一种集成模块化污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种集成模块化污水处理装置。


背景技术：

2.污水：丧失了原来使用功能的水简称为污水。污水是由于水里掺入了新的物质或者因为外界条件的变化，导致水变质不能继续保持原来的使用功能。人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重。如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难。工业废水，是工业污染引起水体污染的最重要的原因。它占工业排出的污染物的大部分。工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样。工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外，固体废物和废气也会污染水体。
3.然而，在现有技术中目前的污水处理大多是进行统一过滤，对于不同的污染物难以起到对应的效果，净化效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种集成模块化污水处理装置，旨在解决目前的污水处理净化效果不佳的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种集成模块化污水处理装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体正端面右侧设置有进水口，所述箱体左端面设置有出水口，所述箱体内部中央设置有沉淀室，所述沉淀室右端前端设置有混合室，所述混合室后端设置有储存室，所述沉淀室左端设置有反应室，所述混合室右端由前至后依次设置有第一添加管和第二添加管，所述混合室上端设置有机架，所述机架上设置有电机，所述电机左端设置有控制器，所述控制器正端面由上至下依次设置有启动按钮和关闭按钮，所述电机输出轴下端设置有减速器，所述减速器下端设置有转轴，所述转轴下端设置有旋叶，所述储存室底部设置有运输管，所述运输管另一端设置于所述反应室下端，所述沉淀室内设置有斜管，所述斜管底部设置有排污层，所述排污层前端设置有排污管，所述启动按钮、所述关闭按钮和所述电机与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
6.更进一步地，所述箱体上端面边框上设置有连接环。
7.更进一步地，所述箱体底部设置有垫脚。
8.更进一步地，所述箱体后端设置有扶梯。
9.更进一步地，所述第一添加管和所述第二添加管上设置有固定块将其固定于所述箱体上端面边框上。
10.更进一步地，所述混合室和所述储存室之间设置有第一隔板且所述第一隔板上设置有第一溢流口。
11.更进一步地，所述沉淀室和所述反应室之间设置有第二隔板且所述第二隔板上设置有第二溢流口。
12.更进一步地，所述反应室中央设置有过滤板且所述过滤板上设置有滤帽。
13.更进一步地，所述沉淀室上端设置有齿条边框。
14.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了箱体、混合室、储存室、沉淀室、反应室、转轴和旋叶，使得本实用新型可将污水统一排放至沉淀室经过沉积后根据污染物的种类选择相应的反应混合剂并在混合室内混合完成，最后再将经过静止沉积的上层污水进行过滤和净化，污水模块化的处理提高了本实用新型的处理效果；其次，由于本实用新型设置了第一隔板、第一溢流口、第二隔板、第二溢流口、滤帽和斜管，不仅便于本实用新型反应混合剂混合完全和污水的静止沉积，还能将本实用新型中的固体沉积物通过斜管沉积后由排污管排出，便于污水的针对性处理，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体第一视角结构图；
16.图2是本实用新型的整体第二视角结构图；
17.图3是本实用新型的整体剖面视图；
18.图4是本实用新型的附图1中a处局部视图；
19.图5是本实用新型的附图2中b处局部视图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-图5，本实用新型为一种集成模块化污水处理装置，包括箱体1，其特征在于：箱体1正端面右侧设置有进水口12，箱本1左端面设置有出水口13，箱体1内部中央设置有沉淀室4，沉淀室4右端前端设置有混合室2，混合室2后端设置有储存室3，沉淀室4左端设置有反应室5，混合室2右端由前至后依次设置有第一添加管211和第二添加管212，混合室2上端设置有机架22，机架22上设置有电机23，电机23左端设置有控制器24，控制器24正端面由上至下依次设置有启动按钮241和关闭按钮242，电机23输出轴下端设置有减速器25，减速器25下端设置有转轴26，转轴26下端设置有旋叶27，储存室3底部设置有运输管33，运输管33另一端设置于反应室5下端，沉淀室4内设置有斜管42，斜管42底部设置有排污层41，排污层41前端设置有排污管14，启动按钮241、关闭按钮242和电机23与外部电源及控制器24电连接，并受控制器24控制。
22.箱体1上端面边框上设置有连接环15，便于本实用新型运输及箱体1上盖安装。
23.箱体1底部设置有垫脚11，使得本实用新型工作时更加稳定。
24.箱体1后端设置有扶梯6，便于操作人员观察反应情况。
25.第一添加管211和第二添加管212上设置有固定块21将其固定于箱体1上端面边框上，便于固定第一添加管211和第二添加管212。
26.混合室2和储存室3之间设置有第一隔板31且第一隔板31上设置有第一溢流口32，使得混合剂反应完全。
27.沉淀室4和反应室5之间设置有第二隔板53且第二隔板53上设置有第二溢流口54，
便于污水在斜管42中过滤完全。
28.反应室5中央设置有过滤板51且过滤板51上设置有滤帽52，保证过滤效果。
29.沉淀室4上端设置有齿条边框43，防止污水中沉积物滞留在箱体1边框上。
30.本实用新型的工作原理为：使用本实用新型时，先将本实用新型与外部电源连接，再将进水口12、出水口13和排污管14与外部对应管道连接，先将排污管14封闭并将污水直接由沉淀室4上端倒入，污水进入沉淀室4后在斜管42内静止沉积，再将反应溶剂和沉淀剂分别由进水口12、第一添加管211和第二添加管212注入，按下启动按钮241，控制器24启动电机23，电机23通过减速器25带动转轴26和旋叶27旋转将混合剂混合均匀后通过第一溢流口32流入储存室3，并通过运输管33进入反应室5下端，沉淀室4内经过斜管42静置后的污水上层经过第二溢流口54进入反应室5上端，经过滤帽52的再次过滤后进入反应室5下端与混合剂反应净化完成后由出水口13排出，此时再打开排污管14将污水下层沉积排出。
31.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了箱体1、混合室2、储存室3、沉淀室4、反应室5、转轴26和旋叶27，使得本实用新型可将污水统一排放至沉淀室4沉积后根据污染物的种类选择相应的反应混合剂并在混合室2内混合完成，最后再将经过静止沉积的上层污水进行过滤和净化，污水模块化的处理提高了本实用新型的处理效果；其次，由于本实用新型设置了第一隔板31、第一溢流口32、第二隔板53、第二溢流口54、滤帽52和斜管42，不仅便于本实用新型反应混合剂混合完全和污水的静止沉积，还能将本实用新型中的固体沉积物通过斜管42沉积后由排污管14排出，便于污水的针对性处理，提高了本实用新型的实用性。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。