近的水源进行搅拌；
12.限位块，设置在所述机体的表面；
13.网架，设置在所述叶轮的外侧，且网架用于对水中的杂物进行隔离；
14.对接板，固定在所述网架的表面，且对接板关于网架的中心线呈对称分布；
15.锁紧螺钉，与所述对接板贯穿连接，且锁紧螺钉使得网架在指定位置进行固定。
16.优选的，所述叶轮的表面开设有曝气孔，且曝气孔将微气泡排入到污水中，使得叶轮与曝气孔相连接，从而便于微气泡进行排放。
17.优选的，所述机体靠近电机的一端外侧设置有支架，所述支架的内部开设有螺纹孔，所述支架靠近螺纹孔的一侧设置有对接条，使得支架与指定位置进行连接，从而便于涡凹曝气机进行定位安装。
18.优选的，所述支架包括：
19.护套，套接在所述支架的外侧，且支架的尺寸与护套的尺寸相匹配；
20.对接槽，开设在所述护套的内壁，且对接槽的截面形状为半圆形；
21.凸起，固定在所述支架的表面，且护套通过对接槽与凸起相连接，使得对接槽与凸起相连接，从而便于护套进行安装。
22.优选的，所述机体与叶轮的连接部位开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有凸条，使得凸条与凹槽相连接，从而便于橡胶垫进行限位安装。
23.优选的，所述凹槽包括：
24.橡胶垫，设置在所述凹槽的内部，且橡胶垫的尺寸与凹槽的尺寸相匹配；
25.限位槽，开设在所述橡胶垫的表面，且橡胶垫通过限位槽与凸条相连接，使得橡胶垫与限位槽相连接，从而防止污水流入涡凹曝气机中。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防止输出端缠绕功能的涡凹曝气机，采用可以调节的网架来实现整个装置的输出端防缠绕作用，方便适应使用需求，提高装置的适应性，配合可定位安装的支架，可以使得该装置在指定位置进行定位安装，从而防止安装时发生位置偏移，通过设置橡胶垫，从而防止污水从机体与叶轮对接后的缝隙中流入，进而防止污水流入到机体的内部。
27.1、该具有防止输出端缠绕功能的涡凹曝气机，将网架套接在机体的底部与叶轮的外侧，并将配套的锁紧螺钉与对接板进行连接，由于机体的外侧固定有限位块，使得网架在叶轮外侧安装后不易发生脱落，从而防止污水中的杂物导致机体的输出端被缠绕；
28.2、该具有防止输出端缠绕功能的涡凹曝气机，将护套沿着支架的外侧放入，由于对接槽与凸起的尺寸相匹配，使得护套安装在支架的外侧不易脱落，将涡凹曝气机放置在指定位置，将对接条对应指定位置的螺纹槽放入，再将配套的螺栓贯穿，使得涡凹曝气机与指定位置进行安装，从而便于涡凹曝气机进行定位安装；
29.3、该具有防止输出端缠绕功能的涡凹曝气机，机体与叶轮进行连接，再将橡胶垫放入到凹槽中，由于凹槽的内部设置有凸条，以及橡胶垫的表面开设有限位槽，使得橡胶垫放入到凹槽中后不易脱落，从而防止污水从机体与叶轮对接后的缝隙中流入，进而防止污水流入到机体中。
附图说明
30.图1为本实用新型主视结构示意图；
31.图2为本实用新型主视截面结构示意图；
32.图3为本实用新型仰视截面结构示意图。
33.图中：1、机体；2、空心轴；3、电机；4、叶轮；5、限位块；6、网架；7、对接板；8、锁紧螺钉；9、曝气孔；10、支架；11、螺纹孔；12、对接条；13、护套；14、对接槽；15、凸起；16、凹槽；17、凸条；18、橡胶垫；19、限位槽。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防止输出端缠绕功能的涡凹曝气机，包括：机体1，机体1的内部设置有空心轴2，电机3，设置在机体1的顶部，且电机3为整个装置提供基础动力，叶轮4，连接在机体1的底部，且叶轮4用于对附近的水源进行搅拌，限位块5，设置在机体1的表面，网架6，设置在叶轮4的外侧，且网架6用于对水中的杂物进行隔离，对接板7，固定在网架6的表面，且对接板7关于网架6的中心线呈对称分布，锁紧螺钉8，与对接板7贯穿连接，且锁紧螺钉8使得网架6在指定位置进行固定。
36.叶轮4的表面开设有曝气孔9，且曝气孔9将微气泡排入到污水中；机体1靠近电机3的一端外侧设置有支架10，支架10的内部开设有螺纹孔11，支架10靠近螺纹孔11的一侧设置有对接条12；支架10包括：护套13，套接在支架10的外侧，且支架10的尺寸与护套13的尺寸相匹配；对接槽14，开设在护套13的内壁，且对接槽14的截面形状为半圆形；凸起15，固定在支架10的表面，且护套13通过对接槽14与凸起15相连接。
37.将护套13沿着支架10的外侧放入，由于对接槽14与凸起15的尺寸相匹配，使得护套13安装在支架10的外侧不易脱落，将涡凹曝气机放置在指定位置，将对接条12对应指定位置的螺纹槽放入。
38.机体1与叶轮4的连接部位开设有凹槽16，凹槽16的内部固定有凸条17；凹槽16包括：橡胶垫18，设置在凹槽16的内部，且橡胶垫18的尺寸与凹槽16的尺寸相匹配；限位槽19，开设在橡胶垫18的表面，且橡胶垫18通过限位槽19与凸条17相连接。
39.机体1与叶轮4进行连接，再将橡胶垫18放入到凹槽16中，由于凹槽16的内部设置有凸条17，以及橡胶垫18的表面开设有限位槽19，使得橡胶垫18放入到凹槽16中后不易脱落。
40.工作原理：在使用该具有防止输出端缠绕功能的涡凹曝气机时，首先，将，机体1与叶轮4进行连接，再将橡胶垫18放入到凹槽16中，从而防止污水从机体1与叶轮4对接后的缝隙中流入，进而防止污水流入到机体1中，将网架6套接在机体1的底部与叶轮4的外侧，从而防止污水中的杂物导致机体1的输出端被缠绕，将护套13沿着支架10的外侧放入，将涡凹曝气机放置在指定位置，将对接条12对应指定位置的螺纹槽放入，再将配套的螺栓贯穿，从而便于涡凹曝气机进行定位安装，启动电机3，曝气机利用底部散气叶轮4的高速转动，在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机进入水中，微气泡随之产生，在叶轮4的强力搅动下螺旋地上升到水面，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。