石墨粉尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工除尘领域，更具体地说，它涉及一种石墨粉尘处理装置。


背景技术：

2.石墨粉是一种矿物粉末，常温下的石墨粉化学性质比较稳定且不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，在机械加工中，石墨作为一种常见的固态润滑剂常使用在机械设备上，特别是主轴的加工头上会残留粉尘，这样不仅会影响加工精度，同时容易产生残次品，提高成本，此外导槽内因为一般除尘器无法针对性除尘，容易堆积粉尘，并且随着使用过程的产生的石墨粉对机械设备以及人体仅具有一定的危害，需要进行清理。
3.目前，申请号为201821946578.6的中国专利公开了一种石墨加工车间粉尘处理装置，它包括底座、降尘箱和脉冲布袋除尘器，降尘箱一侧的顶部固定设有气泵，气泵的进口端通过第一连接管与降尘箱一侧的顶部连通，气泵与脉冲布袋除尘器连通，降尘箱连接集尘罩，集尘罩与降尘箱连通，该装置通过雾化喷头对石墨粉进行雾化降尘，然后再通过脉冲布袋除尘器对降尘后的空气进行除尘，同时降低脉冲布袋除尘器的处理负荷，并且通过过滤网与水泵相配合可以实现水资源的循环利用。
4.这种石墨加工车间粉尘处理装置虽然清除车间中的石墨粉尘，但在清洁机床过程中，加工现场的石墨粉尘常附着在机械装置表面并且还混杂有加工产生的金属碎屑，存在因金属碎屑被吸入处理设备中，导致处理装置超过其处理能力而产生损害的情况，为方便废料清理与二次使用的情况，因此具有改进空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨粉尘处理装置，具有粉尘收集处理，废料分类，高适用性的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种石墨粉尘处理装置，包括集尘箱，所述集尘箱上设置有连通的地刷组件、过滤组件以及吸尘组件，还包括物料收集装置和粉尘收集装置，所述过滤组件连接物料收集装置以及粉尘收集装置，所述粉尘收集装置设置有雾化装置，所述过滤组件设置有除静电装置以及震动部件，所述震动部件连接粉尘收集装置。
8.采用上述技术方案，在加工现场的工作人员使用地刷组件对需要清理的位置进行清理，吸尘组件提供较强的吸附力，使吸附的石墨粉尘和金属碎屑等废料吸入过滤组件中，石墨具有较强的吸附能力，过滤组件设置除静电装置，使石墨尽可能少的附着在过滤组件上，过滤组件通过震动组件发出较为平缓的震动来提高过滤组件的过滤能力，过滤组件将废料过滤为金属物料以及粉尘废料，将这两种废料分别流转到物料收集装置和粉尘收集装置中，方便废料的再次利用，粉尘收紧装置为防止粉尘因震动而不容易聚集的现象，设置雾化装置使石墨粉尘形成石墨浆液，方便收集和二次加工，通过上述方式能满足粉尘收集处理，废料分类的技术效果。
9.进一步，所述过滤组件包括过滤腔体、金属过滤网以及纤维过滤网，所述金属过滤网安装在过滤腔体连通地刷组件的一端，所述纤维过滤网安装在过滤腔体连通吸尘组件的一端。
10.采用上述技术方案，过滤组件通过设置的金属过滤网和纤维过滤网对吸进来的废料进行分离，其中吸进的废料首先经过金属过滤网，金属过滤网将金属碎屑和部分的石墨粉尘过滤掉，该部分废料落入物料收集装置中，剩余的废料在吸尘组件的吸附下穿过纤维过滤网，所过滤的石墨粉末落入粉尘收集装置中，通过上述结构能适应多种环境并能有效分离处石墨粉末，具有高实用性的优点。
11.进一步，所述金属过滤网和纤维过滤网与过滤腔体滑动连接，所述金属过滤网和纤维过滤网上设置有调整把手。
12.采用上述技术方案，金属过滤网和纤维过滤网在长时间使用后，会有部分的损伤导致影响过滤效果，因此需要定期更换，并且在不同的工作场合需要过滤不同种类的废料，可通过更换金属过滤网和纤维过滤网的方式适应不同的工况，金属过滤网和纤维过滤网通过设置的调整把手滑动脱离过滤腔体，方便工作人员操作，具有高适用性的优点。
13.进一步，所述过滤腔体与金属过滤网构成物料腔室，所述物料腔室连通物料收集装置。
14.采用上述技术方案，物料腔室用于临时存放未通过金属过滤网的废料，并将废料导入物料收集装置中，物料腔室能够提高过滤网的过滤效果，使吸入的废料能充分与金属过滤网进行接触，具有提高过滤效果的优点。
