一种回收铅酸电池的废酸脱硫设施的制作方法

1.本实用新型一种回收铅酸电池的废酸脱硫设施涉及脱硫加工设施领域。


背景技术：

2.铅酸电池，一种由于燃油车辆的启动电池，或者用于电动车辆的动力电池，内部富含大量稀释硫酸。现有拆解回收铅酸电池的企业在对废酸处理时，大部分采用的是高温蒸发，而高温蒸发时产生的水蒸气没有通过酸碱均衡处理，水蒸气里面富含大量酸液，对空气污染较为严重。因此需要有一种可以实现酸碱均衡并且不产生烟气的设施对废酸进行处理。


技术实现要素：

3.本实用新型一种回收铅酸电池的废酸脱硫设施解决了上述困难，利用两个并列设置的圆柱形搅拌罐，在两个搅拌罐的底部横向设置了圆筒状的出料管、在出料管的内部设置了对向螺旋的出料推进器，在两个搅拌罐上面的后方横向设置了圆筒状的进料管、在进料管的内部设置了对向螺旋的进料推进器、在进料管上面的中央设置了陀螺型缓存罐，在两个搅拌罐上面的中央分别垂直设置了一台减速电机、两台减速电机下方的圆柱形主轴向下延伸至两个搅拌罐的内部，左边搅拌罐的左侧面设置了s型的进液管，两个搅拌罐的之间设置了s型的连通管，右边搅拌罐的右侧面设置了s型的出液管。
4.一种回收铅酸电池的废酸脱硫设施，其特征是，包括支架、一级搅拌罐、二级搅拌罐、进液管、出料管、出料推进器、出料口、出料减速电机、搅拌减速电机、主轴、搅拌铲、出料铲、进料管、进料推进器、进料减速电机、缓存罐、感应呼叫器、连通管、出液管、电源、开关按钮、一号接触器、二号接触器、三号接触器、电源线、配电箱；
5.所述一级搅拌罐为玻璃钢材料制成的中空圆柱形、底部设置了玻璃钢材料制成的圆锥形底板、底板底部外缘的四周垂直向下各设置了一根圆柱形的支架，一级搅拌罐上面的中央垂直设置了搅拌减速电机、搅拌减速电机下方输出轴的底部向下垂直设置了不锈钢制成的圆柱形主轴、主轴设置于一级搅拌罐内部的中央、主轴的中部上下间隔并且十字交叉设置了两根e型的搅拌铲、主轴的底部向下设置了螺旋形的出料铲；
6.所述二级搅拌罐为玻璃钢材料制成的中空圆柱形、设置于一级搅拌罐的右边，二级搅拌罐的底部设置了玻璃钢材料制成的圆锥形底板、底板底部外缘的四周垂直向下各设置了一根圆柱形的支架，二级搅拌罐上面的中央垂直设置了搅拌减速电机、搅拌减速电机下方输出轴的底部向下垂直设置了不锈钢制成的圆柱形主轴、主轴设置于二级搅拌罐内部的中央、主轴的中部上下间隔并且十字交叉设置了两根e型的搅拌铲、主轴的底部向下设置了螺旋形的出料铲；
7.所述进液管为塑料制成的s型、进液口与拆解机的膜片泵连接、出液口与一级搅拌罐左侧面的中部连接并且与一级搅拌罐的内部相通；
8.所述出料管为玻璃钢材料制成的中空圆柱形、横向水平设置于一级搅拌罐和二级
搅拌罐的底部，出料管左边上面的开口与一级搅拌罐底部中央的开口连接，出料管右边上面的开口与二级搅拌罐底部中央的开口连接，出料管的内部设置了不锈钢制成的出料推进器、出料推进器两端的圆柱形中轴分别通过聚四氟乙烯轴承与出料管两端的中央连接、出料推进器中轴两边的上面分别设置了对向旋转的螺旋形推进器，出料管的左侧面横向设置了出料减速电机、出料减速电机右边的输出轴与出料推进器的中轴连接，出料管中部的下方设置了圆筒状的出料口、出料口与烘干机的提升泵连接；
9.所述进料管为中空圆柱形、横向水平设置于一级搅拌罐和二级搅拌罐上面的后方，进料管左边下面的开口与一级搅拌罐上面后方的开口连接，进料管右边下面的开口与二级搅拌罐上面后方的开口连接，进料管的内部设置了不锈钢制成的进料推进器、进料推进器两端的圆柱形中轴分别通过聚四氟乙烯轴承与进料管两端的中央连接、进料推进器中轴两边的上面分别设置了对向旋转的螺旋形推进器，进料管的左侧面横向设置了进料减速电机、进料减速电机右边的输出轴与进料推进器的中轴连接，进料管中部上方的开口上面设置了中空陀螺状的缓存罐、缓存罐顶端的进料口与石灰粉输送泵连接、缓存罐的中部设置了圆形的感应呼叫器；
10.所述连通管为玻璃钢材料制成的s型、左边的进液口与一级搅拌罐右侧面的上方连接并且内部相通、右边的出液口与二级搅拌罐左侧面的中部连接并且内部相通；
11.所述出液管为塑料制成的s型、左边的进液口与二级搅拌罐右侧面的上方连接并且内部相通、右边的出液口与沉淀池连接；
