一种环境污染处理剂用曝气管道的制作方法

1.本实用新型涉及曝气管道相关技术领域，具体为一种环境污染处理剂用曝气管道。


背景技术：

2.曝气管主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧，其具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长等特点，随着人们对环境的重视，曝气管的使用量逐步增大，广泛运行在人们日常生活中。
3.现有技术有以下不足：现有的曝气管道在实际铺设过程中，整体适配性较差，不能根据实际曝气需求对曝气管道的工作位置进行对应调整，且无法快速的对曝气管道的密度进行适配调整，降低了整体曝气效果，同时现有的曝气管道存在安装复杂、不便于后续快速拆卸的不足，增大了工作人员后续维护强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环境污染处理剂用曝气管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境污染处理剂用曝气管道，包括两组固定台、横板、多组横向驱动组件、多组曝气管道以及多组连接组件，两组固定台平行设置，所述横板两端分别与固定台内壁锁合固定，多组所述横向驱动组件均匀滑动套设在横板外部，多组所述曝气管道对应装配在横向驱动组件顶端，所述连接组件安装在横向驱动组件、曝气管道之间。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定台下表面对应焊接有安装板，且安装板下表面贴合有防滑垫。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述横向驱动组件包括驱动齿条、滑动框、滑轨、步进电机、贯穿腔、传动齿轮以及延伸部，所述驱动齿条开设在横板侧壁，所述滑动框对应滑动套设在横板外部，所述滑轨开设在横板侧壁，且滑动框与滑轨对应滑动卡合，所述步进电机通过支架锁合安装在滑动框侧壁，所述贯穿腔贯穿开设在滑动框侧壁，所述传动齿轮安装在步进电机输出端，且传动齿轮与驱动齿条对应啮合传动连接，所述延伸部对应安装在滑动框顶部。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述贯穿腔的尺寸大于传动齿轮的尺寸，且贯穿腔与驱动齿条对应设置。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述延伸部包括顶部连接管、外部延伸管、电磁阀以及固定板，所述顶部连接管焊接在滑动框上表面中心处，所述外部延伸管穿设在顶部连接管侧壁，且外部延伸管与顶部连接管内部连通，所述电磁阀对应安装在外部延伸管端处，所述固定板匹配套设在顶部连接管外部顶端。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述曝气管道底部与顶部连接管对应卡合，且
曝气管道与顶部连接管接触位置经过密封处理。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括螺纹杆、定位件、定位槽以及滑动杆，所述螺纹杆旋合穿设在曝气管道两侧，所述定位件安装在曝气管道下方且与螺纹杆转动连接，所述定位槽对称开设在固定板下表面两侧，且定位件对应卡合在定位槽内，所述滑动杆延伸在曝气管道底端两侧，且滑动杆底部与定位件上表面一侧锁合固定。
12.本实用新型提供了一种环境污染处理剂用曝气管道，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有横向驱动组件，根据实际使用需求对各曝气管道之间的间距进行快速调整，可有效满足指定区域内的曝气管道的密封覆盖效果，利用电控步进电机，传动齿轮穿过贯穿腔与驱动齿条啮合传动连接，在传动齿轮的传递下，使得滑动框在横板上左右滑动，可快速的对各曝气管道之间的距离进行对应调整，可供工作人员自由动态调控。
14.(2)本实用新型通过设有连接组件，曝气管道穿插至顶部连接管，曝气管道与固定板贴合，初步定位后，转动螺纹杆，在滑动杆的导向下，驱使定位件上移与固定板下表面贴合，使得定位件穿插至定位槽内，实现了对曝气管道的加固固定处理，保证了后续使用的安全性，同时便于工作人员后续自由拆卸维修更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的横向驱动组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的延伸部结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中a处放大示意图。
