一种碳纤维清洁器的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械配件技术领域，具体来说，涉及一种碳纤维清洁器。


背景技术：

2.在碳纤维工厂内，在碳纤维梳理成网胎、针刺制成薄层无纬织物过程中，会有碳纤维、飞纱、绒毛等被吸附于纺织机械的零部件如轴、轴承等上，影响此类零部件的正常运作，所以要对这些碳纤维、飞纱、绒毛等附着物进行清除。
3.目前，工厂中广泛使用纺织清洁器是依靠高速旋转的旋转杆来吸附碳纤维、飞纱、绒毛，由于旋转杆的转速大，缠绕其上的碳纤维比较牢固，不容易取下来，使用不方便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种碳纤维清洁器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种碳纤维清洁器，包括握柄，所述握柄内底部一侧设有储存腔，所述储存腔内设有若干个固定机构，所述固定机构包括u形架，所述u形架与所述储存腔内壁连接固定，所述u形架上设有卡槽，所述卡槽内壁上设有若干个弹性块，所述卡槽内放置有若干个清洁组件，所述握柄内顶部设有驱动马达，所述驱动马达的输出端设有转动杆，所述转动杆的另一端外表面与底座以及连接组件，所述底座位于所述握柄与所述连接组件之间，所述底座上设有防尘罩，所述防尘罩将所述连接组件笼罩在内。
8.作为优选，所述清洁组件包括支撑杆，所述支撑杆的外表面底部设有外螺纹，所述支撑杆的外表面中部设有拨片，所述支撑杆的顶部设有清洁球，所述清洁球的外表面设有若干个清洁颗粒，所述弹性块与所述支撑杆的外表面挤压在一起。
9.作为优选，所述连接组件包括转盘，所述转盘中心处与所述转动杆的端部连接在一起，所述转盘的侧边外表面设有若干个固定座，所述固定座的外表面中心处设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述外螺纹相啮合。
10.作为优选，所述支撑杆与所述拨片之间以及所述清洁球与所述清洁颗粒之间均是一体式结构。
11.作为优选，所述握柄与所述转动杆的相接处设有密封圈，所述防尘罩由亚克力板材料制成。
12.作为优选，所述握柄外表面一侧设有控制开关，所述驱动马达与所述控制开关电性连接，所述底座外表面设有与所述防尘罩相配合的嵌合槽。
13.作为优选，所述拨片外表面设有手指槽，所述手指槽为半圆结构，所述手指槽内设有防滑条纹。
14.本实用新型的有益效果为：正常情况下，清洁组件收纳在储存腔内，当需要清理碳
纤维与纺线等附着物时，将清洁组件取出通过螺纹作用安装在连接组件上，结构简单、收纳方便且便于携带；通过弹性块的设计，通过弹性块的弹性挤压作用使得卡槽可以稳定固定住清洁组件；通过若干个清洁颗粒的设计，使得清洁球缠绕的碳纤维与纺线等附着物可以被若干个清洁颗粒分区的抓牢固定，放置碳纤维与纺线等附着物脱离清洁球，不利于使用者清理；通过拨片的设计，从而方便清洁组件与安装在连接组件上。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种碳纤维清洁器的总结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种碳纤维清洁器的局部内部结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种碳纤维清洁器的固定机构结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种碳纤维清洁器的清洁组件结构示意图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种碳纤维清洁器的连接组件结构示意图。
21.图中：
22.1、握柄；2、储存腔；3、固定机构；4、清洁组件；5、转动杆；6、底座；7、转盘；8、固定座；9、螺纹孔；10、防尘罩；11、卡槽；12、弹性块；13、支撑杆；14、外螺纹；15、拨片；16、清洁球；17、清洁颗粒；18、u形架。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种碳纤维清洁器。
