一种用于石英坩埚的冲淋组件的制作方法

1.本技术涉及石英坩埚清洗机的领域，尤其是涉及一种用于石英坩埚的冲淋组件。


背景技术：

2.石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛。
3.石英坩埚生产完成之后往往需要对其进行清洗，而因为其材质的特殊所以往往采用超声波清洗装置对其清洗，在清洗完成之后往往会比较的潮湿，所以往往需要拿到其他的地方或者其他的方法进行烘干处理，但是现有的在清洗和烘干时石英坩埚本身没有转动，使得石英坩埚清洗的不全面，和烘干的不彻底
4.针对上述中的相关技术，发明人认为石英坩埚不能旋转，使得清洗和烘干的不全面。


技术实现要素：

5.为了解决现有的石英坩埚不能旋转，使得清洗的不彻底，烘干的不全面的技术问题，本技术提供一种用于石英坩埚的冲淋组件。
6.本技术提供一种用于石英坩埚的冲淋组件，采用如下的技术方案：
7.一种用于石英坩埚的冲淋组件，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有第一盖板，所述第一盖板通过转轴转动连接有第二盖板，所述机壳的内侧顶部固定连通有进水管，所述进水管的一端固定连通有喷淋管，所述机壳的侧底部开设有排水口；
8.所述机壳的内部固定安装有超声波清洗装置，所述超声波清洗装置对石英坩埚进行超声波清洗；
9.所述第二盖板的内部固定安装有有烘干装置，所述烘干装置对清洗过的石英坩埚进行烘干处理；
10.所述机壳的内底壁固定安装有旋转挟持装置，所述转动挟持装置对石英坩埚进行旋转。
11.通过采用上述技术方案，高压水泵将自来水泵入进水管，再通过喷淋管喷洒在石英坩埚的表面对其进行清洗，排水口设置有电磁阀，在清洗完毕后，通过电磁阀将清洗液排出。
12.可选的，所述烘干装置包括烘干槽，所述烘干槽开设在所述第二盖板的表面，所述烘干槽的内顶壁固定安装有烘干风扇，所述烘干槽的内侧壁固定安装有加热器。
13.通过采用上述技术方案，由加热器产生热量，再由烘干风扇转动产生风流并吹向加热器，二者结合后形成一股热风流对清洗后石英坩埚进行烘干。
14.可选的，所述超声波清洗装置包括超声波发生器，所述超声波发生器固定安装在所述机壳的外侧壁，所述机壳的内侧壁固定安装有超声波震动板，所述超声波震动板与所述超声波发生器电连接。
15.通过采用上述技术方案，利用超声波在水中引起剧烈的紊流、气穴和震动来对石英坩埚进行清洗。
16.可选的，所述旋转挟持装置包括旋转支撑轴，所述旋转支撑轴固定安装在所述机壳的内底部，所述旋转支撑轴的顶部转动连接有主齿轮，所述主齿轮的上表面固定安装有旋转托盘，所述旋转托盘的表面开设有漏水口。
17.通过采用上述技术方案，由主齿轮转动来带动旋转托盘转动，再由旋转托盘带动石英坩埚一起转动，漏水口有利于倒扣着的石英坩埚内部的清洗液的排除。
18.可选的，所述旋转托盘的上表面呈对称分布的固定安装有固定块，所述固定块滑动插接有夹手，所述夹手的表面套接有弹簧，所述夹手的一侧表面通过弹簧与所述固定块的表面连接，所述夹手的另一侧表面固定安装有橡胶垫。
19.通过采用上述技术方案，拉动夹手，在将石英坩埚放置在旋转托盘上，在放开夹手，夹手在弹簧的作用下会将石英坩埚夹住。
20.可选的，所述旋转挟持装置还包括旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述第一盖板的上表面，所述旋转电机的输出轴固定套接有传动杆，所述传动杆通过转轴块固定安装在所述机壳的侧表面，所述传动杆的一端固定套接有副齿轮，所述副齿轮与所述主齿轮啮合。
21.通过采用上述技术方案，由旋转电机转动带动传动杆转动，再由传动杆转动带动副齿轮转动，再由副齿轮转动带动主齿轮转动，最终实现旋转托盘的转动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过设置旋转挟持装置，由夹手在弹簧的作用下将石英坩埚挟持住，再由旋转电机转动带动传动杆转动，再由传动杆转动带动副齿轮转动，再由副齿轮转动带动主齿轮转动，再由主齿轮转动带动旋转托盘的旋转，进而带动被挟持住的石英坩埚的旋转，实现在其旋转时进行超声波清洗清洗和烘干，有效解决了现有的石英坩埚不能旋转，使得清洗的不彻底，烘干的不全面的技术问题。
