超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型属于壳体安装固定领域，尤其涉及超声波清洗机。


背景技术：

2.随着科技的进步，家用或小型的超声波清洗机，已经使用的非常广泛，用超声波清洗机洗涤眼镜、珠宝、剃须刀等小型物品，使用简便给使用者带来方便。
3.超声波清洗机在清洗过程中通过超声波高频产生“空化反应”增加了液体的摩擦，彻底清洁附着于难清洗缝隙中的污垢，相比于传统的护理液浸泡清洁方式，超声波清洗机提高了清洗效率，深受用户欢迎。由于需要内置超声波发生器，因此超声波清洗机的壳体需要分设置，即设置可以相互分离的清洗槽和底座，清洗槽套设在底座内，从而在清洗槽和底座之间形成有空腔，以安装超声波发生器以及其他电器元件。超声波发生器固定在清洗槽底部，当清洗槽安装在底座内，超声波发生器位于空腔内。而在超声波清洗机的顶部还设有面板，面板外圈和底座相接，而面板内圈和清洗槽相接，以固定底座和清洗槽。此外，面板上往往设置各种输入元件，如按钮、触摸屏等，以对超声波清洗机进行控制，因此面板也往往被称为控制面板。
4.但目前的超声波清洗机清洗槽密封效果差，用户使用完清洗机倒水时，水容易从面板和清洗槽之间缝隙中，进入超声波清洗机内部，损坏内部电气元件。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种超声波清洗机，以解决背景技术中提及面板和清洗槽的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的超声波清洗机的具体技术方案如下：
7.一种超声波清洗机，包括清洗槽和面板，清洗槽和面板之间设有密封圈；清洗槽和面板通过固定架相连，固定架可相对面板移动，使清洗槽挤压密封圈，密封面板和清洗槽之间的缝隙。
8.进一步的，清洗槽边沿向外延伸形成有翻边，面板设有密封筋条；密封圈一侧与密封筋条抵接，另一侧与翻边抵接。
9.进一步的，固定架包括托板，托板外侧形成有凸出的连接部，连接部和面板固定，使翻边夹持在面板和托板之间。
10.进一步的，面板内侧形成有内沿，内沿边缘形成有内限位边，内限位边和清洗槽内壁贴合。
11.进一步的，内沿在与翻边贴合一侧形成有密封槽，密封圈套设在密封槽中。
12.进一步的，固定架形成有第二卡扣，面板上形成有第二卡块，第二卡块供第二卡扣卡接。
13.进一步的，面板上形成有连接柱，固定架形成有通槽，通槽贴合在连接柱侧壁上。
14.进一步的，通槽一端形成有固定部，固定部和连接柱固定。
15.进一步的，固定部上形成通孔，连接柱上开有与通孔对应的螺纹孔，螺钉贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接。
16.进一步的，超声波清洗机，还包括底座，面板外侧套设在底座内。本实用新型的超声波清洗机具有以下优点：
17.1、通过结构设计，在面板上设计密封圈密封，防止漏水；
18.2、固定架和面板的卡扣装配，装螺钉时无需对位，节省对位时间，提高安装效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的超声波清洗机结构示意图；
20.图2为本实用新型的超声波清洗机爆炸图；
21.图3为图2的a部放大图；
22.图4为图2的b部放大图；
23.图5为本实用新型的面板与底座装配示意图；
24.图6为本实用新型的固定架结构示意图；
25.图7为本实用新型的面板、清洗槽和固定架装配示意图；
26.图8为本实用新型的密封圈装配局部剖视图。
27.图中标记说明：
28.1、底座；11、止口；12、第一卡块；13、凸筋；131、插口；2、清洗槽；21、翻边；22、超声波发生器；3、面板；31、内沿；32、内限位边；33、第一卡扣；34、插板；35、第二卡块；36、连接柱；37、密封槽；38、密封筋条；4、固定架；41、托板；42、连接部；43、第二卡扣；44、通槽；45、固定部；5、螺钉；6、密封圈；7、上盖。
具体实施方式
29.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种超声波清洗机做进一步详细的描述。
