一种环保水循环工作台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工中烟尘处理技术领域，具体涉及一种环保水循环工作台。


背景技术：

2.在机械加工中，如打磨、切削、焊接、喷漆等过程中，容易产生烟尘或粉尘。目前对于打磨、普通的切削（除等离子切割机、激光切割机外）、焊接、喷漆过程中所产生的烟尘或粉尘一般是采用通风的方式进行处理，通风处理的效果有限，尤其是当多台如打磨机同时工作时，烟尘或粉尘容易因无法得到及时排出而散发在车间环境内，影响操作者的健康。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、烟尘处理效果好的环保水循环工作台。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种环保水循环工作台，包括工作台机架、水处理机箱，其特征在于，所述工作台机架固定连接在水处理机箱前侧下部，工作台机架上设置有工作台面板；在水处理机箱的前侧上且位于工作台面板的上方位置处开设有第一过烟尘孔，在水处理机箱内设置有上混合箱、下回收水箱，第一过烟尘孔与上混合箱内相连通，其中上混合箱底部最终通过过滤网箱与下回收水箱相连通，在下回收水箱内固定有潜水泵，潜水泵通过抽水管与上混合箱的内顶部相连通，在上混合箱内不同高度位置上固定有多块网孔导流板；在上混合箱顶部固定有一至多个抽风机，抽风机的进风口与上混合箱内相连通。
5.进一步，在工作台机架的顶部固定连接有顶部开口的第一水箱，第一水箱的底部为倾斜状且从水处理机箱的对侧向水处理机箱侧下斜，在第一水箱内放置有第一过滤网，所述工作台面板可拆卸连接在第一水箱的顶部，工作台面板上开设有若干第二过烟尘孔。
6.进一步，所述第一水箱的一侧延伸至上混合箱的底部、过滤网箱的一侧上方，上混合箱的底部开口且底部开口位于第一水箱的上方，第一水箱通过出水口与过滤网箱相连通，过滤网箱设置在下回收箱内顶部。
7.进一步，所述过滤网箱为抽屉式结构，在过滤网箱前、后两外侧壁上各固定有一抽屉轨道的内轨，对应地，在下回收箱的顶部前、后两内侧壁上各固定有一抽屉轨道外轨；在过滤网箱的左侧外壁上固定连接有拉手，对应地，在下回收箱的左侧壁上开设有供过滤网箱拉出的矩形孔。
8.进一步，在上混合箱内且位于第一过烟尘孔的后侧固定有多层栅格网，相邻两层栅格网的网孔错开，且栅格网的底部位于第一水箱的上方。
9.与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：
10.1、本实用新型的设置，能够在机加工工作，如打磨、切削、喷漆的过程中对产生的烟尘或粉尘所携带的颗粒物及时进行吸收，并通过水进行沉降，同时在过滤网箱中对烟尘
或油漆颗粒物进行过滤，实现对水的循环，烟尘或粉尘去除效果好，避免其弥漫车间，保证了操作工人的健康；
11.2、本实用新型体积相对较小，结构紧凑。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型左侧面结构剖视图；
14.其中，1、工作台机架，1.1、底部框架，1.2、竖向支撑杆，1.3、顶部框架，2、水处理机箱，2.1、立方框架，2.2、前侧封板，2.3、侧封板，2.4、顶封板，3、工作台面板，3.1、第二过烟尘孔，4、第一水箱，5、第一过滤网，6、第一过烟尘孔，7、上混合箱，8、下回收水箱，9、潜水泵，10、网孔导流板，11、抽风机，12、栅格网，13、过滤网箱。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
16.需要说明的是，在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
17.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
18.此外，下文未详述部分均参考现有技术及常规常识进行。且“固定连接”、“固定”等为常规的螺栓固定连接、焊接等。
