一种石油管道内壁冲刷设备的制作方法

1.本技术涉及管道清洗技术领域，具体而言，涉及一种石油管道内壁冲刷设备。


背景技术：

2.目前，石油的输送需要通过石油管道实现，石油管道在长期使用后，其内壁会附着大量的污垢，需要定期对其进行冲刷清理，避免影响石油输送的效率，参考相关的设备，在对管道清洗时，需要把管道吊装到清洗设备上进行清洗，费时费力，清洗不便，使得设备实用性不好，同时，由于石油管道内会有石油的残留，清洗后的废液直接排放会对工作环境造成影响，影响设备的整体实用性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种石油管道内壁冲刷设备，旨在改善在清洗时需要把管道吊装到清洗设备上进行清洗造成清洗不便和清洗后的废液直接排放会对工作环境造成影响问题。
4.本技术实施例提供了一种石油管道内壁冲刷设备，包括移动车体、清洗组件和收集组件。
5.所述清洗组件包括第一电动滑台、第二电动滑台、支撑杆、第一电机、螺纹套筒、毛刷和喷头，所述第一电动滑台固定连接于所述移动车体上，所述第二电动滑台固定连接于所述第一电动滑台输出端，所述支撑杆固定连接于所述第二电动滑台输出端，所述第一电机固定连接于所述支撑杆一端，所述螺纹套筒固定连接于所述第一电机输出端，所述毛刷螺纹连接于所述螺纹套筒一侧，所述喷头设置于所述第一电机两侧，所述收集组件包括第一电动推杆、螺旋件、收集箱、第一过滤网和第二过滤网，所述第一电动推杆设置有两个，其中一个所述第一电动推杆固定连接于所述支撑杆，另一个所述第一电动推杆固定连接于所述第一电机下方，所述螺旋件转动连接于所述第一电动推杆输出端，所述收集箱设置于所述移动车体一端且与所述移动车体齐平，所述第一过滤网滑动插接于所述收集箱，所述第二过滤网设置于所述第一过滤网下方。
6.在上述实现过程中，通过移动车体的设置，方便设备移动到待清洗的管道前，通过清洗组件的设置，毛刷和螺纹套筒螺纹连接，可以使得根据管道内径大小进行调节，使得可以对各种管道进行清洗，通过第一电动滑台、第二电动滑台和支撑杆之间的配合，可以把毛刷和喷头送入到管道内对管道进行清洗，从而不需要在进行管道清洗时，把管道吊装到清洗设备上，使得清洗更加方便，通过收集组件的设置，通过螺旋件可以把清理下来的废液和残渣导出到收集箱中，通过收集箱内的第一过滤网和第二过滤网，可以对收集的废液进行处理，减少废液对工作环境的影响，通过上述设置，在对管道清洗时，不需要把管道吊装到清洗设备上进行清洗，使得清洗方便，同时，可以对清洗后的废液收集出来，减少对工作环境造成影响，从而提高了设备的整体实用性。
7.在一种具体的实施方案中，所述移动车体包括支撑平台、车轮、第二电机和扶手，
所述车轮转动连接于所述支撑平台下表面，所述第二电机固定安装于所述支撑平台下表面，且所述第二电机与所述车轮传动连接，所述扶手固定连接于所述支撑平台一端。
8.在上述实现过程中，通过第二电机和车轮的设置，第二电机和车轮传动连接，可以带动该设备进行整体移动。
9.在一种具体的实施方案中，所述螺旋件包括螺旋杆和第三电机，所述螺旋杆转动连接于所述第一电动推杆，所述第三电机输出端固定连接于所述螺旋杆一端。
10.在上述实现过程中，通过第三电机带动螺旋杆转动，可以把管道内清洗下来的废液导入到收集箱内，减少对工作环境的影响。
11.在一种具体的实施方案中，所述第三电机固定连接有固定座，所述固定座固定连接于所述第一电动推杆。
12.在上述实现过程中，通过固定座的设置，方便安装第三电机，同时对第三电机起到限位作用。
13.在一种具体的实施方案中，所述第一过滤网设置有固定杆，所述固定杆滑动连接于所述收集箱一侧，且所述固定杆插接于所述第一过滤网。
14.在上述实现过程中，通过固定杆的设置，方便对第一过滤网进行拆装，便于对第一过滤网进行清洗。
15.在一种具体的实施方案中，所述收集箱一侧滑动连接有废料盒，所述第一过滤网开设有下料口，所述废料盒设置于所述下料口下方。
16.在上述实现过程中，通过废料盒的设置，可以收集第一过滤网过滤下来的杂质。
17.在一种具体的实施方案中，所述收集组件还包括清理件，所述清理件包括第二电动推杆和刮板，所述第二电动推杆设置于所述下料口上方，所述第二电动推杆一端固定连接于所述收集箱内壁，所述刮板固定连接于所述第二电动推杆另一端，且所述刮板与所述第一过滤网贴合设置。
18.在上述实现过程中，通过清理件的设置，通过第二电动推杆带动刮板在第一过滤网上移动，实现对第一过滤网的清理，防止第一过滤网堵塞。
