一种用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置

1.本实用新型涉及真空玻璃生产技术领域，特别是一种用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置。


背景技术：

2.真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是当今世界上节能效果最好的玻璃产品。真空玻璃通过阻断玻璃之间的传热，具有优异的保温效果，是当前高效节能玻璃的发展方向。在真空玻璃制作过程中,为防止大气压将两片玻璃压合贴实,支撑柱是必不可少的。
3.现有的真空玻璃印刷装置由z轴升降台，丝网印刷模具，自动刮板装置，电动推杆，托台，丝杠升降装置，导轨，空气压缩机以及实验台各种装置组成。自动制备玻璃基板支撑柱点阵列的装置，是将玻璃基片放置z轴升降台上，通过丝杠的前后运动与上下运动，来控制玻璃基片的运输，由于玻璃板在搬运上料放置在夹具的过程中，玻璃基板暴露在外界，玻璃基片容易粘附到灰尘，特别是两片玻璃基相对靠近的表面，灰尘杂质会随浆料，被压入两片玻璃基板中，会影响真空玻璃的品质，造成瑕疵，影响成品效果。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是：玻璃板在搬运上料放置在夹具的过程中，玻璃基板暴露在外界，玻璃基片容易粘附到灰尘，特别是两片玻璃基相对靠近的表面，灰尘杂质会随浆料，被压入两片玻璃基板中，会影响玻璃基板的品质，造成瑕疵，影响成品效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置，其包括除尘组件，所述除尘组件包括底座、驱动件和转辊，所述底座顶部上表面设置有驱动件，所述驱动件连接转辊一端；以及，吸尘组件，所述吸尘组件包括活动件、刮板和吸气头，所述活动件设置在所述转辊两端，所述活动件之间设置有刮板，所述刮板上设置有吸气头。
8.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置的一种优选方案，其中：所述底座顶部有两个凸起的支撑柱，所述支撑柱顶部与所述活动件底部连接。
9.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置的一种优选方案，其中：所述活动件包括固定头、弹簧和活动头，所述固定头内设置第一容置槽，所述活动头内设置第二容置槽，并且所述第一容置槽与第二容置槽贯穿连通，所述活动头伸入所述第一容置槽内，所述弹簧两端分别固定连接所述第一容置槽与第二容置端壁，所述固定头上设
置第一圆孔，所述活动头上设置有第二圆孔。
10.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置的一种优选方案，其中：所述转辊包括转轴、套管和刷条，所述转轴两端分别穿过位于所述转轴两端活动件的第一圆孔，所述套管套设在转轴上，所述套管外壁设置有刷条。
11.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电动机和皮带，所述电动机设置在所述底座上，所述电动机通过皮带与所述转轴一端连接。
12.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置的一种优选方案，其中：所述刮板包括固定轴、固定板和毛刷，所述固定轴两端穿过所述第二圆孔，所述固定轴穿过固定板设置，并且所述毛刷设置与所述转辊相对靠近侧的固定板上，并且与所述刷条接触。
13.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置的一种优选方案，其中：所述吸气头包括导流壳和通气管，所述导流壳半包覆在所述固定板上，并且所述导流壳内设置腔室，所述导流壳上设置有开口，所述开口连通所述腔室，所述开口面向所述毛刷。
14.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置的一种优选方案，其中：所述腔室一端与所述通气管连通。
15.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置的一种优选方案，其中：所述刷条螺旋缠绕设置在所述套管外壁。
16.作为本实用新型所述用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置的一种优选方案，其中：所述套管的直径大于所述导流壳的高度。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型中，电动机能够通过皮带带动转轴转动，转轴能够带动套管转动，套管能够带动刷条转动，刷条转动时能够对玻璃基板表面的灰尘杂质进行清除，避免灰尘杂质随浆料，被压入两片玻璃基板中，造成瑕疵，有利于提高真空玻璃板的品质。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为第一个实施例中的除尘组件和吸尘组件安装图。
20.图2为第一个和第二个实施例中的除尘组件和吸尘组件立体图。
21.图3为第二个实施例中的底座。
22.图4为第二个实施例中的活动件剖视图。
23.图5为第二个实施例中的刮板和吸气头剖视图。
24.图6为第二个实施例中的刮板立体图。
25.图7为第三个实施例中的除尘组件和吸尘组件侧视图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于真空玻璃支撑柱印刷的除尘装置，包括除尘组件100，除尘组件100包括底座101、驱动件102和转辊103，底座101顶部上表面设置有驱动件102，底座101能够安装固定在现有的现有的真空玻璃印刷装置玻璃基板夹具前端，并且转辊103 高于支撑柱印刷模板，便于对玻璃基板的下上表面进行除尘，驱动件102连接转辊102一端，驱动件102能够带动转辊102转动，对玻璃基板表面的灰尘杂质进行清除；