25.实施例一，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种碳纤维清洁器，包括握柄1，所述握柄1内底部一侧设有储存腔2，所述储存腔2内设有若干个固定机构3，所述固定机构3包括u形架18，所述u形架18与所述储存腔2内壁连接固定，所述u形架18上设有卡槽11，所述卡槽11内壁上设有若干个弹性块12，所述卡槽11内放置有若干个清洁组件4，所述握柄1内顶部设有驱动马达，所述驱动马达的输出端设有转动杆5，所述转动杆5的另一端外表面与底座6以及连接组件，所述底座6位于所述握柄1与所述连接组件之间，所述底座6上设有防尘罩10，所述防尘罩10将所述连接组件笼罩在内。
26.实施例二，包括握柄1，所述握柄1内底部一侧设有储存腔2，所述储存腔2内设有若干个固定机构3，所述固定机构3包括u形架18，所述u形架18与所述储存腔2内壁连接固定，所述u形架18上设有卡槽11，所述卡槽11内壁上设有若干个弹性块12，所述卡槽11内放置有若干个清洁组件4，所述握柄1内顶部设有驱动马达，所述驱动马达的输出端设有转动杆5，所述转动杆5的另一端外表面与底座6以及连接组件，所述底座6位于所述握柄1与所述连接
组件之间，所述底座6上设有防尘罩10，所述防尘罩10将所述连接组件笼罩在内，所述清洁组件4包括支撑杆13，所述支撑杆13的外表面底部设有外螺纹14，所述支撑杆13的外表面中部设有拨片15，所述支撑杆13的顶部设有清洁球16，所述清洁球16的外表面设有若干个清洁颗粒17，所述弹性块12与所述支撑杆13的外表面挤压在一起。从上述的设计不难看出，通过清洁组件4的设计，从而可以将碳纤维与纺线等附着物稳定牢靠的缠绕在碳纤维清洁器上，从而达到保养纺织器械的目的。
27.实施例三，包括握柄1，所述握柄1内底部一侧设有储存腔2，所述储存腔2内设有若干个固定机构3，所述固定机构3包括u形架18，所述u形架18与所述储存腔2内壁连接固定，所述u形架18上设有卡槽11，所述卡槽11内壁上设有若干个弹性块12，所述卡槽11内放置有若干个清洁组件4，所述握柄1内顶部设有驱动马达，所述驱动马达的输出端设有转动杆5，所述转动杆5的另一端外表面与底座6以及连接组件，所述底座6位于所述握柄1与所述连接组件之间，所述底座6上设有防尘罩10，所述防尘罩10将所述连接组件笼罩在内，所述连接组件包括转盘7，所述转盘7中心处与所述转动杆5的端部连接在一起，所述转盘7的侧边外表面设有若干个固定座8，所述固定座8的外表面中心处设有螺纹孔9，所述螺纹孔9与所述外螺纹14相啮合。从上述的设计不难看出，通过连接组件的设计，从而便于清洁组件与转动杆5连接在一起，从而便于清洁组件的拆卸。
28.实施例四，包括握柄1，所述握柄1内底部一侧设有储存腔2，所述储存腔2内设有若干个固定机构3，所述固定机构3包括u形架18，所述u形架18与所述储存腔2内壁连接固定，所述u形架18上设有卡槽11，所述卡槽11内壁上设有若干个弹性块12，所述卡槽11内放置有若干个清洁组件4，所述握柄1内顶部设有驱动马达，所述驱动马达的输出端设有转动杆5，所述转动杆5的另一端外表面与底座6以及连接组件，所述底座6位于所述握柄1与所述连接组件之间，所述底座6上设有防尘罩10，所述防尘罩10将所述连接组件笼罩在内，所述支撑杆13与所述拨片15之间以及所述清洁球16与所述清洁颗粒17之间均是一体式结构，所述握柄1与所述转动杆5的相接处设有密封圈，所述防尘罩10由亚克力板材料制成，所述握柄1外表面一侧设有控制开关，所述驱动马达与所述控制开关电性连接，所述底座6外表面设有与所述防尘罩10相配合的嵌合槽，所述拨片15外表面设有手指槽，所述手指槽为半圆结构，所述手指槽内设有防滑条纹。从上述的设计不难看出，通过手指槽与外螺纹的设计，方便工作人员旋转清洁组件，从而方便安装到连接组件上。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，当需要对纺织机械上的碳纤维或纺线进行清理时，首先，将防尘罩10取下，然后将储存腔2内的若干个清洁组件4从固定机构3上取出，然后通过外螺纹14与螺纹孔9将清洁组件4固定在连接组件上，然后通过控制开关启动驱动马达，驱动马达带动转动杆5旋转，转动杆5带动连接组件旋转，连接组件带动清洁组件4旋转，清洁组件4上的清洁球16与若干个清洁颗粒17对碳纤维与纺线进行缠绕，从而将纺织机械与零件上的碳纤维、飞纱、绒毛等附着物进行清除，当碳纤维清洁器上缠满了碳纤维、飞纱、绒毛后，用割纱刀对准相邻清洁球16之间的缝隙进行切割，即可通过切割口将割断缠纱取下。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。