一种高效节能的高含盐污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种高效节能的高含盐污水处理装置。


背景技术：

2.水是人类赖以生存的基础，随着人类社会的不断发展，环境污染变得日益严重，水体水质日益恶化，人类面临水污染和水量短缺的严重局面，污水的排放是水污染的一大重要因素，因此，污水处理成为现代社会的一项重要工作。
3.我国每年产生大量的高浓度高含盐污水，尤其在热电厂、热源厂或燃料厂等行业，高含盐污水是指总含盐量大于1%的排放废水，含有较高的如cl
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，na +
，ca 2+ 等无机离子，也含有如甘油、中低碳链的有机物，由于其成分复杂多样，盐分高，对微生物生长具有较强的抑制作用，因此该废水处理技术难度远比普通污水处理要大得多。这类污水严重污染环境，特别是对地下土壤、地下水资源等的污染最为严重、且极难恢复。此外，上述行业的污水在排放时仍然含有大量的余热，并未进行回收利用，造成能源的极大浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是提供一种结构紧凑，效果好，高效节能的高含盐污水处理装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效节能的高含盐污水处理装置，包括混凝池、絮凝池和nf滤水箱，所述混凝池、絮凝池和nf滤水箱依次连通，该混凝池上设置有进水管路，第一溶药箱通过计量泵将溶液注入混凝池内，第二溶药箱通过计量泵将溶液注入絮凝池内，所述nf滤水箱输出端分别与nf浓水槽和nf产水槽相连通，所述nf浓水槽与第一进料罐和芒硝结晶器依次连通，所述第一进料罐和芒硝结晶器之间管道上安装有第一换热冷凝器，所述nf产水槽与swro滤水箱、第二进料罐和氯化钠结晶器依次连通，所述第二进料罐和氯化钠结晶器之间管道上安装有加热器，所述加热器一端设置有蒸汽入口，一端设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口管道上安装有第二换热冷凝器，所述第二进料罐内设置有温度传感器，所述swro滤水箱还与swro产水槽相连通，所述swro产水槽产出回用水，所述芒硝结晶器和氯化钠结晶器均与母液罐相连通，该芒硝结晶器产出物输入芒硝收集罐，该氯化钠结晶器产出物输入氯化钠收集罐。
6.所述nf滤水箱内安装有nf膜，所述swro滤水箱内安装有swro膜。
7.所述第一溶药箱为pac溶药箱，所述第二溶药箱为pam溶药箱。
8.所述第一换热冷凝器和第二换热冷凝器均一端设置有换热水进口，一端设置有换热水出口。
9.所述第一进料罐和芒硝结晶器之间管道、蒸汽出口管道均呈蛇形设置。
10.所述芒硝结晶器和氯化钠结晶器通过冷凝水管排出冷凝水。
11.所述混凝池、第一溶药箱和第二溶药箱内均设置有搅拌装置。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型各个工序紧凑相连，形成一套整体系统，整体结构紧凑。装置运行时，首先，高含盐污水在投加混凝剂和絮凝剂后形成絮凝体，将水中胶体和颗粒物形成沉淀通过泵体排出，污水上清液进入nf滤水箱内，污水通过nf膜和swro膜进行两级过滤分离，首先经过纳滤将无机盐（如氯化钠）和小分子有机物从溶剂中分离出来进入nf产水槽，再经过海水淡化swro膜对氯化钠进行二次过滤分离后最终进入氯化钠结晶器结晶析出氯化钠，液体进入母液罐，而其他物质经nf膜过滤后进入nf浓水槽，最终进入芒硝结晶器结晶析出芒硝，液体进入母液罐，实现高盐水分盐零排放，对污水进行针对性高效处理，保证污水处理的有效性，效果好。
