1.本实用新型涉及污泥调理设备领域,更具体的,涉及一种污泥调理用粉料搅拌供给设备。
背景技术:2.随着城市城区建设迅速发展,城市河道作为城市水系的重要组成部分,河道淤积排涝不畅,会直接威胁到人民的生命、财产安全。城市河道淤泥含水率高,成分复杂,且大部分含有重金属等污染物,如处理不善,不仅会造成严重的二次污染,而且也会占用大量土地资源;
3.目前采用常规的清淤方法,将河道截留,修建施工围堰,排出清淤河段内明水,现场采用人工配合挖掘机将淤泥装至槽罐车内,用槽罐车外运至处置堆放点,后续再对淤泥进行调理处理;在调理过程中,需要添加各种粉料药剂进行反应调理,从而中和或去除淤泥中的污染物成分;其中,则需要用到粉料供给设备,现有的粉料供给设备大多仅是简单的螺杆送料机,仅能起到简单的输送效果,对于不同的粉料药剂,即使可以进行一定程度上的混合,但搅拌效果有限,无法充分混合粉料药剂。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种污泥调理用粉料搅拌供给设备,其结构新颖,可对粉料药剂进行充分的搅动混合,还可进行顺畅的投放供给。
5.为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:
6.本实用新型提供了一种污泥调理用粉料搅拌供给设备,包括顶部敞开的放置箱,所述放置箱的顶部安装有盖板,所述盖板上连通设有投料管;所述放置箱的一端面底部连通设有管道,所述管道的端部密封,所述管道的底部连通设有排出管,所述排出管上设有开关阀,所述放置箱的内部通过轴承穿设有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的轴线与所述管道的轴线重合,所述第一搅拌轴的一端伸入所述管道内;所述第一搅拌轴的两侧均设有第二搅拌轴,两所述第二搅拌轴关于所述第一搅拌轴对称设置,所述第二搅拌轴通过轴承架设于所述放置箱的两端内壁,所述第一搅拌轴与两所述第二搅拌轴均由第一电机带动;所述第一搅拌轴及所述第二搅拌轴均为螺旋搅拌轴结构;所述放置箱底部两侧内壁均为弧形状结构,所述放置箱的两端通过轴承穿设有两条第三搅拌轴,两所述第三搅拌轴关于所述第一搅拌轴所处的中心面对称设置,所述第三搅拌轴的轴线与对应的放置箱的底部弧形面的圆心重合,两所述第三搅拌轴均由第二电机带动。
7.在本实用新型较佳的技术方案中,所述第三搅拌轴包括主体及套设在所述主体外侧的多个套筒,所述主体为螺旋搅拌轴结构,所述套筒的内壁与所述主体的搅拌叶焊接固定;所述套筒的外壁中部固定设有多条第一枝干,所述第一枝干绕所述套筒的轴线呈圆周阵列分布;所述套筒的外壁于所述第一枝干的两侧均设有多条第二枝干,位于同一侧的所
述第二枝干绕所述套筒的轴线呈圆周阵列分布,所述第二枝干的长度小于所述第一枝干的长度。
8.在本实用新型较佳的技术方案中,所述第一枝干的端部呈外凸球冠状结构,所述第一枝干端部到所述套筒的轴线的距离与所述放置箱的底部弧形面的半径一致。
9.在本实用新型较佳的技术方案中,所述套筒由网孔板制成。
10.在本实用新型较佳的技术方案中,所述第一搅拌轴及两所述第二搅拌轴的端部与所述第一电机的输出轴通过链条链轮组件传动连接,所述第一电机安装在所述放置箱的外壁;两所述第三搅拌轴的端部与所述第二电机的输出轴通过链条链轮组件传动连接,所述第二电机安装在所述放置箱的外壁。
11.本实用新型的有益效果为:
12.本实用新型提供的一种污泥调理用粉料搅拌供给设备,其结构新颖,第一搅拌轴、两第二搅拌轴、两第三搅拌轴的设计及配合,可对粉料药剂进行较为全面的搅动,实现充分的混合;而放置箱的一端面底部连通设有管道,第一搅拌轴的一端伸入管道内,在搅动的过程中,第一搅拌轴反向转动,将管道内部的粉料药剂往放置箱内部输送、参与粉料混合,而在排料的过程中,第一搅拌轴正向转动,使得粉料顺利进入管道、并经过排出管送出;整体的结构设计及配合,可对粉料药剂进行充分的搅动混合,还可进行顺畅的投放供给。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例提供的一种污泥调理用粉料搅拌供给设备的正视图;