12.所述配电箱设置于流水线的配电柜上面，配电箱的前面设置了开关按钮、内部设置了电源、一号接触器、二号接触器、三号接触器；
13.所述电源分别通过电源线与开关按钮、感应呼叫器、一号接触器、二号接触器、三号接触器连接，开关按钮分别通过电源线与一号接触器、二号接触器、三号接触器连接，一号接触器通过电源线与进料减速电机连接，二号接触器通过电源线与出料减速电机连接，三号接触器通过电源线与两台搅拌减速电机并联。
14.进一步，所述一级搅拌罐、二级搅拌罐为并列垂直设置。
15.进一步，所述一级搅拌罐、二级搅拌罐的底部通过出料管进行并联。
16.进一步，所述一级搅拌罐、二级搅拌罐的上面通过进料管进行并联。
17.有益效果：现有拆解回收铅酸电池的企业在对废酸处理时，大部分采用的是高温蒸发，而高温蒸发时产生的水蒸气没有通过酸碱均衡处理，水蒸气里面富含大量酸液，对空气污染较为严重。一种回收铅酸电池的废酸脱硫设施，利用两个并列设置的圆柱形搅拌罐，在两个搅拌罐的底部横向设置了圆筒状的出料管、在出料管的内部设置了对向螺旋的出料推进器，在两个搅拌罐上面的后方横向设置了圆筒状的进料管、在进料管的内部设置了对向螺旋的进料推进器、在进料管上面的中央设置了陀螺型缓存罐，在两个搅拌罐上面的中央分别垂直设置了一台减速电机、两台减速电机下方的圆柱形主轴向下延伸至两个搅拌罐的内部，左边搅拌罐的左侧面设置了s型的进液管，两个搅拌罐的之间设置了s型的连通管，右边搅拌罐的右侧面设置了s型的出液管，实现了酸碱均衡并且不产生烟气的脱硫设施。
附图说明
18.图1为一种回收铅酸电池的废酸脱硫设施的结构示意图；
19.图2为一种回收铅酸电池的废酸脱硫设施的电路示意图；
20.图中标记为，支架1、一级搅拌罐2、二级搅拌罐3、进液管4、出料管5、出料推进器6、出料口7、出料减速电机8、搅拌减速电机9、主轴10、搅拌铲11、出料铲12、进料管13、进料推进器14、进料减速电机15、缓存罐16、感应呼叫器17、连通管18、出液管19、电源20、开关按钮21、一号接触器22、二号接触器23、三号接触器24、电源线25、配电箱26。
具体实施方式
21.现结合附图及附图标记、对本实用新型的形状、构造进行详细描述：
22.一种回收铅酸电池的废酸脱硫设施，其特征是，包括支架1、一级搅拌罐2、二级搅拌罐3、进液管4、出料管5、出料推进器6、出料口7、出料减速电机(ac380v/2-5kw、输出轴＜30r/min)8、搅拌减速电机(ac380v/3-10kw、输出轴＜10r/min)9、主轴10、搅拌铲11、出料铲12、进料管13、进料推进器14、进料减速电机(ac380v/1-3kw、输出轴＜60r/min)15、缓存罐16、感应呼叫器(ac220v/15w)17、连通管18、出液管19、电源(ac380v/150a)20、开关按钮(ac220v/5a)21、一号接触器(ac380v/15a)22、二号接触器(ac380v/20a)23、三号接触器(ac380v/120a)24、电源线25、配电箱26；
23.所述一级搅拌罐2为玻璃钢材料制成的中空圆柱形、底部设置了玻璃钢材料制成的圆锥形底板、底板底部外缘的四周垂直向下各设置了一根圆柱形的支架1，一级搅拌罐2上面的中央垂直设置了搅拌减速电机9、搅拌减速电机9下方输出轴的底部向下垂直设置了不锈钢制成的圆柱形主轴10、主轴10设置于一级搅拌罐2内部的中央、主轴10的中部上下间隔并且十字交叉设置了两根e型的搅拌铲11、主轴10的底部向下设置了螺旋形的出料铲12；
24.所述二级搅拌罐3为玻璃钢材料制成的中空圆柱形、设置于一级搅拌罐2的右边，二级搅拌罐3的底部设置了玻璃钢材料制成的圆锥形底板、底板底部外缘的四周垂直向下各设置了一根圆柱形的支架1，二级搅拌罐3上面的中央垂直设置了搅拌减速电机9、搅拌减速电机9下方输出轴的底部向下垂直设置了不锈钢制成的圆柱形主轴10、主轴10设置于二级搅拌罐3内部的中央、主轴10的中部上下间隔并且十字交叉设置了两根e型的搅拌铲11、主轴10的底部向下设置了螺旋形的出料铲12；
