1.本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及一种微生物处理污水的装置。
背景技术:2.随着经济的发展,环境污染成为不可避免的问题,其中水污染问题是众多环境问题中的重中之重。如果污水处理不能达标排放,会重新进入到地球的水循环系统中,在破坏生态系统的同时也直接影响人类的健康。
3.目前污水处理工艺主要以化学药剂治理和生物治理为主,其中添加化学药剂会引起二次污染,生物曝气法治理虽然效率低但安全可靠。目前生物治理污水工艺上主要以曝气池和缺氧池配合使用为主,对微生物的生长条件控制性较差,处理效率低且存在水处理循环系统易崩溃问题。
技术实现要素:4.针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供的微生物处理污水的装置改善了微生物的生长条件并且提升了污水的处理能力。
5.为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:
6.提供一种微生物处理污水的装置,其包括依次通过管道连接的调碱池、第一废水降解池、厌氧处理池、调酸池和第二废水降解池,厌氧处理池进水侧的管道安装位置低于第一废水降解池的液面。
7.第一废水降解池内放置有对氨氮、亚硝酸盐氮及总磷进行降解的第一微生物填料,第二废水降解池内放置有对硫化物及总磷进行降解的第二微生物填料;第一废水降解池和第二降解池的底部安装有曝气盘,曝气盘均通过与气泵连接的进气管连接。
8.厌氧处理池内部设置有对硝酸盐氮进行降解的厌氧微生物填料,厌氧处理池的顶部设置有单向排气阀。
9.废水首先进入调碱池,使废水处于最佳碱性ph值,之后进入第一废水降解池,废水中的氨氮、亚硝酸盐氮及总磷进行吸收转化,使废水中氨氮与亚硝酸盐氮转化为硝酸盐氮,并对废水中总磷进行第一次吸收与降解;之后废水进入厌氧处理池,污水中的硝酸盐氮通过厌氧微生物填料转化为氮气进行排出,从而实现了本装置除氮的能力;污水进入调酸池后,此时将污水调整至最佳的酸性ph值,之后废水中的硫元素与剩余的总磷进入第二废水降解池与第二微生物填料接触,以对硫元素进行吸收降解并对总磷进行第二次吸收与降解。
10.第一微生物填料与第二微生物填料为好氧菌群,设置曝气盘有助于好氧菌群的生长,从而提升污水处理的能力。厌氧处理池内部设置有厌氧微生物填料,厌氧处理池顶部还设置有单向排气阀,厌氧处理池内部生成的氮气可以通过单向排气阀排出处理槽。
11.进一步的,管道所在处的侧壁设置有溢流堰,前一个溢流堰所在的竖直高度高于后一个溢流堰的竖直高度。这样可以保证正常状态下进入下一个处理槽的污水不会回流到
前一个处理槽。
12.进一步的,微生物处理污水的装置还包括与气泵连接的plc控制器。
13.调碱池和调酸池的顶部均安装有与plc控制器连接的搅拌电机,搅拌电机与延伸至调碱池/调酸池内的搅拌桨连接。
14.调碱池和调酸池的顶部分别安装有通过进液管与其连通的碱性溶液槽和酸性溶液槽;两根进液管上均安装有与plc控制器连接的电磁阀。
15.调碱池和调酸池内均设置有与plc控制器连接的ph值检测器。
16.ph值检测器将调碱池/调酸池内部溶液的ph值发送给plc控制器,当plc控制器发现ph值临近预设值时,则开启碱性溶液槽/酸性溶液槽对应的电磁阀,向调碱池/调酸池中加入碱或酸,由搅拌桨搅拌均匀,以使调碱池/调酸池中的ph值处于最佳值。
17.进一步的,第一微生物填料、厌氧微生物填料和第二微生物填料通过防止其上浮的连接机构分别设置在第一废水降解池、厌氧处理池和第二废水降解池内。
18.连接机构包括挂钩和多个固定槽;固定槽均匀地开设在第一废水降解池、厌氧处理池和第二废水降解池的内侧壁,第一微生物填料、厌氧微生物填料和第二微生物填料分别通过挂钩和固定槽固定于第一废水降解池、厌氧处理池和第二废水降解池中。
19.进一步的,微生物处理污水的装置还包括与固定槽的形状相同的固定扣,挂钩的形状为“∫”型,固定槽的形状为倒置的“t”字形;固定扣上开设有容纳挂钩端部的圆形缺口;挂钩的上端通过固定扣固定于固定槽内。
20.将挂钩从固定槽上方放入,再将固定扣从侧面放入指定位置,由于倒置的“t”字形下端大于上端,因此从下方向上方施加压力不能使挂钩发生位移。增加固定扣可以防止微生物填料的浮力过大,带动挂钩和微生物填料存放区上浮,从而影响废水处理的效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图做简单介绍。
22.图1为微生物处理污水的装置的示意图;
23.图2为第一微生物填料/厌氧微生物填料/第二微生物填料与挂钩配合的示意图。
24.图3为挂钩通过固定扣安装在固定槽中的结构示意图;
25.图4为固定扣的示意图;
26.图中,1
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调碱池,101
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搅拌桨,102
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碱性溶液槽,2
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第一废水降解池,201
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第一微生物填料,202
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曝气盘,3
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厌氧处理池,301
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厌氧微生物填料,302
