一种小型化易腐垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种小型化易腐垃圾处理装置。


背景技术：

2.易腐垃圾(餐厨垃圾)，也可称湿垃圾，一般是指餐饮经营者、单位食堂等生产过程中产生的餐厨废弃物，以及家庭生活中产生的易腐性垃圾，主要包括：剩菜剩饭、菜梗菜叶、肉食内脏、果壳瓜皮等等，常见的易腐垃圾主要来源于农业生产、生活垃圾，随着世界人口的增长生活水平的提高，产生的易腐废物数量越来越大，包括粪便、糟渣、滤泥、厨房及菜市场垃圾等种类繁多的有机物。这类废物在自然环境中易腐烂变质，成为妨碍正常生产及生活的污染源，造成环境公害。易腐垃圾中蕴藏着巨大的物质财富，它将逐步被人们发现和认识。当前废弃物作为燃料、饲料、肥料和工业原料的价值已被开发，而对量大集中的易腐废弃物的处理和利用则因其性状恶劣，有一定的技术难度及投资效益等因素的制约尚未利用，还需做大量的工作。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、易腐垃圾堆积在一起后，非常容易产生异味，且内部发酵后会产生热量使异味更加重；
5.2、易腐垃圾在进行处理时会产生异味和易燃气体，若直接排出对环境不好。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种小型化易腐垃圾处理装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型化易腐垃圾处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有冷气机、控制器和减速齿轮组，所述冷气机的出气口设置有第一管道，所述箱体的内部顶端设置有风扇，所述箱体的内部底端设置有温度感应器，所述减速齿轮组的顶端设置有安装盒和电机，所述减速齿轮组的齿轮系的一侧固定连接有破碎杆，所述破碎杆贯穿箱体的顶端并延伸至其内部，所述箱体的底端设置有出料管，所述出料管的内部设置有电磁阀门，所述出料管的底端设置有破碎箱，所述破碎箱的一侧设置有第二管道，所述第二管道的一端设置有抽气泵，所述抽气泵的出气端设置有第三管道，所述第三管道的一端设置有除臭箱，所述除臭箱的内部设置有反应液和安装箱，所述安装箱的顶端和底端分别设置有金属网，所述安装箱的内部设置有活性炭，所述除臭箱的顶端设置有出气管，所述出气管的一侧设置有点火器。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述冷气机位于控制器的一侧，所述减速齿轮组位于冷气机的一侧。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一管道的内部设置有单向阀，所述第一管道的一端贯穿箱体的一侧并延伸至其内部。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述风扇设置有两个，所述风扇呈对称分布。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述温度感应器的底端与箱体的内部底端固定连接，所述温度感应器的测温端贯穿箱体的内部底端并延伸至箱体的内部。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机位于安装盒的内部，所述电机的输出端与减速齿轮组内部的齿轮系的内部一侧固定连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的一侧设置有进料口，所述箱体的底端固定连接有支腿，所述除臭箱的一侧设置有进液口。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型化易腐垃圾处理装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种小型化易腐垃圾处理装置，通过设置有冷气机、第一管道、单向阀、风扇、温度感应器、控制器、电机、减速齿轮组和破碎杆，将易腐垃圾从进料口放入到箱体内，此时冷气机和风扇开启，冷气机产生的冷气通过第一管道进去到箱体内，使垃圾进行冷却，风扇能够加速冷气流动，使垃圾能够加速冷却，使得垃圾不易腐败产生异味，此时电机开启，电机通过减速齿轮组控制破碎杆进行转动预先简单进行垃圾破碎，垃圾被带动下与冷气体接触，使得垃圾的温度能够快速降低，温度感应器能够检测垃圾的表面温度，若垃圾表面温度达标则将信息反馈到控制器内，控制器将冷气机关闭，进行省电，而第一管道内的单向阀不会使箱体内的气体流入到第一管道上，此装置能够防止易腐垃圾在堆积后产生大量异味气体，并且也能够进行预先破碎，使垃圾在进入处理箱后破碎效果更好，同时能够也能够节省电力；