25.所述进液管4为塑料制成的s型、进液口与拆解机的膜片泵连接、出液口与一级搅拌罐2左侧面的中部连接并且与一级搅拌罐2的内部相通；
26.所述出料管5为玻璃钢材料制成的中空圆柱形、横向水平设置于一级搅拌罐2和二级搅拌罐3的底部，出料管5左边上面的开口与一级搅拌罐2底部中央的开口连接，出料管5右边上面的开口与二级搅拌罐3底部中央的开口连接，出料管5的内部设置了不锈钢制成的出料推进器6、出料推进器6两端的圆柱形中轴分别通过聚四氟乙烯轴承与出料管5两端的中央连接、出料推进器6中轴两边的上面分别设置了对向旋转的螺旋形推进器，出料管5的左侧面横向设置了出料减速电机8、出料减速电机8右边的输出轴与出料推进器6的中轴连接，出料管5中部的下方设置了圆筒状的出料口7、出料口7与烘干机的提升泵连接；
27.所述进料管13为中空圆柱形、横向水平设置于一级搅拌罐2和二级搅拌罐3上面的后方，进料管13左边下面的开口与一级搅拌罐2上面后方的开口连接，进料管13右边下面的开口与二级搅拌罐3上面后方的开口连接，进料管13的内部设置了不锈钢制成的进料推进器14、进料推进器14两端的圆柱形中轴分别通过聚四氟乙烯轴承与进料管13两端的中央连
接、进料推进器14中轴两边的上面分别设置了对向旋转的螺旋形推进器，进料管13的左侧面横向设置了进料减速电机15、进料减速电机15右边的输出轴与进料推进器14的中轴连接，进料管13中部上方的开口上面设置了中空陀螺状的缓存罐16、缓存罐16顶端的进料口与石灰粉输送泵连接、缓存罐16的中部设置了圆形的感应呼叫器17；
28.所述连通管18为玻璃钢材料制成的s型、左边的进液口与一级搅拌罐2右侧面的上方连接并且内部相通、右边的出液口与二级搅拌罐3左侧面的中部连接并且内部相通；
29.所述出液管19为塑料制成的s型、左边的进液口与二级搅拌罐3右侧面的上方连接并且内部相通、右边的出液口与沉淀池连接；
30.所述配电箱26设置于流水线的配电柜上面，配电箱26的前面设置了开关按钮21、内部设置了电源20、一号接触器22、二号接触器23、三号接触器24；
31.所述电源20分别通过电源线25与开关按钮21、感应呼叫器17、一号接触器22、二号接触器23、三号接触器24连接，开关按钮21分别通过电源线25与一号接触器22、二号接触器23、三号接触器24连接，一号接触器22通过电源线25与进料减速电机15连接，二号接触器23通过电源线25与出料减速电机8连接，三号接触器24通过电源线25与两台搅拌减速电机9并联。
32.进一步，所述一级搅拌罐2、二级搅拌罐3为并列垂直设置。
33.进一步，所述一级搅拌罐2、二级搅拌罐3的底部通过出料管5进行并联。
34.进一步，所述一级搅拌罐2、二级搅拌罐3的上面通过进料管13进行并联。
35.根据上述一种回收铅酸电池的废酸脱硫设施在使用时，工人先通过开关按钮开启电源，然后开启石灰粉输送泵向缓存罐里面输送石灰粉、待感应呼叫器感应到设定的压力后发出呼叫、提示缓存罐里面已装满、工人暂停石灰粉输送泵，然后通过开关按钮开启进料减速电机带动进料推进器顺时针缓慢旋转、进料推进器将从缓存罐里面落入进料管中部的石灰粉向两端推动、石灰粉分别落入一级搅拌罐和二级搅拌罐内部的低部将底部的开口堵住，1-3分钟后，工人开启拆解机的膜片泵将废酸泵入一级搅拌罐里面，然后通过开关按钮开启三号接触器、两台搅拌减速电机带动各自下方的主轴逆时针缓慢旋转，一级搅拌罐内部的搅拌铲将石灰粉与废酸搅拌后快速融合、一级搅拌罐内部的废酸会越进越多、与石灰粉混合后形成酸碱中和、石灰粉在比较慢的搅拌下会缓慢下沉、被中和的废酸会经连通管进入二级搅拌罐，被中和的废酸进入二级搅拌罐后再次与石灰粉进行搅拌达到二次中和、缓慢搅拌的石灰粉会慢慢下沉、被二次中和的废酸已接近清水的标准、然后缓慢上浮在二级搅拌罐内部的上面、最后经出液管流入沉淀池进行沉淀，此时、工人见出液管流出液体后通过开关按钮开启二号接触器带动出料推进器逆时针缓慢旋转、经一级搅拌罐和二级搅拌罐底部进入出料管两端的石灰膏在出料推进器的推动下缓慢向出料管的中部移动、然后经出料口流入烘干机的提升泵里面。
36.上述未详细描述部分为现有技术。