15.进一步，所述过滤腔体、金属过滤网以及纤维过滤网构成粉尘腔室，所述粉尘腔室连通粉尘收集装置。
16.采用上述技术方案，穿过金属过滤网的废料暂时存储在粉尘腔室中，通过废料粉尘与纤维过滤网的多次接触，达到不同晶粒大小的二次分离，石墨粉尘晶粒较金属碎粒较小，通过进一步的过滤将石墨粉尘进一步分离出来，进一步提高过滤石墨粉尘的优点。
17.进一步，所述物料收集装置设置有洒水装置。
18.采用上述技术方案，物料收集装置中的废料掺杂有一定量的粉尘，在进行下一步处理时容易扬尘对工作人员造成影响，因此通过洒水装置使废料中的粉尘粘附在金属碎屑上，防止扬尘现象的产生。
19.进一步，所述地刷组件包括地刷本体以及安装在地刷本本体上的刮刀。
20.采用上述技术方案，在工作场合中，石墨粉末会附着在机床表面，不容易清理干净，本装置在地刷本体上设置有刮刀，结合吸尘装置的吸力配合刮刀能有效的清理附着在机床行的石墨粉末，具有提升清洁石墨粉末的效果。
21.进一步，所述底座设置有减震万向轮。
22.采用上述技术方案，过滤组件通过震动的方式增加过滤效果，在使用中集尘箱应具有减震能力，并且工作人员需要在不同的场合使用该装置，减震万向轮结构具有满足上述条件的功能，具有较高的实用性。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.本装置通过过滤组件设置的多道过滤网将金属碎屑和石墨粉尘分离开，方便废料的处理和二次使用；
25.2.过滤组件通过设置的震动和除静电的方式使石墨粉末尽可能少的附着在过滤腔体以及过滤网上，并能提高过滤能力，使吸入的废料能从充分与过滤网接触，达到所需的过滤效果；
26.3.为方便工作人员的操作，本装置在两种过滤网上设置有调整把手，方便过滤网的更换操作，在集尘箱设置有减震万向轮以应对不同的工作情况，在地刷本体中设置刮刀，提高清理石墨粉末的能力。
附图说明
27.图1为本实施例的抽出过滤网的结构示意图；
28.图2为本实施例的结构剖视图。
29.图中：1、集尘箱；11、顶盖；12、减震万向轮；2、吸尘组件；21、通风口；22、驱动电机；23、吸尘风扇；24、吸尘支架；3、过滤组件；31、金属过滤网；32、除静电装置；33、过滤腔体；34、物料腔室；35、震动部件；36、纤维过滤网；37、粉尘腔室；38、调整把手；4、物料收集装置；41、洒水装置；42、活动把手；5、地刷组件；51、刮刀；52、地刷本体；53、光滑软管；54、连接件；6、粉尘收集装置；61、雾化装置；62、出料挡板；63、锁扣。
具体实施方式
30.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
32.一种石墨粉尘处理装置，具有将工业生产中产生的石墨粉尘与金属碎屑，进行分离过滤并收集的一种处理装置。
33.参考图1、图2，本实施例，包括集尘箱1，集尘箱1是由金属制成的箱体结构，集尘箱1设置有顶盖11，为方便工作人员对集尘箱1内部对内部结构进行调整，集尘箱1内部设置有过滤组件3、物料收集装置4以及粉尘收集装置6，集尘箱1体连接地刷组件5，集尘箱1中设置有连通的吸尘组件2，地刷组件5以及过滤组件3，其中过滤组件3一端连通地刷组件5，另一端连通吸尘组件2，过滤腔体33设置有收集废料的装置，分为物料收集装置4以及粉尘收集装置6，工作人员通过操作地刷组件5将场地或机床中的废料吸入集尘箱1中，废料通过过滤组件3分为金属碎屑和石墨粉尘，并分别收集在物料收集装置4与粉尘收集装置6中，其中所收集的粉尘容易产生扬尘现象，粉尘收集装置6中设置有雾化装置61，通过雾化装置61使粉尘湿化进而防止扬尘，石墨粉尘虽不容于水但仍能在形成浆液态，浆液态的状态能防止石墨粉尘出现扬尘现象，粉尘收集装置6上设置有出料挡板62，出料挡板62连接集尘箱1并通过锁扣63进行固定，粉尘收集装置6中的粉尘能通过出料挡板62排出到集尘箱1外部，为提高过滤组件3的过滤性能，过滤组件3中设置有震动部件35，本实施例中震动部件35为振动电机，震动部件35连接过滤组件3以及粉尘收集装置6，过滤组件3震动能提高过滤的效果，增大吸入的杂物与过滤组件3的接触面积与接触时间，石墨粉尘在震动的情况下更容易与水形成浆液态，石墨粉尘具有很强的吸附性，通常情况下吸附的原理为静电吸附，过滤组件3通过设置的除静电装置32使过滤组件3不会因静电问题而吸附过多的石墨粉尘，本实施例