16.2、该一种小型化易腐垃圾处理装置，通过设置有第二管道、抽气泵、除臭箱、反应液、安装箱、金属网、活性炭、出气管和点火器，电磁阀门开启后，垃圾通过出料管进入到破碎箱内进行处理，此时抽气泵开启，抽气泵通过第二管道将破碎箱内的气体抽入到除臭箱内，除臭箱内的反应液对气体进行反应消除其异味和有害菌，随后再通过安装箱，安装箱内的活性炭能够吸附气体上的各种异味，使得气体更加洁净，随后再通过出气管，出气管一侧的点火器对气体进行电弧点火，使得气体内的可燃气体被燃烧处理，此装置能够处理破碎箱内的气体，避免其污染环境。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体的结构示意图；
19.图3为本实用新型除臭箱的结构剖视图；
20.图4为本实用新型安装箱的结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、冷气机；3、第一管道；4、单向阀；5、风扇；6、温度感应器；7、控制器；8、安装盒；9、电机；10、减速齿轮组；11、破碎杆；12、进料口；13、出料管；14、电磁阀门；15、破碎箱；16、第二管道；17、抽气泵；18、第三管道；19、除臭箱；20、反应液；21、安装箱；22、金属网；23、活性炭；24、出气管；25、点火器；26、进液口；27、支腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种小型化易腐垃圾处理装置，包括箱体1，箱体1的顶端设置有冷气机2、控制器7和减速齿轮组10，冷气机2的出气口设置有第一管道3，箱体1的内部顶端设置有风扇5，箱体1的内部底端设置有温度感应器6，减速齿轮组10的顶端设置有安装盒8和电机9，减速齿轮组10的齿轮系的一侧固定连接有破碎杆11，破碎杆11贯穿箱体1的顶端并延伸至其内部，箱体1的底端设置有出料管13，出料管13的内部设置有电磁阀门14，出料管13的底端设置有破碎箱15，破碎箱15的一侧设置有第二管道16，第二管道16的一端设置有抽气泵17，抽气泵17的出气端设置有第三管道18，第三管道18的一端设置有除臭箱19，除臭箱19的内部设置有反应液20和安装箱21，安装箱21的顶端和底端分别设置有金属网22，安装箱21的内部设置有活性炭23，除臭箱19的顶端设置有出气管24，出气管24的一侧设置有点火器25。
24.本实施例中，冷气机2位于控制器7的一侧，减速齿轮组10位于冷气机2的一侧，冷气机2能够产生冷气；第一管道3的内部设置有单向阀4，第一管道3的一端贯穿箱体1的一侧并延伸至其内部，单向阀4能够避免气体反流；风扇5设置有两个，风扇5呈对称分布，能够加速气体流动，使气体进一步冷却；温度感应器6的底端与箱体1的内部底端固定连接，温度感应器6的测温端贯穿箱体1的内部底端并延伸至箱体1的内部，能够测量垃圾的温度；电机9位于安装盒8的内部，电机9的输出端与减速齿轮组10内部的齿轮系的内部一侧固定连接，减速齿轮组10能使电机9产生的转速进行减速；箱体1的一侧设置有进料口12，垃圾从此处进入，箱体1的底端固定连接有支腿27，除臭箱19的一侧设置有进液口26，处理液从此处进入。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：将易腐垃圾从进料口12放入到箱体1内，此时冷气机2和风扇5开启，冷气机2产生的冷气通过第一管道3进去到箱体1内，使垃圾进行冷却，风扇5能够加速冷气流动，使垃圾能够加速冷却，使得垃圾不易腐败产生异味，此时电机9开启，电机9通过减速齿轮组10控制破碎杆11进行转动预先简单进行垃圾破碎，垃圾被带动与冷气体接触，使得垃圾的温度能够快速降低，温度感应器6能够检测垃圾的表面温度，若垃圾表面温度达标则将信息反馈到控制器7内，控制器7将冷气机2关闭，进行省电，而第一管道3内的单向阀4不会使箱体1内的气体流入到第一管道3上；电磁阀门14开启后，垃圾通过出料管13进入到破碎箱15内进行处理，此时抽气泵17开启，抽气泵17通过第二管道16将破碎箱15内的气体抽入到除臭箱19内，除臭箱19内的反应液20对气体进行反应消除其异味和有害菌，随后再通过安装箱21，安装箱21内的活性炭23能够吸附气体上的各种异味，使得气体更加洁净，随后再通过出气管24，出气管24一侧的点火器25对气体进行电弧点火，使得气体内的可燃气体被燃烧处理。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。