一种结晶器铜管内腔清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及结晶器铜管加工技术领域，具体涉及一种结晶器铜管内腔清理设备。


背景技术：

2.结晶器铜管是一种用于铸钢连铸机的配件，是钢水直接浇铸在结晶器铜管内造成的，在生产时结晶器铜管的内外壁都会产生一定的污渍，结晶器铜管的外壁比较容易清洁，但是内腔则会比较难清理，因此需要使用到专门的清理设备。
3.目前的结晶器铜管内腔清理设备在清理时，通常是人工手持带电机的清洁刷头进行清洁，但是这样的清洁效率比较低，同时一些代替人工的清洁设备在使用时，都是清洁完成一个后再进行更换下一个，这样的清洁效率不高，同时结晶器铜管在设备上没有稳定的夹持稳定，从而使得清洁的效率低清洁的效果差，并且现在的清洁废水通常是直接排走，非常的浪费水资源。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是目前的结晶器铜管内腔清理设备在清理时，通常是人工手持带电机的清洁刷头进行清洁，但是这样的清洁效率比较低，同时一些代替人工的清洁设备在使用时，都是清洁完成一个后再进行更换下一个，这样的清洁效率不高，同时结晶器铜管在设备上没有稳定的夹持稳定，从而使得清洁的效率低清洁的效果差，并且现在的清洁废水通常是直接排走，非常的浪费水资源，为此提供一种结晶器铜管内腔清理设备。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种结晶器铜管内腔清理设备，其包括底座，所述底座顶部焊接有清洁背板，所述清洁背板一侧顶部螺栓连接有伸缩泵，所述伸缩泵相对底座的一端螺栓连接有电机板，所述电机板贯穿且转动连接有清洁杆，所述清洁杆远离底座的一端插接连接有电机，且电动与电机板外壁螺栓连接，所述电机板靠近清洁杆一侧的设有入液喷头，且入液喷头贯穿电机板插接有水管，所述底座相对清洁杆的一侧转动连接有转动座，所述转动座相对清洁杆的一侧固定连接有三个钢管插筒，所述钢管插筒底部与转动座贯穿开设有出水口，所述钢管插筒外壁均匀的转动连接有三个固定外架，所述固定外架远离钢管插筒的一端贯穿且滑动回弹连接有压板，所述固定外架靠近钢管插筒的一侧外壁设有固定块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管插筒靠近固定外架的内壁开设有通槽，所述钢管插筒靠近通槽顶部焊接连接有弹簧，所述弹簧另一端焊接连接有转动滑块，所述转动滑块与钢管插筒的滑槽侧壁滑动连接，所述转动滑块内壁转动连接有外架转轴，所述固定外架通过外架转轴与钢管插筒转动连接，所述固定外架靠近钢管插筒内部的一端固定连接有密封三角板，所述密封三角板与出水口啮合且插接连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部一侧设有废液入口，所述底
座靠近废液入口的内部开设有废液槽，所述废液槽内壁螺栓连接有过滤板，所述底座靠近废液槽的一侧开设有废液出口，所述废液入口直径大于出水口的直径。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定外架相对固定块的一侧固定连接有套筒，所述固定块相对套筒的一侧焊接连接有弹簧滑杆，所述弹簧滑杆与套筒贯穿且滑动连接。
9.本实用新型具有以下优点：
10.通过设置三个钢管插筒将结晶器铜管进行快速的插接，在最左侧人工将结晶器铜管插接然后转动到清洁杆下方后进行清洁，之后再转动到废液入口和废液槽上方，然后拔出结晶器铜管，即可完成快速的排水，从而实现批量清洁快速的清洁；通过滑动回弹的压板和固定块，从而实现对结晶器铜管的稳固夹持，从而使得清洁的效果更好更稳定；由于结晶器铜管清洁的污渍多为灰尘和油渍，这些废水在经过排放时只需要经过一些过滤即可循环利用，从而保证水资源不造成浪费。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正视剖面结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的b处放大结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的钢管插筒俯视剖面结构示意图。
15.附图标记说明：1、底座；2、清洁背板；3、伸缩泵；4、电机板；5、清洁杆；6、转动座；7、钢管插筒；8、出水口；9、固定外架；10、压板；11、固定块；12、弹簧；13、转动滑块；14、外架转轴；15、密封三角板；16、废液入口；17、废液槽；18、过滤板；19、套筒；20、弹簧滑杆。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例一
20.请结合参阅图1-3，一种结晶器铜管内腔清理设备，其包括底座1，底座1顶部焊接有清洁背板2，清洁背板2一侧顶部螺栓连接有伸缩泵3，伸缩泵3相对底座1的一端螺栓连接有电机板4，电机板4贯穿且转动连接有清洁杆5，清洁杆5远离底座1的一端插接连接有电
机，且电动与电机板4外壁螺栓连接，电机板4靠近清洁杆5一侧的设有入液喷头，且入液喷头贯穿电机板4插接有水管，底座1相对清洁杆5的一侧转动连接有转动座6，转动座6相对清洁杆5的一侧固定连接有三个钢管插筒7，钢管插筒7底部与转动座6贯穿开设有出水口8，钢管插筒7外壁均匀的转动连接有三个固定外架9，固定外架9远离钢管插筒7的一端贯穿且滑动回弹连接有压板10，固定外架9靠近钢管插筒7的一侧外壁设有固定块11，通过插接结晶器铜管进入到钢管插筒7，然后固定外架9通过联动机构，从而使得压板10和固定块11快速的进行固定，进一步提高了上料的效率。
21.钢管插筒7靠近固定外架9的内壁开设有通槽，钢管插筒7靠近通槽顶部焊接连接有弹簧12，弹簧12另一端焊接连接有转动滑块13，转动滑块13与钢管插筒7的滑槽侧壁滑动连接，转动滑块13内壁转动连接有外架转轴14，底座1顶部一侧设有废液入口16，底座1靠近废液入口16的内部开设有废液槽17，废液槽17内壁螺栓连接有过滤板18，底座1靠近废液槽17的一侧开设有废液出口，废液入口16直径大于出水口8的直径，通过将废水经过过滤板18过滤后进行循环使用，从而减少资源的浪费，固定外架9通过外架转轴14与钢管插筒7转动连接，固定外架9靠近钢管插筒7内部的一端固定连接有密封三角板15，密封三角板15与出水口8啮合且插接连接，在结晶器铜管插接进入到钢管插筒7内后，随即向下压密封三角板15，随之转动滑块13向下滑动，并通过外架转轴14将固定外架9转动，随即将结晶器铜管进行夹持，同时密封三角板15插接入出水口8完成密封，固定块11将结晶器铜管的中间进行稳固，然后拉动压板10将结晶器铜管向下压，从而完成固定。
22.实施例二
23.实施例一固定块11缺少对不同直径的结晶器铜管进行夹持，从而造成设备使用的局限，参照图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例一的区别在于，固定外架9相对固定块11的一侧固定连接有套筒19，固定块11相对套筒19的一侧焊接连接有弹簧滑杆20，弹簧滑杆20与套筒19贯穿且滑动连接，通过套筒19和弹簧滑杆20的滑动以及回弹夹持，从而使得设备更加的实用。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。