中除静电装置32为离子风棒，去静电装置设置在过滤腔体33与地刷组件5的连接处上方，通过去静电装置产生的中和风有效的对整个过滤腔体33及其连通的组件进行除静电处理。
34.参考图1、图2，吸尘组件2包括开设在集尘箱1上部的通风口21，设置在通风口21处的驱动电机22以及与驱动电机22连接的吸尘风扇23，驱动电机22安装在吸尘支架24上并与集尘箱1固定，吸尘风扇23在驱动电机22的驱动下产生吸附力极强的气流，气流由与其连通的吸尘组件2进入，气流通过过滤组件3完成流通。
35.参考图2，过滤组件3包括过滤腔体33，过滤腔体33连通地刷组件5（参考图1）以及吸尘组件2（参考图1），其中过滤腔体33中设置有金属过滤网31以及纤维过滤网36，金属过滤网31安装在过滤腔体33靠近地刷组件5的一端，金属过滤网31具有较强的金属强度与结构强度，集尘箱1接收的废料中存在含有大量金属碎屑的情况，金属过滤网31能在收到较强的刚性冲击的情况对废料进行有效的分离，纤维过滤网36安装在过滤腔体33靠近吸尘组件2的一端，其作为第二道过滤网，将穿过金属过滤网31的废料进行二次过滤，使粉尘细化完成粉尘分离，同时也是防止粉尘流通到吸尘组件2中对吸尘组件2以及工作人员造成危害。
36.参考图1，金属过滤网31与纤维过滤网36均与过滤腔体33滑动连接，并且二者均设置有调整把手38，本实施例中调整把手38设置在过滤网的一侧，调整把手38穿过集尘箱1进而方便工作人员对过滤网进行更换，金属过滤网31与纤维过滤网36通过滑动抽离技术腔体，也能防止一定程度的扬尘现象，具有保护操作人员的优点。
37.参考图2，过滤腔体33与金属过滤网31构成物料腔室34，物料腔室34连通物料收集装置4，过滤腔体33、金属过滤网31以及纤维过滤网36构成粉尘腔室37，粉尘腔室37连通粉尘收集装置6，其中物料腔室34透过金属过滤网31与粉尘腔室37连通，物料腔室34在过滤组件3设置的震动部件35带动下进行震动，物料腔室34暂时将废料限制在该区域内，废料在吸尘组件2的作用下反复与金属过滤网31接触，继而提高废料的过滤效果，粉尘腔室37暂存经金属过滤网31的废料粉尘，该部分废料反复与纤维过滤网36接触，继而提高废料粉尘的过滤效果。
38.参考图2，物料收集装置4设置有活动把手42，方便工作人员操作物料收集装置4以便回收被收集的废料，物料收集装置4设置有洒水装置41，物料收集装置4收集未通过金属过滤网31的废料，废料中混合有一定数量的粉尘，在物料收集装置4进行转移时存在扬尘的现象，为应对该现象的发生，通过洒水装置41对物料收集装置4中的废料进行一定程度的湿化处理，使粉尘附着在废料中的金属碎屑上，具有防粉尘扬尘的效果。
39.参考图1、图2，地刷组件5包括，地刷本体52以及安装在地刷本体52上的刮刀51，刮刀51为对称布置在地刷本体52的端口处，地刷本体52通过光滑软管53与过滤腔体33连通，工作人员通过刮刀51能轻松的将附着在机床或加工场地中的石墨粉末进行清理，提高对石墨粉尘的清洁效果。
40.参考图1，集尘箱1下方设置有减震万向轮12，因过滤组件3具有震动效果且吸尘组件2在运行中也为震源，通过减震万向轮12能有效的降低集尘箱1整体的振幅，使其对工作人员的影响降低，并且集尘箱1需要进行移动，减震万向轮12能提供很好的机动性。
41.本实施例的工作过程：
42.工作人员开启吸尘组件2，吸尘组件2产生较强的吸附力并传导给地刷组件5，工作人员操控地刷组件5对工作场地或机床进行清理，地刷组件5设置的刮刀51能有效的将吸附
的石墨粉末进行清理，吸进集尘箱1中的废料暂存在物料腔室34中，废料通过反复与金属过滤网31接触将混入废料中的金属碎屑排入物料收集装置4中，物料收集装置4通过洒水装置41淋湿该部分废料，穿过金属过滤网31的废料暂存在粉尘腔室37中，通过反复与纤维过滤网36接触，分离成更细小的颗粒，过滤组件3通过设置的震动部件35以及除静电装置32能有效的使石墨粉尘尽可能少的吸附在过滤组件3上，产生的粉尘落入粉尘收集装置6中并在雾化装置61的湿化下形成浆液状，工作人员在清理完成后，打开物料收集装置4与粉尘收集装置6，对废料进行处理，本实施例具有粉尘收集处理，废料分类，高适用性的优点。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。