20.图中：1、固定台；2、横板；3、横向驱动组件；4、曝气管道；5、连接组件；6、安装板；7、驱动齿条；8、滑动框；9、滑轨；10、步进电机；11、贯穿腔；12、传动齿轮；13、延伸部；14、顶部连接管；15、外部延伸管；16、电磁阀；17、固定板；18、螺纹杆；19、定位件；20、定位槽；21、滑动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种环境污染处理剂用曝气管道，包括两组固定台1、横板2、多组横向驱动组件3、多组曝气管道4以及多组连接组件5，两组固定台1平行设置，所述横板2两端分别与固定台1内壁锁合固定，多组所述横向驱动组件3均匀滑动套设在横板2外部，多组所述曝气管道4对应装配在横向驱动组件3顶端，所述连接组件5安装在横向驱动组件3、曝气管道4之间。
23.本实施例中，具体的：所述固定台1下表面对应焊接有安装板6，且安装板6下表面贴合有防滑垫。
24.本实施例中，具体的：所述横向驱动组件3包括驱动齿条7、滑动框8、滑轨9、步进电机10、贯穿腔11、传动齿轮12以及延伸部13，所述驱动齿条7开设在横板2侧壁，所述滑动框8
对应滑动套设在横板2外部，所述滑轨9开设在横板2侧壁，且滑动框8与滑轨9对应滑动卡合，所述步进电机10通过支架锁合安装在滑动框8侧壁，所述贯穿腔11贯穿开设在滑动框8侧壁，所述传动齿轮12安装在步进电机10输出端，且传动齿轮12与驱动齿条7对应啮合传动连接，所述延伸部13对应安装在滑动框8顶部，根据实际使用需求对各曝气管道4之间的间距进行快速调整，可有效满足指定区域内的曝气管道4的密封覆盖效果，利用电控步进电机10，传动齿轮12穿过贯穿腔11与驱动齿条7啮合传动连接，在传动齿轮12的传递下，使得滑动框8在横板2上左右滑动，可快速的对各曝气管道4之间的距离进行对应调整。
25.本实施例中，具体的：所述贯穿腔11的尺寸大于传动齿轮12的尺寸，且贯穿腔11与驱动齿条7对应设置。
26.本实施例中，具体的：所述延伸部13包括顶部连接管14、外部延伸管15、电磁阀16以及固定板17，所述顶部连接管14焊接在滑动框8上表面中心处，所述外部延伸管15穿设在顶部连接管14侧壁，且外部延伸管15与顶部连接管14内部连通，所述电磁阀16对应安装在外部延伸管15端处，所述固定板17匹配套设在顶部连接管14外部顶端，顶部连接管14与曝气管道4对应插接，外部延伸管15与外界气体连通，保障了后续气体的持续供应，利用电磁阀16可对外部延伸管15的工作状态进行启闭工作。
27.本实施例中，具体的：所述曝气管道4底部与顶部连接管14对应卡合，且曝气管道4与顶部连接管14接触位置经过密封处理。
28.本实施例中，具体的：所述连接组件5包括螺纹杆18、定位件19、定位槽20以及滑动杆21，所述螺纹杆18旋合穿设在曝气管道4两侧，所述定位件19安装在曝气管道4下方且与螺纹杆18转动连接，所述定位槽20对称开设在固定板17下表面两侧，且定位件19对应卡合在定位槽20内，所述滑动杆21延伸在曝气管道4底端两侧，且滑动杆21底部与定位件19上表面一侧锁合固定，曝气管道4穿插至顶部连接管14，曝气管道4与固定板17贴合，初步定位后，转动螺纹杆18，在滑动杆21的导向下，驱使定位件19上移与固定板17下表面贴合，使得定位件19穿插至定位槽20内，实现了对曝气管道4的加固固定处理，保证了后续使用的安全性。
29.工作原理，在使用时，利用固定台1对设备进行快速的定位固定，保证了后续曝气过程的稳定，通过设有横向驱动组件3，利用横板2实现了对多组横向驱动组件3的导向，根据实际使用需求对各曝气管道4之间的间距进行快速调整，可有效满足指定区域内的曝气管道4的密封覆盖效果，利用电控步进电机10，带动传动齿轮12进行转动，传动齿轮12穿过贯穿腔11与驱动齿条7啮合传动连接，在传动齿轮12的传递下，使得滑动框8在横板2上左右滑动，可快速的对各曝气管道4之间的距离进行对应调整，实现了对曝气管道4之间密度的快速调配，可供工作人员自由动态调控，且在延伸部13的配合下，顶部连接管14与曝气管道4对应插接，外部延伸管15与外界气体连通，保障了后续气体的持续供应，利用电磁阀16可对外部延伸管15的工作状态进行启闭工作，通过设有连接组件5，曝气管道4穿插至顶部连接管14，曝气管道4与固定板17贴合，初步定位后，转动螺纹杆18，在滑动杆21的导向下，驱使定位件19上移与固定板17下表面贴合，使得定位件19穿插至定位槽20内，实现了对曝气管道4的加固固定处理，保证了后续使用的安全性，同时便于工作人员后续自由拆卸维修更换。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。