一种特制污水处理用氯化钙蒸发器的制作方法

文档序号:28413721发布日期:2022-01-08 02:45阅读:91来源:国知局
一种特制污水处理用氯化钙蒸发器的制作方法

1.本实用新型属于蒸发器技术领域,尤其涉及一种特制污水处理用氯化钙蒸发器。


背景技术:

2.蒸发是原料液浓缩过程中常用的化工操作单元,也是浓缩过程中较为耗能的单元。目前在进行污水处理时,无机盐溶液的蒸发浓缩常通过蒸发器实现。
3.但是现有的蒸发器还存在着不便于过滤,不便于排放蒸汽和防护效果较差的问题。
4.因此,发明一种特制污水处理用氯化钙蒸发器显得非常必要。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种特制污水处理用氯化钙蒸发器,便于过滤,便于排放蒸汽并且提高了防护效果。
6.其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种特制污水处理用氯化钙蒸发器,包括加热室,管板,换热管,三通输送管,蒸发室,汽液分离器,集气罩,二次蒸汽排放管,完成液排出管,循环管,循环泵,可转动过滤管结构,可转动排气管结构和隔热防护壳结构,所述的加热室的内部上侧和内部中下侧分别螺栓连接有管板;多个所述的换热管纵向设置在两个所述的管板之间,并且换热管与管板强度胀接设置;所述的三通输送管的下端法兰连接加热室的上侧中部,右端法兰连接蒸发室的左侧中上部;所述的汽液分离器螺栓连接在蒸发室的内部上侧;所述的集气罩螺栓连接在蒸发室的上部;所述的二次蒸汽排放管的下端螺栓连接在集气罩的上侧中部;所述的完成液排出管的左端螺纹连接在蒸发室的右侧下部;所述的循环管一端法兰连接循环泵的出口,一端法兰连接加热室的右侧下部开设的进料口;所述的循环泵的出口与蒸发室的下侧中部管路连接设置;所述的可转动过滤管结构连接加热室;所述的可转动排气管结构连接三通输送管;所述的隔热防护壳结构连接加热室;所述的可转动过滤管结构包括固定管,活动管,过滤网,挡块,排液管,排污盖和进液管,所述的活动管螺纹连接在固定管的内部上侧;所述的过滤网螺栓连接在活动管的下端;所述的挡块一体化设置在固定管的内部中上部左右两侧,并且挡块与过滤网接触设置;所述的排液管的左端螺纹连接固定管的右侧上部开设的出水口,并且固定管的右侧上部开设的出水口与活动管的右侧开设的出水口正对设置;所述的排污盖螺纹连接在固定管的下端;所述的进液管的右端螺纹连接固定管的左下部开设的进水口。
8.优选的,所述的排液管的右端与加热室的左侧下部一体化设置的进料管法兰连接设置。
9.优选的,所述的可转动排气管结构包括气阀,固定排气管,固定排气孔,环形挡板,活动排气管和活动排气口,所述的气阀的左端螺纹连接在固定排气管的右端;所述的固定排气孔开设在固定排气管上下两侧的中间部位;所述的环形挡板螺栓连接在固定排气管的
内部右侧;所述的活动排气管螺栓连接在固定排气管的内部左侧;所述的活动排气口开设在活动排气管的上部右侧,并且活动排气口与上侧设置的所述的固定排气孔正对设置。
10.优选的,所述的气阀的右端螺纹连接在三通输送管的左端。
11.优选的,所述的隔热防护壳结构包括隔热层,防护外壳,防护筒,连接柱和支撑腿,所述的隔热层胶接在防护外壳的内部;所述的防护筒套接在防护外壳的外部,并且防护筒与防护外壳之间的左右两侧分别螺栓连接有连接柱;多个所述的支撑腿分别螺栓连接在防护外壳的下部四角部位。
12.优选的,所述的加热室设置在隔热层的内部。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型中,所述的固定管,活动管,过滤网,挡块,排液管,排污盖和进液管的设置,有利于过滤污水中的杂质。
15.本实用新型中,所述的气阀,固定排气管,固定排气孔,环形挡板,活动排气管和活动排气口的设置,有利于排放蒸汽。
16.本实用新型中,所述的隔热层,防护外壳,防护筒,连接柱和支撑腿的设置,有利于提高防护效果。
17.本实用新型中,所述的加热室的设置,有利于提供换热的空间。
18.本实用新型中,所述的管板和换热管的设置,有利于加热污水。
19.本实用新型中,所述的蒸发室的设置,有利于提供蒸发的空间。
20.本实用新型中,所述的集气罩和二次蒸汽排放管的设置,有利于收集并排出二次蒸汽。
21.本实用新型中,所述的循环管和循环泵的设置,有利于实现物料循环的功能。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图;
23.图2是本实用新型的可转动过滤管结构的结构示意图;
24.图3是本实用新型的可转动排气管结构的结构示意图;
25.图4是本实用新型的隔热防护壳结构的结构示意图。
26.图中:
27.1、加热室;2、管板;3、换热管;4、三通输送管;5、蒸发室;6、汽液分离器;7、集气罩;8、二次蒸汽排放管;9、完成液排出管;10、循环管;11、循环泵;12、可转动过滤管结构;121、固定管;122、活动管;123、过滤网;124、挡块;125、排液管;126、排污盖;127、进液管;13、可转动排气管结构;131、气阀;132、固定排气管;133、固定排气孔;134、环形挡板;135、活动排气管;136、活动排气口;14、隔热防护壳结构;141、隔热层;142、防护外壳;143、防护筒;144、连接柱;145、支撑腿。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种特制污水处理用氯化钙蒸发器,包括加热室1,管板2,换热管3,三通输送管4,蒸发室5,汽液分离器6,集气罩7,二次蒸汽排放管8,完成液排出管9,循环管10和循环泵11,所述的加热室1的内