13.在进入芒硝结晶器之前，带有余温的污水经过第一换热冷凝器进行换热，同样，在进入氯化钠结晶器之前，加热污水后的蒸汽经过第二换热冷凝器进行换热，且二者的换热管道均为蛇形设置，增加了污水和蒸汽进行热交换的面积，能够有效对污水本身和加热污水的蒸汽进行余热回收，高效节能。
14.本实用新型的有益效果是：具有结构紧凑，效果好，高效节能的优点。
附图说明
15.下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图中：1、混凝池2、絮凝池3、nf滤水箱4、进水管路5、第一溶药箱6、第二溶药箱7、nf浓水槽8、nf产水槽9、第一进料罐10、芒硝结晶器11、第一换热冷凝器12、swro滤水箱13、第二进料罐14、氯化钠结晶器15、加热器16、蒸汽入口17、蒸汽出口18、第二换热冷凝器19、温度传感器20、swro产水槽21、母液罐22、芒硝收集罐23、氯化钠收集罐24、换热水进口25、换热水出口26、冷凝水管。 具体实施方式
18.如图1所示，本实用新型一种高效节能的高含盐污水处理装置，包括混凝池1、絮凝池2和nf滤水箱3，混凝池1、絮凝池2和nf滤水箱3依次连通，该混凝池1上设置有进水管路4，第一溶药箱5通过计量泵将溶液注入混凝池1内，第二溶药箱6通过计量泵将溶液注入絮凝池2内，nf滤水箱3输出端分别与nf浓水槽7和nf产水槽8相连通，nf浓水槽7与第一进料罐9和芒硝结晶器10依次连通，第一进料罐9和芒硝结晶器10之间管道上安装有第一换热冷凝器11，nf产水槽8与swro滤水箱12、第二进料罐13和氯化钠结晶器14依次连通，第二进料罐13和氯化钠结晶器14之间管道上安装有加热器15，加热器15一端设置有蒸汽入口16，一端设置有蒸汽出口17，蒸汽出口管道上安装有第二换热冷凝器18，第二进料罐13内设置有温
度传感器19，swro滤水箱12还与swro产水槽20相连通，与swro产水槽20产出回用水，芒硝结晶器10和氯化钠结晶器14均与母液罐21相连通，该芒硝结晶器10产出物输入芒硝收集罐22，该氯化钠结晶器14产出物输入氯化钠收集罐23，nf滤水箱3内安装有nf膜，swro滤水箱12内安装有swro膜，第一溶药箱5为pac溶药箱，第二溶药箱6为pam溶药箱，第一换热冷凝器11和第二换热冷凝器18均一端设置有换热水进口24，一端设置有换热水出口25，第一进料罐9和芒硝结晶器10之间管道、蒸汽出口17管道均呈蛇形设置，芒硝结晶器10和氯化钠结晶器14通过冷凝水管26排出冷凝水，混凝池1、第一溶药箱5和第二溶药箱6内均设置有搅拌装置。
19.本实用新型各个工序紧凑相连，形成一套整体系统，整体结构紧凑。装置运行时，首先，高含盐污水在投加混凝剂和絮凝剂后形成絮凝体，将水中胶体和颗粒物形成沉淀通过泵体排出，污水上清液进入nf滤水箱3内，污水通过nf膜和swro膜进行两级过滤分离，首先经过纳滤将无机盐（如氯化钠）和小分子有机物从溶剂中分离出来进入nf产水槽，再经过海水淡化swro膜对氯化钠进行二次过滤分离后最终进入氯化钠结晶器14结晶析出氯化钠，液体进入母液罐21，而其他物质经nf膜过滤后进入nf浓水槽7，最终进入芒硝结晶器10结晶析出芒硝，液体进入母液罐21，实现高盐水分盐零排放，对污水进行针对性高效处理，保证污水处理的有效性，效果好。
20.在进入芒硝结晶器10之前，带有余温的污水经过第一换热冷凝器11进行换热，同样，在进入氯化钠结晶器14之前，加热污水后的蒸汽经过第二换热冷凝器18进行换热，且二者的换热管道均为蛇形设置，增加了污水和蒸汽进行热交换的面积，能够有效对污水本身和加热污水的蒸汽进行余热回收，高效节能。此外，如果第二进料罐13内设置的温度传感器19检测到第二进料罐内的污水已达到温度标准，则不启动加热器，进一步实现节能。
21.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。