一体化高效结团净水设备反冲结构的制作方法

1.本实用新型属于水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种一体化高效结团净水设备反冲结构。


背景技术：

2.水中存在的各种溶解性阳离子和阴离子，如ca
2+
、mg
2+
、fe
2+
、mn
2+
、as
3+
、f
‑
等离子，在少量存在时不会影响人的身体健康，甚至对人有益。但是一旦过量存在于水中，则会危害人体健康，需要去除。
3.现在出现了一种循环造粒流化床，这是一种专门的水处理设备，其通过将药剂混入水中，使水中的离子结成颗粒沉淀下来。然而，该设备处理过的水仍然需要进行过滤处理，才能满足要求，存在一定的缺陷。
4.本技术的发明人提出了一种一体化高效结团净水设备，该设备以循环造粒流化床为基础进行改进，加装了过滤结构，使处理过的水能够直接满足要求。但是该设备仍然存在缺陷，长时间使用后，过滤结构容易阻塞，清洗困难。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种一体化高效结团净水设备反冲结构，以解决现有技术中存在的一体化高效结团净水设备过滤结构容易阻塞，清洗困难的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种一体化高效结团净水设备反冲结构，包括：
7.流化罐，具有流化处理区；
8.过滤结构，设于所述流化罐内，进水侧与所述流化处理区连通，出水侧设有延伸至所述流化罐外的排放结构；
9.反冲进水结构，将所述过滤结构的出水侧与所述流化处理区连通；以及
10.反冲出水管，与所述过滤结构的进水侧连通，并延伸至所述流化罐外。
11.作为本技术另一实施例，所述过滤结构包括：
12.过滤层，设于所述流化处理区上方，且所述过滤层的上方形成与所述流化处理区连通的过滤腔；以及
13.中空夹层，叠设于所述过滤层下方，与所述过滤层邻接的侧壁设有与所述过滤层连通的微孔结构，设有延伸至所述流化罐外的排放管。
14.作为本技术另一实施例，所述反冲进水结构包括内反冲阀，所述内反冲阀设于所述中空夹层与所述流化处理区邻接的侧壁上，并适于控制所述中空夹层与所述流化处理区的连通。
15.作为本技术另一实施例，所述中空夹层与所述流化处理区邻接的侧壁上设有开口，所述内反冲阀设于所述开口处并位于所述中空夹层内。
16.作为本技术另一实施例，所述过滤结构设有内过滤管，所述内过滤管贯穿所述过
滤结构，且一端与所述过滤腔连通、另一端通过内过滤阀与所述流化处理区连通；所述反冲出水管与所述内过滤管连通，适于通过关闭所述内过滤阀，以使所述过滤腔通过所述内过滤管与所述反冲出水管连通。
17.作为本技术另一实施例，所述内过滤管贯穿所述过滤层的中空夹层，所述反冲出水管与所述内过滤管位于所述中空夹层内的部分连通，并沿所述中空夹层延伸所述流化罐外。
18.作为本技术另一实施例，所述微孔结构包括可拆卸连接于所述中空夹层侧壁上的布水头，所述布水头具有与所述中空夹层内腔连通的多个微孔。
19.作为本技术另一实施例，所述过滤层包括层叠设置的石英砂层和无烟煤层，所述无烟煤层和所述石英砂层在所述过滤层的过滤方向上依次排列。
20.作为本技术另一实施例，所述流化罐包括：
21.罐体；
22.内筒，同轴设于所述罐体内，内部形成所述流化处理区，筒壁与所述罐体的内壁之间形成回流间隙；
23.布药结构，设于所述流化处理区的底部；以及
24.布水结构，设于所述流化处理区的底部。
25.本实用新型实施例提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例的一体化高效结团净水设备反冲结构，反冲进水结构将流化处理区中的水导向过滤结构的出水侧，对过滤结构进行反冲，反冲后的水进入过滤腔，并最终从反冲出水管排出流化罐外，清洗方便，避免过滤结构阻塞。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明实施例提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的内部结构示意图，图中箭头方向为正常使用时水流方向；
28.图2为图1中一体化高效结团净水设备反冲结构的内部结构示意图，图中箭头方向为反冲时水流方向。
29.其中，图中各附图标记：
[0030]1‑
流化罐；11
‑
流化处理区；12
‑
罐体；13
‑
内筒；14
‑
回流间隙；2
‑
过滤结构；21
‑
过滤层；211
‑
石英砂层；212
‑
无烟煤层；22
‑
中空夹层；221
‑
布水头；23
‑
排放管；3
‑
内反冲阀；4
‑
反冲出水管；5