附图说明
24.图1是本实用新型提出的一种用于石英坩埚的冲淋组件的示意图；
25.图2是本实用新型提出的一种用于石英坩埚的冲淋组件的第二盖板结构的立体图；
26.图3是本实用新型提出的一种用于石英坩埚的冲淋组件的旋转托盘结构的立体图；
27.图4是本实用新型提出的一种用于石英坩埚的冲淋组件的机壳结构的剖视图。
28.图中：1、机壳；11、第一盖板；12、第二盖板；13、进水管；14、排水口；15、喷淋管；2、烘干槽；21、烘干风扇；22、加热器；3、超声波发生器；31、超声波震动板；4、旋转支撑轴；41、主齿轮；42、旋转托盘；43、漏水口；5、固定块；51、夹手；52、弹簧；53、橡胶垫；6、旋转电机；61、传动杆；62、副齿轮。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于石英坩埚的冲淋组件包括机壳1，所述机壳1的顶部固定安装有第一盖板11，所述第一盖板11通过转轴转动连接有第二盖板12，所述机壳1的内侧顶部固定连通有进水管13，所述进水管13的一端固定连通有喷淋管15，所述机壳1的侧底部开设有排水口14；
31.所述机壳1的内部固定安装有超声波清洗装置，所述超声波清洗装置对石英坩埚进行超声波清洗；
32.所述第二盖板12的内部固定安装有有烘干装置，所述烘干装置对清洗过的石英坩埚进行烘干处理；
33.所述机壳1的内底壁固定安装有旋转挟持装置，所述转动挟持装置对石英坩埚进行旋转。
34.参照图1和图4，一种用于石英坩埚的冲淋组件的超声波清洗装置包括超声波发生器3和超声波震动板31，由超声波震动板31将超声波发生器3发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，利用超声波在水中引起剧烈的紊流、气穴和震动来对旋转着的石英坩埚进行清洗。
35.参照图2，烘干装置包括第二盖板12、烘干槽2，烘干风扇21和加热器22，在需要烘干的时候，将第二盖板12转动盖上，由加热器22加热产生热量，再由通过烘干风扇21转动产生的风流和加热器22产生的热量形成一股热风流对石英坩埚进行冲洗
36.参照图3-4，旋转挟持装置包括旋转电机6、传动杆61、副齿轮62、主齿轮41、旋转托盘42、夹手51、固定块5、弹簧52和橡胶垫53，将石英坩埚放置旋转托盘42的正中央，夹手51利用弹簧52的反坐用力将石英坩埚夹住，放置石英坩埚在旋转的时候被转出去，再启动旋转电机6，由旋转电机6转动带动传动杆61转动，再由传动杆61转动带动副齿轮62转动，再由副齿轮62转动带动主齿轮41转动，再由主齿轮41转动带动旋转托盘42的旋转，进而带动被挟持住的石英坩埚的旋转，使得超声波清洗的更彻底，烘干的更全面。
37.工作原理：在需要清洗时，拉动夹手51，再将石英坩埚放置在旋转托盘42上，再松开夹手51，由夹手51在弹簧52的作用下将其夹住，再向机壳1内部注入清洗液，再启动旋转电机6，由旋转电机6转动带动传动杆61转动，再由传动杆61转动带动副齿轮62转动，再由副齿轮62转动带动主齿轮41转动，再由主齿轮41转动带动旋转托盘42的旋转，进而带动被挟持住的石英坩埚的旋转，再启动超声波发生器3，由超声波震动板31将超声波发生器3发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，利用超声波在水中引起剧烈的紊流、气穴和震动来对石英坩埚进行清洗，在清洗完毕后将清洗液通过排水口14排出，在清洗液排完以后，高压水泵将干净的自来水通过进水管13泵入喷淋管15，再由喷淋管15喷出来对石英坩埚表面的清洗液进行冲洗，再启动烘干风扇21，由加热器22产生热量，再由烘干风扇21转动产生风流并吹向加热器22，二者结合后形成一股热风流对清洗后石英坩埚进行烘干。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。