19.在一种具体的实施方案中，所述移动车体上设置有蓄电池组，所述蓄电池组设置有控制开关，所述蓄电池组通过控制开关分别与所述第一电动滑台、所述第二电动滑台、所述第一电机、所述第一电动推杆、所述第二电机、所述第三电机和所述第二电动推杆电性连接。
20.在上述实现过程中，通过蓄电池组的设置，方便对该设备进行供电，控制开关的设置，方便控制各个部份运转。
21.在一种具体的实施方案中，所述第一电机外部设置有防护罩，所述防护罩固定连接于所述支撑杆，所述喷头设置有固定架，所述固定架固定连接于所述防护罩两侧。
22.在上述实现过程中，通过防护罩的设置，起到对第一电机防护作用，固定架的设置，方便安装喷头。
23.在一种具体的实施方案中，所述防护罩上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括第一支杆、第二支杆和锁紧螺母，所述第一支杆固定连接于所述防护罩，所述第二支杆滑动插接于所述第一支杆且通过所述锁紧螺母固定，所述第二支杆一端设置有行走轮。
24.在上述实现过程中，通过伸缩杆的设置，方便根据管路内径大小进行调节，方便进
行移动。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种石油管道内壁冲刷设备的第一视角结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的一种石油管道内壁冲刷设备的第二视角结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的收集组件结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的清洗组件部分结构示意图。
30.图中：100-移动车体；110-支撑平台；120-车轮；130-第二电机；140-扶手；150-蓄电池组；151-控制开关；200-清洗组件；210-第一电动滑台；220-第二电动滑台；230-支撑杆；240-第一电机；241-防护罩；242-伸缩杆；2421-第一支杆；2422-第二支杆；2423-锁紧螺母；2424-行走轮；250-螺纹套筒；260-毛刷；270-喷头；271-固定架；300-收集组件；310-第一电动推杆；320-螺旋件；321-螺旋杆；322-第三电机；3221-固定座；330-收集箱；331-废料盒；340-第一过滤网；341-固定杆；342-下料口；350-第二过滤网；360-清理件；361-第二电动推杆；362-刮板。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1，本技术提供一种石油管道内壁冲刷设备，包括移动车体100、清洗组件200和收集组件300。
40.其中，移动车体100的设置，方便设备移动，清洗组件200的设置，方便对管道进行清洗，收集组件300的设置，可以对废液进行收集处理。
41.请参阅图1和图2，移动车体100包括支撑平台110、车轮120、第二电机130和扶手140，车轮120转动连接于支撑平台110下表面，第二电机130固定安装于支撑平台110下表面，且第二电机130与车轮120传动连接，需要说明的是，第二电机130采用螺栓固定，方便维护，扶手140固定连接于支撑平台110一端，在具体设置时，扶手140焊接固定，更加稳固，移动车体100上设置有蓄电池组150，在本实施例中，通过蓄电池组150的设置，方便对该设备进行供电，蓄电池组150设置有控制开关151，在本技术文件中，控制开关151的设置，方便控制各个部份运转，蓄电池组150通过控制开关151分别与第一电动滑台210、第二电动滑台220、第一电机240、第一电动推杆310、第二电机130、第三电机322和第二电动推杆361电性连接。
42.请参阅图1、图2和图4，清洗组件200包括第一电动滑台210、第二电动滑台220、支撑杆230、第一电机240、螺纹套筒250、毛刷260和喷头270，第一电动滑台210固定连接与移动车体100上，需要说明的是，第一电动滑台210采用螺栓固定，方便维护，第二电动滑台220固定连接于第一电动滑台210输出端，在具体设置时，第二电动滑台220采用螺栓固定，方便维护，支撑杆230固定连接于第二电动滑台220输出端，第一电机240固定连接于支撑杆230一端，在本实施例中，第一电机240采用螺栓固定，方便维护，第一电机240外部设置有防护罩241，防护罩241固定连接于支撑杆230，在本技术文件中，通过防护罩241的设置，起到对第一电机240防护作用，喷头270设置有固定架271，固定架271固定连接于防护罩241两侧，需要说明的是，固定架271的设置，方便安装喷头270。