31.吸尘组件200，吸尘组件200包括活动件201、刮板202和吸气头203，活动件201设置在转辊103两端，转辊103能够在活动件201内部转动，活动件 201能够对转辊102起到支撑作用，活动件201之间设置有刮板202，刮板202 能够刮除掉转辊102表面粘附的灰尘杂质，使转辊103表面保持干净，避免转辊103表面粘附的灰尘杂质在对玻璃基板表面清除时，重新粘附到玻璃基板表面，清除玻璃基板表面刮板202上设置有吸气头203，吸气头203能够把刮板 202刮下的灰尘杂质及时吸收，起到吸尘除尘作用。
32.实施例2
33.参照图2～6，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，包括底座101顶部有两个凸起的支撑柱101a，支撑柱101a顶部与活动件201 底部连接，支撑柱101a能够对活动件201起到支撑固定作用。
34.进一步的，活动件201包括固定头201a、弹簧201b和活动头201c，固定头201a内设置第一容置槽201a
‑
1，活动头201c内设置第二容置槽201c
‑
1，并且第一容置槽201a
‑
1与第二容置槽201c
‑
1贯穿连通，活动头201c伸入第一容置槽201a
‑
1内，活动头201c能够在第一容置槽201a
‑
1内进行滑动活动，弹簧 201b两端分别固定连接第一容置槽201a
‑
1与第二容置101c
‑
1端壁，弹簧201b 在弹力的作用下能够对活动头201c施加一个拉向向固定头101c的力，固定头 201a上设置第一圆孔201a
‑
2，活动头201c上设置有第二圆孔201c
‑
2。
35.进一步的，转辊103包括转轴103a、套管103b和刷条103c，转轴103a两端分别穿过位于转轴103a两端活动件201的第一圆孔201a
‑
2，转轴103a能够在第一圆孔201a
‑
2内转动，套管103b套设在转轴103a上，转轴103a能够带动套管103b转动，套管103b外壁设置有刷条103c，套管103b能够带动刷条103c 转动，刷条103c转动时能够对玻璃基板表面的灰尘杂质进行清除，而且能够同时对从刷条103c上方或者下方经过的玻璃基板表面的灰尘杂质进行清除，有利于提高工作效率。
36.进一步的，驱动件102包括电动机102a和皮带102b，电动机102a设置在底座101上，
电动机102a通过皮带102b与转轴103a一端连接，电动机102a 能够通过皮带102b带动转轴103a转动。
37.进一步的，刮板202包括固定轴202a、固定板202b和毛刷202c，固定轴 202a两端穿过第二圆孔201c
‑
2，固定轴202a与第二圆孔201c
‑
2固定连接在一起，固定轴202a穿过固定板202b设置，能够对固定板202b起到固定支撑作用，并且毛刷202c设置与转辊103相对靠近侧的固定板202b上，并且与刷条103c 接触，转辊103转动时，毛刷202c能够刮除掉刷条103c表面粘附的灰尘杂质，使刷条103c表面保持干净，避免刷条103c表面粘附的灰尘杂质在对玻璃基板表面清除时，重新粘附到玻璃基板表面。
38.进一步的，吸气头203包括导流壳203a和通气管203b，导流壳203a半包覆在固定板202c上，能够对导流壳203a起到固定作用，并且导流壳203a内设置腔室203a
‑
1，导流壳203a上设置有开口203a
‑
2，开口203a
‑
2连通腔室203a
‑
1，开口203a
‑
2吸入的空气能够进入腔室203a
‑
1内，开口203a
‑
2面向毛刷202c，便于开口203a
‑
2对毛刷202c上掉落的灰尘杂质进行清除。
39.进一步的，腔室203a
‑
1一端与通气管203b连通，通过现有负压风机与通气管203b连通，通气管203b能够吸走腔室203a
‑
1内的空气，清除开口203a
‑
2 附近空气中的灰尘杂质
40.进一步的，刷条103c螺旋缠绕设置在套管103b外壁，通过螺旋状设置有利于对玻璃基板表面的灰尘杂质进行清除。
41.进一步的，套管103b的直径大于导流壳203a的高度，避免玻璃基板上料过程中碰到导流壳203b，对玻璃基板造成损伤。
42.实施例3
43.参照图7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，
44.电动机102a能够通过皮带102b带动转轴103a转动，转轴103a能够带动套管103b转动，套管103b能够带动刷条103c转动，刷条103c转动时能够对玻璃基板表面的灰尘杂质进行清除，避免灰尘杂质随浆料，被压入两片玻璃基板中，造成瑕疵，有利于提高真空玻璃板的品质；
45.由于在弹簧201b在弹力的作用下能够对活动头201c施加一个拉向向固定头101c的力，能够使固定头101c及刮板202上的毛刷202c始终保持贴紧刷条 103c，有利于毛刷202c刮除掉刷条103c表面粘附的灰尘杂质，使刷条103c表面保持干净，避免刷条103c表面粘附的灰尘杂质在对玻璃基板表面清除时，重新粘附到玻璃基板表面，通过现有负压风机与通气管203b连通，通气管203b 能够吸走腔室203a
‑
1内的空气，使负压吸力作用于开口203a
‑
2，清除开口203a
‑
2 附近，把毛刷202c刮下的灰尘杂质及时吸收，起到吸尘除尘作用。
46.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任
何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
47.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
48.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。