1.本实用新型涉及单晶返工片清洗技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高效率的单晶返工片用清洗装置。
背景技术:2.太阳能电池,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片,太阳能电池在制造过程中,需要将电池片进行制绒处理,以提高电池片的使用效果,但是太阳能电池片在制绒过程中会产生制绒效果不好的太阳能电池片,也就是返工片,进而需要将返工片进行清洗并再次进行制绒处理,一般需要用到清洗装置。
3.但是在对返工片进行清洗过程中,由于制绒后的返工片数量比较多,如果只是单纯的将返工片放置在清洗装置内部时会导致返工片堆积在内部,造成返工片的两端不能够及时清洗,延长返工片的清洗时间。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种高效率的单晶返工片用清洗装置,通过设置清洗机构,两个清洗板将返工片隔开,避免两个返工片之间贴合在一起,通过第一推块和第二推块的相互配合使清洗板上下浮动,进而带动毛刷上下浮动并对返工片两端进行清洗,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的单晶返工片用清洗装置,包括外箱,所述外箱内部设置有清洗盒,所述清洗盒内部设置有清洗机构,所述清洗盒顶部设置有夹持机构;
6.所述清洗机构包括若干个清洗板,若干个所述清洗板均平行分布在清洗盒内部,其中每两个清洗板内壁均设置有毛刷,所述清洗板一端延伸至清洗盒底部,所述清洗板底部设置有第一推块,所述外箱内部位于清洗盒底部设置有放置板,所述放置板顶部设置有气缸,所述气缸输出端设置有推杆,所述推杆一端设置有第二推块,所述清洗板外部位于第一推块顶部设置有限位块。
7.在一个优选地实施方式中,所述夹持机构包括盖板,所述盖板表面开设有若干个矩形槽,所述盖板顶部设置有握杆,所述握杆与盖板可拆卸连接。
8.在一个优选地实施方式中,所述盖板底部设置有多个凹形块,多个所述凹形块的两个内侧壁均设置有弹簧,所述弹簧一端设置有挤压板,所述挤压板一端设置有橡胶垫。
9.在一个优选地实施方式中,所述矩形槽数量与清洗板数量相同,所述盖板通过矩形槽与清洗板之间滑动连接。
10.在一个优选地实施方式中,所述第一推块和第二推块横截面形状均设置为梯形,所述第一推块和第二推块为相反方向设置。
11.在一个优选地实施方式中,所述清洗盒两端均设置有卡块,所述外箱两个内侧壁均设置有卡槽,所述卡块与卡槽结构相匹配,所述清洗盒通过卡块与卡槽与外箱卡接。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、通过设置清洗机构,将返工片放置在两个清洗板之间,进而通过两个清洗板将返工片隔开,避免两个返工片之间贴合在一起,气缸的运行带动第二推块往第一推块一侧移动,利用与第一推块相对设置的第二推块对第一推块的挤压而且第一推块和第二推块的横截面形状均为梯形,进而在第二推块对第一推块挤压的过程中促使第一推块带动清洗板分别在清洗盒和盖板所开设的矩形槽内部上下滑动,利用上下滑动的若干个清洗板使毛刷进行上下移动,进而通过毛刷对返工片进行清洗,能够对返工板两端的表面进行清洗,进而缩短的返工片的清洗时间,提高清洗效率;
14.2、通过设置夹持机构,将返工片放置在两个挤压板之间,通过弹簧的弹性势能促使两个挤压板对返工片进行夹持,而通过橡胶垫一方便能够对返工片进行保护,另一方面增加了返工片的摩擦力,使返工片能够牢牢夹持在两个挤压板之间,进而方便工作人员对返工片清洗、拿取并放置,通过可拆卸连接的握把和盖板,方便工作人员提前将返工片安装在两个挤压板之间,再将安装好返工片的盖板与握杆进行连接,提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的盖板与若干个清洗板连接结构立体图。