43.在本实施例中，防护罩241上方设置有伸缩杆242，伸缩杆242包括第一支杆2421、第二支杆2422和锁紧螺母2423，第一支杆2421固定连接于防护罩241，在具体设置时，第一
支杆2421采用焊接固定，更加稳固，第二支杆2422滑动插接于第一支杆2421且通过锁紧螺母2423固定，第二支杆2422一端设置有行走轮2424，螺纹套筒250固定连接于第一电机240输出端，在本技术文件中，螺纹套筒250采用焊接固定，更稳固，毛刷260螺纹连接于螺纹套筒250一侧，需要说明的是，毛刷260采用螺栓连接，方便调节，喷头270设置于第一电机240两侧，在具体设置时，喷头270采用外部供水。
44.请参阅图1和图3，收集组件300包括第一电动推杆310、螺旋件320、收集箱330、第一过滤网340和第二过滤网350，第一电动推杆310设置有两个，其中一个第一电动推杆310固定连接于支撑杆230，另一个第一电动推杆310固定连接于第一电机240下方，需要说明的是，第一电动推杆310采用焊接固定，更稳固，螺旋件320转动连接于第一电动推杆310输出端，螺旋件320包括螺旋杆321和第三电机322，螺旋杆321转动连接于第一电动推杆310，第三电机322输出端固定连接于螺旋杆321一端，第三电机322固定连接有固定座3221，在具体设置时，通过固定座3221的设置，方便第三电机322安装，固定座3221固定连接于第一电动推杆310。
45.在本实施例中，收集箱330设置于移动车体100一端且与移动车体100齐平，第一过滤网340滑动插接于收集箱330，第一过滤网340设置有固定杆341，固定杆341滑动连接于收集箱330一侧，且固定杆341插接于第一过滤网340，在本实施例中，通过固定杆341的设置，方便拆卸第一过滤网340，收集箱330一侧滑动连接有废料盒331，在本技术文件中，通过废料盒331的设置，方便收集第一过滤网340过滤下来的杂质，第一过滤网340开设有下料口342，废料盒331设置于下料口342下方，第二过滤网350设置于第一过滤网340下方，收集组件300还包括清理件360，需要说明的是，通过清理件360的设置，实现对第一过滤网340的清理，防止第一过滤网340堵塞，清理件360包括第二电动推杆361和刮板362，第二电动推杆361设置于下料口342上方，第二电动推杆361一端固定连接于收集箱330内壁，在具体设置时，第二电动推杆361采用螺栓固定，方便维护；刮板362固定连接于第二电动推杆361另一端，且刮板362与第一过滤网340贴合设置。
46.该石油管道内壁冲刷设备的工作原理：使用时，启动第二电机130，通过第二电机130带动车轮120转动，从而带动该设备进行移动，使得该设备移动到带清洗的管道旁，使得收集箱330和待清洗的管道一端下表面接触，通过第二电动滑台220调节清洗组件200的高度，根据管道内径大小，转动毛刷260，使得毛刷260贴合管道内径，通过调节伸缩杆242使得行走轮2424贴合在管道内径上，同过第一电动推杆310调节螺旋杆321的高度，使得螺旋杆321贴合在管道内壁下，启动第一电机240，通过第一电机240带动螺纹套筒250转动，从而带动毛刷260转动，给喷头270外接水源，启动第一电动滑台210，通过第一电动滑台210带动清洗组件200向管道内运动，启动第三电机322带动螺旋杆321转动，从而把废液导入到收集箱330内，通过第一过滤网340和第二过滤网350进行废液过滤，启动第二电动推杆361、从而带动刮板362运动，实现对第一过滤网340的清理，通过上述设置，在对管道清洗时，不需要把管道吊装到清洗设备上进行清洗，使得清洗方便，同时，可以对清洗后的废液收集出来，减少对工作环境造成影响，从而提高了设备的整体实用性。
47.需要说明的是，第一电动滑台210、第二电动滑台220、第一电机240、第一电动推杆310、第二电机130、第三电机322和第二电动推杆361具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.第一电动滑台210、第二电动滑台220、第一电机240、第一电动推杆310、第二电机130、第三电机322和第二电动推杆361的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。