一种用于纯水设备的灭菌装置的制作方法

1.本实用新型属于纯水设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于纯水设备的灭菌装置。


背景技术：

2.纯水设备是利用反渗透膜技术，纯水设备可广泛用于实验室分析用水，日晒机，墨水，电镀，制镜，器皿清洗色谱分析，加湿器，医药纯化等用水，在纯水设备使用过程中需要对原水进行灭菌，为了更好的对原水进行灭菌，需要在在纯水设备中添加灭菌装置。
3.现有的比如专利号为cn201920106311.4的中国实用新型专利，该专利公开了一种具备消毒灭菌功能的纯水设备，包括纯水罐和处理箱，所述处理箱上下两端对称设置有进水管和出水管，所述进水管底部的隔板上设置有三组出水口且出水口下端设置有外螺纹管，所述出水管向处理箱内部延伸设置有外螺纹管，所述外螺纹管上端贴合有杀菌瓶且杀菌瓶外部套设有螺纹套，所述处理箱内部对称安装有两组紫外灯，所述杀菌瓶上端通过三组通口活动设置有过滤瓶，所述过滤瓶内部设置有活性炭颗粒，所述过滤瓶上部套设有螺纹套，所述过滤瓶通过螺纹套压合在出水口下部的外螺纹套上。本实用新型通过在纯水设备的纯水罐的纯水出口处安装处理箱，可以有效杀灭纯水设备长时间未使用后滋生的细菌，基于上述，现有的纯水设备对原水进行预处理消毒和灭菌效果较差，容易有杂质停留在纯水设备内，在纯水设备清理时会比较费力，由于原水的流动速度比较块，原水在流动时只有很小的一部分与灭菌器相接触，从而降低了灭菌器对纯水灭菌的效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于纯水设备的灭菌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于纯水设备的灭菌装置，以解决现有的纯水设备对原水进行预处理消毒和灭菌效果较差，容易有杂质停留在纯水设备内，在纯水设备清理时会比较费力，由于原水的流动速度比较块，原水在流动时只有很小的一部分与灭菌器相接触，从而降低了灭菌器对纯水灭菌的效率的问题。
6.本实用新型用于一种用于纯水设备的灭菌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种用于纯水设备的灭菌装置，包括保护壳体；
8.所述保护壳体为长方体中空结构，且保护壳体的底部设有支撑块，保护壳体的左侧设有一个进水口和出水口；连接结构，所述连接结构设在保护壳体的内侧上方位置，且连接结构的左侧和保护壳体的进水口相连接；
9.过滤组件，所述过滤组件卡接在连接结构的内侧；加温结构，所述加温结构设在保护壳体的内侧底部位置；
10.冷却管道，所述冷却管道设在保护壳体的内侧底部位置，且冷却管道的左侧与加
温结构相连接，冷却管道右侧的开口处卡接在保护壳体的出水口内。
11.进一步的，所述连接结构包括有：
12.灭菌管道，灭菌管道的右侧开设有出水孔，且灭菌管道的右侧中间位置开设有螺纹孔；
13.连接套，连接套设在灭菌管道的左侧位置；
14.导流斜板，导流斜板呈环形阵列状设在灭菌管道的内侧，导流斜板为矩形结构；
15.紫外线灭菌灯，紫外线灭菌灯的右侧开设有外螺纹，且紫外线灭菌灯通过外螺纹安装在灭菌管道的内侧。
16.进一步的，所述连接结构还包括有：
17.卡块，卡块的底部开设有一个与冷却管道的矩形槽，卡块的内侧设有相对称的圆弧凸起。
18.进一步的，所述过滤组件包括有：
19.过滤网，过滤网的外侧设有一个卡环，连接套的内侧开设有一个与过滤网的卡环相契合的环形槽，过滤网通过卡环卡接在连接套的内侧，过滤网的左侧对称设有两个安装块；
20.装载盒，装载盒的内侧设有一个容纳空间，且装载盒的内侧设有活性炭颗粒，装载盒上对称开设有圆形的出水孔，装载盒卡接在连接套的内侧。
21.进一步的，所述加温结构包括有：
22.装载桶，装载桶为圆形结构，且装载桶的上方设有一个进水口，装载桶左侧设有一个出水口，装载桶的出水口和灭菌管道的右侧安装有一个连接管道；
23.电热丝，电热丝为螺旋结构，且电热丝设在装载桶的内侧；
24.导流斜块，导流斜块呈环形阵列状设在装载桶的进水口内侧。
25.进一步的，所述冷却管道的右侧与装载桶的出水口相连接，且冷却管道为波浪结构。
26.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
27.首先在保护壳体的内侧设置有过滤组件，过滤组件的对水流进行过滤，过滤组件的具体结构如下：
28.在连接套的内侧设置有卡接的过滤网和装载盒，过滤网对水流中的杂质与微生物进行初步过滤，装载盒内设置有对水流中的杂质与微生物进行二次过滤的活性炭颗粒，过滤网还起到了装载盒固定的效果，过滤网的卡接方便装载盒的安装与更换。
29.其次在灭菌管道的内侧设置有紫外线灭菌灯，紫外线灭菌灯对水流内的微生物进行灭菌，灭菌管道的内侧设置呈环形阵列状分布的导流斜板，水流在导流斜板内流动时会形成旋流，那么水流内的微生物与紫外线灭菌灯的接触面更广些，进而使得紫外线灭菌灯对水流的灭菌效率更高些。
30.进一步通过加温结构的设置对水流进行加温灭菌，加温结构的左侧设置有波浪结构的冷却管道，冷却管道对电热丝加热后的水流进行冷却，加温结构内设置有螺旋结构的电热丝，加温结构内还设置有呈环形阵列状分布的导流斜块，水流经过导流斜块时会进行旋流，从而使水流与电热丝的接触面更广些，导流斜块使得水流的加热速度更快些。
附图说明