17.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.附图标记为:1、外箱;2、清洗盒;3、清洗板;4、毛刷;5、第一推块;6、放置板;7、气缸;8、推杆;9、第二推块;10、限位块;11、盖板;12、矩形槽;13、握杆;14、凹形块;15、弹簧;16、挤压板;17、橡胶垫;18、卡块;19、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种高效率的单晶返工片用清洗装置,包括外箱1,外箱1内部设置有清洗盒2,清洗盒2内部设置有清洗机构,清洗盒2顶部设置有夹持机构;
22.清洗机构包括若干个清洗板3,若干个清洗板3均平行分布在清洗盒2内部,其中每两个清洗板3内壁均设置有毛刷4,清洗板3一端延伸至清洗盒2底部,清洗板3底部设置有第一推块5,外箱1内部位于清洗盒2底部设置有放置板6,放置板6顶部设置有气缸7,气缸7输出端设置有推杆8,推杆8一端设置有第二推块9,清洗板3外部位于第一推块5顶部设置有限位块10。
23.如附图1、2所示,夹持机构包括盖板11,盖板11表面开设有若干个矩形槽12,以便于通过在盖板11上开设若干个矩形槽12能够使盖板11在清洗板3外部上下滑动,盖板11顶部设置有握杆13,握杆13与盖板11可拆卸连接,以便于通过握杆13可方便将盖板11拿取或更换,同时便于对返工片进行放置。
24.如附图1、3所示,盖板11底部设置有多个凹形块14,多个凹形块14的两个内侧壁均设置有弹簧15,弹簧15一端设置有挤压板16,挤压板16一端设置有橡胶垫17,以便于通过弹簧15的弹性促使挤压板16的挤压并对返工片起到夹持固定的效果,而且通过橡胶垫17的设置一方面能够对返工片进行保护另一方面增加摩擦力,避免夹持后的返工片掉落。
25.如附图1、2所示,矩形槽12数量与清洗板3数量相同,盖板11通过矩形槽12与清洗板3之间滑动连接,以便于使清洗板3通过矩形槽12贯穿到盖板11上方,进而使盖板11在清洗板3的外部进行上下滑动。
26.如附图1、2、4所示,第一推块5和第二推块9横截面形状均设置为梯形,第一推块5和第二推块9为相反方向设置,以便于通过梯形设置的第一推块5和第二推块9方便使第二推块9对第一推块5进行挤压,并且利用其相反的设置使第二推块9对第一推块5施加能够往上方的移动的力。
27.如附图1所示,清洗盒2两端均设置有卡块18,外箱1两个内侧壁均设置有卡槽19,卡块18与卡槽19结构相匹配,清洗盒2通过卡块18与卡槽19与外箱1卡接,以便于使清洗盒2通过卡块18和卡槽19相互配合进而与外箱1之间进行安装,同时也方便进行拆卸并更换清洗盒2内部的清洗液。
28.本实用新型工作原理:本实用新型在实际使用时,首先将清洗盒2通过卡块18和卡槽19相互配合使器清洗盒2与外箱1之间进行安装,接着在清洗盒2内部注入清洗液,将需要清洗的返工片放置在两个挤压板16之间,通过弹簧15的弹性势能使两个挤压板16对返工片进行夹持,将盖板11盖在清洗盒2两端的卡块18上,并且使清洗板3一端通过盖板11上的矩形槽12往上延伸,使清洗板3延伸到盖板11的顶部,并且使返工片延伸至两个清洗板3之间,接着通过启动气缸7,使气缸7带动第二推块9往一侧延伸,利用与第一推块5相对设置的第二推块9对第一推块5的挤压而且第一推块5和第二推块9的横截面形状均为梯形,进而在第二推块9对第一推块5挤压的过程中促使第一推块5带动清洗板3分别在清洗盒2和盖板11内部上下滑动,利用上下滑动的若干个清洗板3使毛刷4进行上下移动,进而通过毛刷4对返工片进行清洗,最后通过握把将盖板11拿出,并对更换另一批需要清洗的返工片。
29.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
30.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
31.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。