‑
内过滤管；6
‑
内过滤阀；7
‑
无过滤排放管。
具体实施方式
[0031]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032]
请一并参阅图1和图2，现对本实用新型实施例提供的一体化高效结团净水设备反冲结构进行说明。一种一体化高效结团净水设备反冲结构，包括：
[0033]
流化罐1，具有流化处理区11；
[0034]
过滤结构2，设于流化罐1内，进水侧与流化处理区11连通，出水侧设有延伸至流化罐1外的排放结构；
[0035]
反冲进水结构，将过滤结构2的出水侧与流化处理区11连通；以及
[0036]
反冲出水管4，与过滤结构2的进水侧连通，并延伸至流化罐1外。
[0037]
与现有技术相比，本实用新型实施例的一体化高效结团净水设备反冲结构，反冲进水结构将流化处理区11中的水导向过滤结构2的出水侧，对过滤结构2进行反冲，反冲后的水进入过滤腔，并最终从反冲出水管4排出流化罐1外，清洗方便，避免过滤结构2阻塞。
[0038]
本实施例中，流化罐1及流化处理区11的设置可以是与传统的循环造粒流化床相同。例如，流化罐1罐体12的内部同轴的设置内筒13，内筒13内部形成流化处理区11。
[0039]
过滤结构2可以采用由多种过滤材质组成的过滤层21，正常使用时，流化处理区11处理过的水经过过滤结构2后从排放结构排出流化罐1外。
[0040]
反冲时，反冲进水结构将过滤结构2的出水侧与流化处理区11连通，使流化处理区11的水通过反冲进水结构进入过滤结构2的出水侧，然后从过滤结构2的进水侧流出，最终从反冲出水管4流出流化罐1外。
[0041]
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的一种具体实施方式，过滤结构2包括：
[0042]
过滤层21，设于流化处理区11上方，且过滤层21的上方形成与流化处理区11连通的过滤腔；以及
[0043]
中空夹层22，叠设于过滤层21下方，与过滤层21邻接的侧壁设有与过滤层21连通的微孔结构，设有延伸至流化罐1外的排放管23。
[0044]
本实施例中，中空夹层22既能够为过滤层21提供支撑，又能够最大程度的收集经过过滤层21过滤的水，排出流化罐1外。
[0045]
在具体实现时，中空夹层22水平的设置在流化罐1的流化处理区11上方，例如，在罐体12内设置两块水平的钢板组成，排放管23安装在罐体12的侧壁上与中空夹层22相连。中空夹层22的上侧壁上设置微孔结构，然后将滤料铺设在中空夹层22上方形成过滤层21。中空夹层22侧壁上的微孔结构可以是直接在侧壁上加工出多个小孔，也可以是安装的其他带孔的结构。
[0046]
正常使用时，流化处理区11的水流到过滤腔，然后经过过滤层21后，从微孔结构进入中空夹层22，最终从排放管23排出流化罐1外。
[0047]
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的一种具体实施方式，反冲进水结构包括内反冲阀3，内反冲阀3设于中空夹层22与流化处理区11邻接的侧壁上，并适于控制中空夹层22与流化处理区11的连通。
[0048]
本实施例中，整体结构简单，能够通过内反冲阀3方便的将中空夹层22与流化处理区11的连通，使流化处理区11的水作为反冲水，通过中空夹层22上的微孔结构，快速的对大面积的过滤层21进行反冲，反冲效率高。
[0049]
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的一
种具体实施方式，中空夹层22与流化处理区11邻接的侧壁上设有开口，内反冲阀3设于开口处并位于中空夹层22内。
[0050]
本实施例中，内反冲阀3设于中空夹层22内，能够避免与外部结构发生干涉，也能够避免对中空夹层22外的水的流动产生不利影响。内反冲阀3可以是电控阀或者由从罐体12外进行控制的机械传动控制的阀门。
[0051]
使用时，内反冲阀3关闭，进行正常的净化处理。当需要反冲时，将内反冲阀3打开，流化处理区11的水通过内反冲阀3进入中空夹层22，然后通过微孔结构对过滤层21进行反冲。
[0052]
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的一种具体实施方式，过滤结构2设有内过滤管5，内过滤管5贯穿过滤结构2，且一端与过滤腔连通、另一端通过内过滤阀6与流化处理区11连通；反冲出水管4与内过滤管5连通，适于通过关闭内过滤阀6，以使过滤腔通过内过滤管5与反冲出水管4连通。
[0053]
本实施例中，反冲出水管4通过内过滤管5与过滤腔连通，管路结构更加简单。