部上侧和内部中下侧分别螺栓连接有管板2;多个所述的换热管3纵向设置在两个所述的管板2之间,并且换热管3与管板2强度胀接设置,在加热室1内部,废水通过换热管3进行换热,实现废水的加热;所述的三通输送管4的下端法兰连接加热室1的上侧中部,右端法兰连接蒸发室5的左侧中上部;所述的汽液分离器6螺栓连接在蒸发室5的内部上侧;所述的集气罩7螺栓连接在蒸发室5的上部;所述的二次蒸汽排放管8的下端螺栓连接在集气罩7的上侧中部;所述的完成液排出管9的左端螺纹连接在蒸发室5的右侧下部;所述的循环管10一端法兰连接循环泵11的出口,一端法兰连接加热室1的右侧下部开设的进料口;所述的循环泵11的出口与蒸发室5的下侧中部管路连接设置。
29.其中一种特制污水处理用氯化钙蒸发器,还包括可转动过滤管结构12,可转动排气管结构13和隔热防护壳结构14,所述的可转动过滤管结构12连接加热室1;所述的可转动排气管结构13连接三通输送管4;所述的隔热防护壳结构14连接加热室1。
30.其中所述的可转动过滤管结构12包括固定管121,活动管122,过滤网123,挡块124,排液管125,排污盖126和进液管127,所述的活动管122螺纹连接在固定管121的内部上侧;所述的过滤网123螺栓连接在活动管122的下端;所述的挡块124一体化设置在固定管121的内部中上部左右两侧,并且挡块124与过滤网123接触设置;所述的排液管125的左端螺纹连接固定管121的右侧上部开设的出水口,并且固定管121的右侧上部开设的出水口与活动管122的右侧开设的出水口正对设置,通过转动活动管122便于将过滤网123取出,挡块124将活动管122进行定位,使得活动管122的右侧开设的出水口与固定管121的右侧上部开设的出水口正对,便于污水流入加热室1内部;所述的排污盖126螺纹连接在固定管121的下端;所述的进液管127的右端螺纹连接固定管121的左下部开设的进水口,污水通过进液管127进入固定管121内部,过滤网123将污水中较大的杂质进行过滤,杂质沉淀在固定管121底部,过滤后的污水经过活动管122和排液管125进入加热室1内部。
31.本实施方案中,结合附图3所示,所述的可转动排气管结构13包括气阀131,固定排气管132,固定排气孔133,环形挡板134,活动排气管135和活动排气口136,所述的气阀131的左端螺纹连接在固定排气管132的右端;所述的固定排气孔133开设在固定排气管132上下两侧的中间部位,打开气阀131,蒸汽通过活动排气口136和固定排气孔133排出,实现排出蒸汽的功能;所述的环形挡板134螺栓连接在固定排气管132的内部右侧;所述的活动排气管135螺栓连接在固定排气管132的内部左侧;所述的活动排气口136开设在活动排气管135的上部右侧,并且活动排气口136与上侧设置的所述的固定排气孔133正对设置,气阀131关闭时,通过转动活动排气管135,使得活动排气口136与下侧设置的固定排气孔133正对,便于改变蒸汽排出的方向。
32.本实施方案中,结合附图4所示,所述的隔热防护壳结构14包括隔热层141,防护外壳142,防护筒143,连接柱144和支撑腿145,所述的隔热层141胶接在防护外壳142的内部,隔热层141起到保温隔热的效果,减小加热时热量的损失;所述的防护筒143套接在防护外壳142的外部,并且防护筒143与防护外壳142之间的左右两侧分别螺栓连接有连接柱144,防护筒143与防护外壳142通过连接柱144隔开一定距离,避免操作人员触摸防护外壳142导致过热烫伤的情况;多个所述的支撑腿145分别螺栓连接在防护外壳142的下部四角部位。
33.本实施方案中,具体的,所述的加热室1左侧下部一体化设置的进料管从左到右依次贯穿防护筒143,防护外壳142和隔热层141。
34.本实施方案中,具体的,所述的加热室1的右侧中部一体化设置的冷凝水排放管从左到右依次贯穿隔热层141,防护外壳142和防护筒143。
35.本实施方案中,具体的,所述的循环管10从左到右依次贯穿隔热层141,防护外壳142和防护筒143。
36.本实施方案中,具体的,所述的活动管122采用上端封闭的不锈钢管;所述的过滤网123采用不锈钢网。
37.本实施方案中,具体的,所述的环形挡板134采用环形不锈钢板;所述的活动排气管135采用左端封闭的不锈钢管。
38.本实施方案中,具体的,所述的隔热层141采用橡胶层;所述的防护外壳142采用铝制外壳;所述的防护筒143采用镂空铝制圆筒。
39.工作原理
40.本实用新型中,污水通过进液管127进入固定管121内部,过滤网123将污水中较大的杂质进行过滤,杂质沉淀在固定管121底部,过滤后的污水经过活动管122和排液管125进入加热室1内部,通过转动活动管122便于将过滤网123取出,挡块124将活动管122进行定位,使得活动管122的右侧开设的出水口与固定管121的右侧上部开设的出水口正对,便于污水流入加热室1内部;打开气阀131,蒸汽通过活动排气口136和固定排气孔133排出,实现排出蒸汽的功能,气阀131关闭时,通过转动活动排气管135,使得活动排气口136与下侧设置的固定排气孔133正对,便于改变蒸汽排出的方向;隔热层141起到保温隔热的效果,减小加热时热量的损失,防护筒143与防护外壳142通过连接柱144隔开一定距离,避免操作人员触摸防护外壳142导致过热烫伤的情况。
41.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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