19.如图1、图2所示，本实用新型的一种环保水循环工作台，包括工作台机架1、水处理机箱2，其中工作台机架1固定连接在水处理机箱2前侧下部，所示工作台机架1包括底部框架1.1、支撑且固定连接在底部框架1.1上的多根竖向支撑杆1.2、固定连接在多根竖向支撑杆1.2顶部的顶部框架1.3，在工作台机架1的顶部（具体是多根竖向支撑杆1.2的顶部内侧和顶部框架1.3的底部）固定连接有顶部开口的第一水箱4，第一水箱4的底部为倾斜状且从水处理机箱2的对侧向水处理机箱2侧下斜，在第一水箱4内放置有第一过滤网5，即第一水箱4的前侧、左侧、右侧这三侧内壁上加工有凸台，第一过滤网5放置在凸台上；工作台面板3通过螺栓可拆卸连接在第一水箱4的顶部，第一水箱4的后侧延伸至上混合箱7的底部、过滤网箱13的前侧上方；工作台面板3上开设有若干贯穿工作台面板上、下的第二过烟尘孔3.1；所述水处理机箱2包括立方框架2.1，以及由前侧封板2.2、左右两侧封板2.3、顶封板2.4、后侧封板、底封板等封闭形成的封闭箱体，封闭箱体固定连接在立方框架2.1的相适应位置上，水处理机箱2的立方框架2.1前侧与工作台机架1后侧共用两根竖向支撑杆，第一过烟尘
孔6开设在前侧封板2.2的下部且位于工作台面板3的上方位置处。
20.在水处理机箱2内固定有上混合箱7、下回收水箱8，具体是封闭箱体分为上混合箱7、下回收水箱8。第一过烟尘孔6与上混合箱7内相连通，其中上混合箱7的顶部到达水处理机箱2的顶封板2.4位置处，上混合箱7的底部开口且到达第一水箱4的上方；在上混合箱7内按照不同高度位置设计且固定连接有三块网孔导流板10，其中位于上面的两块网孔导流板10为水平设置、位于最下面的那块网孔导流板10为倾斜设置，网孔导流板10为一开设若干网孔的矩形板；在上混合箱7内且位于第一过烟尘孔6的背侧可拆卸固定有多层竖向设置的栅格网12，具体是栅格网12的顶部通过螺栓连接在前侧封板2.2的背侧相适应位置上、栅格网12的底部悬空，每相邻两层栅格网12的网孔错开，栅格网12的底部位于第一水箱4的上方，方便被栅格网12阻挡住的烟尘颗粒掉落至第一水箱4、进而进入过滤网箱13内。
21.上混合箱7的底部开口且底部位于第一水箱4的后段正上方。为方便第一水箱4的后段伸进上混合箱7的底部，前侧封板2.2在对应于第一水箱4的位置开口。在第一水箱4的后侧固定连接且连通有斜向设置的出水口，第一水箱4的出水口位于过滤网箱13内一侧上方，过滤网箱13为顶部敞开且除左侧板外其余面板均开设有若干网孔的盒状抽屉式结构，即在过滤网箱13前、后两外侧壁上各固定连接有一抽屉轨道的内轨，对应地，在下回收箱8上且靠近顶部处的前、后两内侧壁上各固定连接有一抽屉轨道外轨，过滤网箱13滑动配合在下回收箱8的内顶部；在过滤网箱13的左侧外壁上固定连接有拉手，过滤网箱13的左侧板裸露在下回收箱8左侧外面（即在下回收箱8左侧开设有供过滤网箱13抽出的矩形孔，过滤网箱13的左侧板将下回收箱8左侧的矩形孔进行封闭）；过滤网箱13只在下回收箱8的左段设置，即过滤网箱13的垂直投影落在下回收箱8的左段上面，而第一水箱4的出水口也只在过滤网箱13的前侧上方设置；下回收箱8的长度与工作台面板3长度相等且下回收箱8的顶部是用顶封板2.4的对应部分进行封闭的。且文中，对于下回收箱8的左段和右段之分是基于其长度方向的左、右段（宽度及深度是一致的），左段为总长度的1/2-2/3对应的体积。
22.在下回收水箱8上固定有潜水泵9，潜水泵9具体位于下回收箱8的右段上，潜水泵9的进水口位于下回收箱8内、潜水泵的出水口按常规方式固定连接且连通有一抽水管（软质的，图中没有画出来），抽水管的另一端固定连接在上混合箱7的一侧顶部（最上面的那块网孔导流板10的上方），且抽水管与上混合箱7内相连通。在上混合箱7顶部所对应的顶封板2.4上固定有一至多个抽风机11，即在顶封板2.4上开设有一至多个风机安装孔，该风机安装孔与上混合箱7内空腔相连通，抽风机11按常规方式固定连接在风机安装孔内，抽风机11的进风口与上混合箱7内相连通。
23.使用时，在工作台面板3上进行打磨、切削、焊接、喷漆等工作，抽风机11开启，将上混合箱7内形成负压，工作过程中对产生的烟尘或粉尘被吸入上混合箱7，通过潜水泵9抽出的水从上混合箱7内经多块网孔导流板由上往下进行淋，与烟尘或粉尘所携带的颗粒物进行接触，颗粒物遇水沉降，掉落到第一水箱内，同时由工作台面板3掉落的颗粒物也进入第一水箱内，随第一水箱的内的水一同进入过滤网箱13内，经过滤网箱13过滤，过滤后的水进入下回收箱8内，从而实现对水的循环。