14.图2是本实用新型的具体实施例提供的一种污泥调理用粉料搅拌供给设备的侧视图;
15.图3是本实用新型的具体实施例提供的一种污泥调理用粉料搅拌供给设备的侧面剖视图;
16.图4是本实用新型的具体实施例提供的第三搅拌轴的结构示意图。
17.图中:
18.100、放置箱;110、盖板;120、投料管;130、管道;140、排出管;210、第一搅拌轴;220、第二搅拌轴;230、第三搅拌轴;231、主体;232、套筒;233、第一枝干;234、第二枝干;310、第一电机;320、第二电机。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1至图4所示,本实用新型的具体实施例中公开了一种污泥调理用粉料搅拌供给设备,包括顶部敞开的放置箱100,所述放置箱100的顶部安装有盖板110,所述盖板110上连通设有投料管120;所述放置箱100的一端面底部连通设有管道130,所述管道130的端部密封,所述管道130的底部连通设有排出管140,所述排出管140上设有开关阀,所述放置箱100的内部通过轴承穿设有第一搅拌轴210,所述第一搅拌轴210的轴线与所述管道130的轴线重合,所述第一搅拌轴210的一端伸入所述管道130内;所述第一搅拌轴210的两侧均设有第二搅拌轴220,两所述第二搅拌轴220关于所述第一搅拌轴210对称设置,所述第二搅拌轴
220通过轴承架设于所述放置箱100的两端内壁,所述第一搅拌轴210与两所述第二搅拌轴220均由第一电机310带动;所述第一搅拌轴210及所述第二搅拌轴220均为螺旋搅拌轴结构;所述放置箱100底部两侧内壁均为弧形状结构,所述放置箱100的两端通过轴承穿设有两条第三搅拌轴230,两所述第三搅拌轴230关于所述第一搅拌轴210所处的中心面对称设置,所述第三搅拌轴230的轴线与对应的放置箱100的底部弧形面的圆心重合,两所述第三搅拌轴230均由第二电机320带动。
21.上述的一种污泥调理用粉料搅拌供给设备,其结构新颖,第一搅拌轴、两第二搅拌轴、两第三搅拌轴的设计及配合,可对粉料药剂进行较为全面的搅动,实现充分的混合;而放置箱的一端面底部连通设有管道,第一搅拌轴的一端伸入管道内,在搅动的过程中,第一搅拌轴反向转动,将管道内部的粉料药剂往放置箱内部输送、参与粉料混合,而在排料的过程中,第一搅拌轴正向转动,使得粉料顺利进入管道、并经过排出管送出;整体的结构设计及配合,可对粉料药剂进行充分的搅动混合,还可进行顺畅的投放供给。
22.进一步地,所述第三搅拌轴230包括主体231及套设在所述主体231外侧的多个套筒232,所述主体231为螺旋搅拌轴结构,所述套筒232的内壁与所述主体231的搅拌叶焊接固定;所述套筒232的外壁中部固定设有多条第一枝干233,所述第一枝干233绕所述套筒232的轴线呈圆周阵列分布;所述套筒232的外壁于所述第一枝干233的两侧均设有多条第二枝干234,位于同一侧的所述第二枝干234绕所述套筒232的轴线呈圆周阵列分布,所述第二枝干234的长度小于所述第一枝干233的长度;该结构设计可使得第三搅拌轴进行大区域的搅动,并且可实现螺旋搅拌及普通搅拌的效果,促使粉料药剂进行重罚的混合。
23.进一步地,所述第一枝干233的端部呈外凸球冠状结构,所述第一枝干233端部到所述套筒232的轴线的距离与所述放置箱100的底部弧形面的半径一致,更好的搅动靠近弧形面位置的粉料。
24.进一步地,所述套筒232由网孔板制成,方便粉料药剂的流动,便于混合。
25.进一步地,所述第一搅拌轴210及两所述第二搅拌轴220的端部与所述第一电机310的输出轴通过链条链轮组件传动连接,所述第一电机310安装在所述放置箱100的外壁;两所述第三搅拌轴230的端部与所述第二电机320的输出轴通过链条链轮组件传动连接,所述第二电机320安装在所述放置箱100的外壁。
26.本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。