31.图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。
32.图2是本实用新型的保护壳体半剖轴侧结构示意图。
33.图3是本实用新型的连接结构和加温结构剖切轴侧结构示意图。
34.图4是本实用新型的连接结构和过滤组件拆分轴侧结构示意图。
35.图5是本实用新型的灭菌管道和导流斜板剖切结构示意图。
36.图6是本实用新型的装载桶和导流斜块剖切轴侧结构示意图。
37.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
38.1、保护壳体；2、连接结构；201、灭菌管道；202、连接套；203、导流斜板；204、紫外线灭菌灯；205、卡块；3、过滤组件；301、过滤网；302、装载盒；4、加温结构；401、装载桶；402、电热丝；403、导流斜块；5、冷却管道。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
40.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例：
43.如附图1至附图6所示：
44.本实用新型提供一种用于纯水设备的灭菌装置，包括保护壳体1；
45.保护壳体1为长方体中空结构，且保护壳体1的底部设有支撑块，保护壳体1的左侧设有一个进水口和出水口；
46.连接结构2，连接结构2设在保护壳体1的内侧上方位置，且连接结构2的左侧和保护壳体1的进水口相连接；
47.过滤组件3，过滤组件3卡接在连接结构2的内侧，过滤组件3包括有过滤网301，过滤网301的外侧设有一个卡环，连接套202的内侧开设有一个与过滤网301的卡环相契合的环形槽，过滤网301通过卡环卡接在连接套202的内侧，过滤网301的左侧对称设有两个安装块，过滤网301对水流中的杂质与微生物进行初步过滤，连接套202内侧的环形槽方便过滤网301的安装与拆卸；装载盒302，装载盒302的内侧设有一个容纳空间，且装载盒302的内侧设有活性炭颗粒，装载盒302上对称开设有圆形的出水孔，装载盒302卡接在连接套202的内侧，过滤网301对装载盒302进行固定，过滤网301的设置方便装载盒302的安装与更换，装载
盒302内的活性炭颗粒对水流中的杂质与微生物进行二次过滤；
48.加温结构4，加温结构4设在保护壳体1的内侧底部位置，加温结构4包括有装载桶401，装载桶401为圆形结构，且装载桶401的上方设有一个进水口，装载桶401左侧设有一个出水口，装载桶401的出水口和灭菌管道201的右侧安装有一个连接管道；电热丝402，电热丝402为螺旋结构，且电热丝402设在装载桶401的内侧；导流斜块403，导流斜块403呈环形阵列状设在装载桶401的进水口内侧，使用时，电热丝402对水流进行加热灭菌，水流经过导流斜块403时会进行旋流，从而使水流与电热丝402的接触面更广些，导流斜块403使得水流的加热速度更快些；
49.冷却管道5，冷却管道5设在保护壳体1的内侧底部位置，且冷却管道5的左侧与加温结构4相连接，冷却管道5右侧的开口处卡接在保护壳体1的出水口内，冷却管道5的右侧与装载桶401的出水口相连接，且冷却管道5为波浪结构，使用时，冷却管道5对电热丝402加热后的水流进行冷却。
50.其中，连接结构2包括有：
51.灭菌管道201，灭菌管道201的右侧开设有出水孔，且灭菌管道201的右侧中间位置开设有螺纹孔；
52.连接套202，连接套202设在灭菌管道201的左侧位置；
53.导流斜板203，导流斜板203呈环形阵列状设在灭菌管道201的内侧，导流斜板203为矩形结构；
54.紫外线灭菌灯204，紫外线灭菌灯204的右侧开设有外螺纹，且紫外线灭菌灯204通过外螺纹安装在灭菌管道201的内侧，使用时，水流经过灭菌管道201时，紫外线灭菌灯204对水流进行灭菌，灭菌管道201右侧开设的螺纹孔方便紫外线灭菌灯204的安装与拆卸，导流斜板203使得水流在灭菌管道201旋转，那么水流内的微生物与紫外线灭菌灯204的接触面更广些，进而使得紫外线灭菌灯204对水流的灭菌效率更高些。
55.其中，连接结构2还包括有：
56.卡块205，卡块205的底部开设有一个与冷却管道5的矩形槽，卡块205的内侧设有相对称的圆弧凸起，使用时，灭菌管道201通过卡块205卡接在冷却管道5的上方，卡块205方便灭菌管道201的安装与拆卸。
57.本实施例的具体使用方式与作用：
58.使用时，首先将装有活性炭颗粒的装载盒302卡接在连接套202的内侧，而后将过滤网301卡接在连接套202的内侧对装载盒302进行固定，过滤网301对水流中的杂质与微生物进行初步过滤，装载盒302内的活性炭颗粒对水流中的杂质与微生物进行二次过滤，水流经过灭菌管道201时，紫外线灭菌灯204对水流进行灭菌，导流斜板203使得水流在灭菌管道201旋转，那么水流内的微生物与紫外线灭菌灯204的接触面更广些，进而使得紫外线灭菌灯204对水流的灭菌效率更高些，而后水流通过导流斜块403流到装载桶401内，电热丝402对水流进行加热灭菌，水流经过导流斜块403时会进行旋流，使得电热丝402对水流的加热速度更快些，加热后的水流通过冷却管道5进行冷却，灭菌后的水流向外排出。
59.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。