[0054]
在具体实现时，内过滤管5竖直贯穿过滤结构2的过滤层21和中空夹层22，内过滤管5上端插入过滤腔，下端通过内过滤阀6与流化处理区11连通。内过滤阀6可以是电控阀或者由从罐体12外进行控制的机械传动控制的阀门。
[0055]
正常使用时，内过滤阀6打开，流化处理区11的水通过内过滤管5流到过滤腔，然后从过滤腔向下通过过滤层21，过滤后进入中空夹层22，最终从排放管23排出。
[0056]
反冲时，内过滤阀6关闭，流化处理区11的水从中空夹层22反冲过滤层21后进入过滤腔，之后，沿内过滤管5流到反冲出水管4排出。
[0057]
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的一种具体实施方式，内过滤管5贯穿过滤层21的中空夹层22，反冲出水管4与内过滤管5位于中空夹层22内的部分连通，并沿中空夹层22延伸流化罐1外。
[0058]
本实施例中，反冲出水管4设于中空夹层22内，能够避免与外部结构发生干涉，也能够避免对中空夹层22外的水的流动产生不利影响。
[0059]
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的一种具体实施方式，微孔结构包括可拆卸连接于中空夹层22侧壁上的布水头221，布水头221具有与中空夹层22内腔连通的多个微孔。
[0060]
本实施例中，布水头221的微孔堵塞后可以方便的更换，同时，单独对布水头221加工微孔，加工更加方便。
[0061]
在具体实现时，布水头221大体呈管状。布水头221下端开放并通过螺纹安装在中空夹层22的上侧壁上，并与中空夹层22的内腔连通。布水头221的上端封闭，并均匀的钻开多个微孔，微孔能够使水流过，并能够阻止过滤层21的滤材颗粒进入中空夹层22。
[0062]
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的一种具体实施方式，流化罐1还设有与流化处理区11顶部连通的无过滤排放管7。
[0063]
本实施例中，在过滤结构2进行冲洗过程中，流化罐1的流化处理区11仍然可以继续进行净化处理，净化过后的水从流化处理区11顶部的无过滤排放管7排出。
[0064]
在具体实现时，过滤结构2位于流化处理区11的上方，而无过滤排放管7位于过滤结构2和流化处理区11之间。具体地，无过滤排放管7安装在流化罐1罐体12的侧壁上，对准
流化处理区11顶部的位置。水在流化处理区11反应过后，上流到流化处理区11的顶部，最后从无过滤排放管7排出。
[0065]
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的一种具体实施方式，过滤层21包括层叠设置的石英砂层211和无烟煤层212，无烟煤层212和石英砂层211在由过滤腔到中空夹层22的方向上依次排列。
[0066]
本实施例中，采用石英砂层211和无烟煤层212进行过滤，使得过滤后的水无需额外的过滤措施，就可以直接通入超滤或者反渗透，进行更进一步的过滤。
[0067]
请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一体化高效结团净水设备反冲结构的一种具体实施方式，流化罐1包括：
[0068]
罐体12；
[0069]
内筒13，同轴设于罐体12内，内部形成流化处理区11，筒壁与罐体12的内壁之间形成回流间隙14；
[0070]
布药结构，设于流化处理区11的底部；以及
[0071]
布水结构，设于流化处理区11的底部。
[0072]
在具体实现时，罐体12竖直设置，内筒13同轴的安装在罐体12的中部。罐体12中，内筒13上方的空间可以安装过滤结构2，如过滤层21和中空夹层22；罐体12中，内筒13下方的空间可以安装布药结构和布水结构，布药结构和布水结构的具体构造可以参考现有的循环造粒流化床。
[0073]
使用时，水从罐体12底部的布水结构流入，同时通过布药结构将药剂分散在水中，混合有药剂的水沿流化处理区11向上，过程中水中的离子与药剂反应形成颗粒物；等携带颗粒物的水到达流化处理区11的顶部后，颗粒物进入回流间隙14，而反应过后的水则会继续向上通过内过滤管5进入过滤腔，被过滤结构2过滤，直至流出罐体12外；而进入回流间隙14的颗粒则会逐渐沉降到内筒13下方，然后又会被布水结构的水流向上带入流化处理区11继续进行反应，如此循环颗粒大小逐渐增大，等到颗粒物的大小增长到一定程度后，便可以将颗粒物排放到罐体12外。
[0074]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。