30.如图1和图2所示，本实用新型的超声波清洗机，呈长方盒状，包括底座1，底座1内设有清洗槽2，清洗槽2内的槽体用于放置物品和清洗液。清洗槽2底部安装有超声波发生器22，超声波发生器22通过空化反应，使清洗液和物品进行摩擦，从而对物品进行清洗。此外，清洗槽2上还可盖合有上盖7。
31.结合图2至图5，超声波清洗机还设有面板3，面板3作为超声波清洗机的顶部，用于连接底座1和清洗槽2。上盖7和面板3共同构成超声波清洗机的顶部。
32.其中，面板3与底座1的具体连接结构如下：
33.底座1边沿形成有止口11，面板3外侧套设在止口11内，以初步固定面板3。面板3外侧形成有第一卡扣33，底座1内壁形成有第一卡块12，第一卡块12供第一卡扣33卡接，从而将面板3固定在止口11上。面板3形成有插板34，插板34一侧形成有加强筋。而底座1内壁上形成有凸筋13，凸筋13上开有插口131，插板34插入插口131，以完成固定。综上所述，通过卡接和插接，将面板3固定在底座1上。
34.结合图2、图4、图6和图7所示，其中，面板3和清洗槽2的具体连接结构如下：
35.面板3内侧形成有内沿31，内沿31边缘形成有内限位边32。而清洗槽2边沿向外延
伸形成有翻边21。内沿31压在翻边21上，而内限位边32和清洗槽2内壁贴合，从而初步固定面板3和清洗槽2。
36.为了进一步固定面板3和清洗槽2，面板3上设有固定架4，固定架4将清洗槽2压在面板3上，即固定架4将清洗槽2夹在面板3上，从而将清洗槽2固定在面板3上。为了便于安装固定架4，一般固定架4和面板3夹持翻边21即可。而将固定架4安装在清洗槽2底部，以将清洗槽2压在面板3上，较为麻烦，不推荐。具体讲，固定架4包括托板41，托板41外侧形成有凸出的连接部42，连接部42和面板3固定，使翻边21夹持在内沿31和托板41之间。
37.为了固定连接部42和面板3，连接部42形成有第二卡扣43，面板3上形成有第二卡块35，第二卡块35供第二卡扣43卡接，从而初步固定面板3和固定架4。
38.面板3上形成有连接柱36，连接部42形成有通槽44，通槽44贴合在连接柱36侧壁上，从而连接柱36沿通槽44插入，第二卡扣43和第二卡块35卡接，即连接柱36和通槽44在起到固定作用的同时，也起到了导向的作用，保证面板3和连接柱36相对对准，以进行安装。
39.通槽44一端形成有固定部45，固定部45和连接柱36固定，以彻底固定面板3和固定架4。固定部45和连接柱36的固定方式，可以采用可拆卸固定方式，也可以采用不可拆卸方式。一般，固定部45上形成通孔，而连接柱36上开有与通孔对应的螺纹孔，螺钉5贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接，从而完成面板3和固定架4的固定，以使托板41和内沿31夹持住翻边21。而且由于连接柱36以及第二卡扣43的导向作用，螺纹孔和通孔直接对准，便于后续螺钉5的安装。当然，也可以采用热塑、铆接等等连接固定方式。
40.由于，在清洗槽2倒出清洗液时，缝隙会导致清洗液流入清洗槽2和底座1之间的内腔中，损坏内部电气元件。根据上述结构可知，缝隙包括面板3和底座1之间的缝隙，以及面板3和清洗槽2之间的缝隙。其中，在倒水时，面板3和底座1之间的缝隙与水流出的趋势不符，因此依靠止口11结构，面板3和底座1之间缝隙之间是难以进水的。而，内限位边32和清洗槽2之间的间隙，与水流出的趋势正好相对，因此内限位边32和清洗槽2之间的间隙，是内腔进水的主要原因。因此，需要设置密封圈6，以密封内限位边32和清洗槽2之间的间隙，防止进水。
41.结合图8所示，具体讲，内沿31在与翻边21贴合一侧形成有密封槽37，密封槽37内套设有密封圈6，密封圈6一侧贴合在翻边21上，从而保证密封圈6和清洗槽2的翻边21面接触，保证密封效果。而密封槽37内设有一圈密封筋条38，密封筋条38位于密封圈6远离清洗槽2一侧，密封筋条38与密封圈6压紧，将面配合转换成线配合，防止因装配面不平而漏水。简单讲，密封圈6一侧与密封筋条38线接触，另一侧与翻边21配合面接触，从而保证密封圈6的密封效果。
42.综上所述，由于密封圈6具有一定的压缩余量，随着螺钉5的拧紧，固定架4逐渐将清洗槽2压在密封圈6上，实现密封。
43.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。