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单向排气阀,4
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调酸池,401
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酸性溶液槽,5
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第二废水降解池,501
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第二微生物填料,6
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溢流堰,7
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ph值检测器,801
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挂钩,802
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固定槽,803
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固定扣。
具体实施方式
27.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
28.如图1所示,本方案提供一种微生物处理污水的装置,其包括依次通过管道连接的调碱池1、第一废水降解池2、厌氧处理池3、调酸池4和第二废水降解池5,厌氧处理池3进水侧的管道安装位置低于第一废水降解池2的液面。
29.第一废水降解池2内放置有对氨氮、亚硝酸盐氮及磷进行降解的第一微生物填料201,第二废水降解池5内放置有对硫化物及总磷进行降解的第二微生物填料501;第一废水降解池2和第二降解池5的底部安装有曝气盘202,曝气盘202均与气泵连接的进气管连接。厌氧处理池3内部设置有对硝酸盐氮进行降解的厌氧微生物填料301,厌氧处理池3的顶部设置有单向排气阀302。
30.废水首先进入调碱池1,使废水处于最佳碱性ph值,之后进入第一废水降解池2,废水中的氨氮、亚硝酸盐氮及总磷进行吸收转化,使废水中氨氮与亚硝酸盐氮转化为硝酸盐氮,并对废水中总磷进行第一次吸收与降解;之后废水进入厌氧处理池3,污水中的硝酸盐氮通过厌氧微生物填料转化为氮气进行排出,从而实现了本装置除氮的能力;污水进入调酸池4后,此时将污水调整至最佳的酸性ph值,之后废水中的硫元素与剩余的总磷进入第二废水降解池5与第二微生物填料501接触,以对硫元素进行吸收降解并对总磷进行第二次吸收与降解。
31.第一微生物填料201与第二微生物填料501为好氧菌群,设置曝气盘202有助于好氧菌群的生长,从而提升污水处理的能力。厌氧处理池3内部设置有厌氧微生物填料301,厌氧处理池3顶部设置有单向排气阀302。厌氧处理池3内部会生成氮气通过单向排气阀302排出处理槽,避免影响后续微生物群的生长。
32.在本实施例中,管道所在处的侧壁设置有溢流堰6,前一个溢流堰所在的竖直高度高于后一个溢流堰6的竖直高度。这样可以保证正常状态下进入下一个池体的污水不会回流到前一个池体中。
33.在本实施例中,微生物处理污水的装置还包括与气泵连接的plc控制器。调碱池1和调酸池4的顶部均安装有与plc控制器连接的搅拌电机,搅拌电机与延伸至调碱池1/调酸池4内的搅拌桨101连接。调碱池1和调酸池4的顶部分别安装有通过进液管与其连通的碱性溶液槽102和酸性溶液槽401;两根进液管上均安装有与plc控制器连接的电磁阀。调碱池1和调酸池4内均设置有与plc控制器连接的ph值检测器7。
34.在进行废水处理时,为了保证废水处理的效率,本方案将现有混合进行废水处理改进成根据不同微生物群喜好的环境,具体的优选将调碱池1内部溶液的ph值范围控制在7.0~8.5之间,调酸池4内部溶液的ph值范围控制在5.5~7.0之间。
35.ph值检测器7可以将调碱池1和调酸池4内部溶液的ph值向plc控制器发送信号,当ph值临近设定值时,plc控制器控制碱性溶液槽102和酸性溶液槽401向调碱池/调酸池中加入碱或酸,由搅拌桨的搅拌,可以使调碱池/调酸池中的ph值处于最佳值。如图1和图2所示,第一微生物填料201、厌氧微生物填料301和第二微生物填料501通过防止其上浮的连接机构分别设置在第一废水降解池2、厌氧处理池3和第二废水降解池5内。如图2
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图4,连接机构包括挂钩801和多个固定槽802;固定槽均匀地开设在第一废水降解池2、厌氧处理池3和第二废水降解池5的内侧壁,第一微生物填料201、厌氧微生物填料301和第二微生物填料501分别通过挂钩和固定槽802固定于第一废水降解池2、厌氧处理池3和第二废水降解池5中。
36.如图3和图4所示,微生物处理污水的装置还包括与固定槽802形状相同的固定扣
803,挂钩801的形状为“∫”型,固定槽802的形状为倒置的“t”字形;固定扣803上开设有容纳挂钩801端部的圆形缺口;挂钩801的上端通过固定扣803固定于固定槽802内。
37.使用时,将挂钩801从固定槽802上方放入,再将固定扣803从侧面放入指定位置,由于倒置的“t”字形下端大于上端,因此从下方向上方施加压力时,不能使挂钩201发生位移,增加固定扣803可以防止微生物填料的浮力过大,带动挂钩和微生物填料存放区上浮,从而影响废水处理的效果。
38.综上所述,本方案通过对处理废水中不同物质的微生物进行分区设置,并通过调碱池1和调酸池4改善废水ph值,有效改善了微生物群的生长环境,同时提升了微生物群的污水处理能力。