具有脱氮除磷功能的MBR一体化污水处理设备的制作方法

文档序号:28580805发布日期:2022-01-19 19:17阅读:109来源:国知局
具有脱氮除磷功能的MBR一体化污水处理设备的制作方法
具有脱氮除磷功能的mbr一体化污水处理设备
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及具有脱氮除磷功能的mbr一体化污水处理设备。


背景技术:

2.在化工业、食品加工业等产业,会在工厂加工过程中产生大量的污水,若不对污水进行净化处理而直接排出,不仅会造成水源的污染,一定程度上造成土壤和空气的污染,因此污水净化尤为重要,对污水进行处理的方式有很多,其中,mbr膜生物具有高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,因此被广泛应用于污水处理中。
3.现有技术中,mbr膜虽然具备污水净化能力,但是不具备脱氮除磷功能,而且长期使用的mbr膜表面会附着杂质泥土,影响对污水的净化效率,进而影响对污水的净化质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题,而提出的具有脱氮除磷功能的mbr一体化污水处理设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.具有脱氮除磷功能的mbr一体化污水处理设备,包括壳体,所述壳体内固定连接有纵隔板,所述纵隔板将壳体从左至右依次分隔为沉淀腔和处理腔,且处理腔内固定连接有横隔板,所述横隔板将处理腔从上至下依次分隔为搅拌腔和净化腔,所述沉淀腔的顶部连通有进水管,且沉淀腔靠近底部的侧壁上连通有污泥管,所述壳体的顶部从左至右依次安装有水泵和药剂箱,且药剂箱内设有脱氮去磷剂,所述水泵的输入端连通有抽水管,所述水泵的输出端连通有输水管,所述抽水管与沉淀腔相连通,所述输水管与搅拌腔相连通,所述搅拌腔的外侧壁上通过支撑板连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆,位于所述搅拌腔内的搅拌杆上焊接有多个均匀交错分布的搅拌叶,所述横隔板上连通有落水管,且落水管上固定安装有匹配的电磁阀,所述净化腔内固定安装有匹配的mbr膜,且净化腔内设有与mbr膜相对应的刮泥机构,所述净化腔靠近底部的侧壁上连通有出水管。
7.优选的,所述刮泥机构包括固定连接在净化腔内的导向杆,所述导向杆上滑动套接有匹配的浮块,所述浮块的侧壁上安装有与mbr膜相贴合的刮泥片。
8.优选的,所述抽水管远离水泵的一端连通有软管,且软管的底端连通有吸水头,所述吸水头的侧壁上固定安装有浮球。
9.优选的,所述沉淀腔内部的下表面固定安装有导泥座,且导泥座的顶部呈倾斜设置。
10.优选的,所述横隔板的上表面固定安装有蛇形管,且蛇形管远离横隔板的一侧设有若干个出水孔,所述蛇形管为两端密封结构设置,且蛇形管与输水管相连通。
11.优选的,所述浮块的内侧壁上对称开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠,所述滚珠与导向杆滚动连接。
12.优选的,所述吸水头远离软管的一端固定安装有匹配的挡网。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了具有脱氮除磷功能的mbr一体化污水处理设备,具备以下有益效果:
14.该具有脱氮除磷功能的mbr一体化污水处理设备,通过设置沉淀腔、搅拌腔、净化腔、进水管、水泵、药剂箱、抽水管、输水管、驱动电机、搅拌杆、搅拌叶、落水管、电磁阀、mbr膜、刮泥机构和出水管,进水管便于将污水导入沉淀腔内进行沉淀处理,水泵配合抽水管和输水管便于将沉淀后的污水导入搅拌腔内,药剂箱方便将脱氮去磷剂加入搅拌腔内,驱动电机便于带动焊接有搅拌叶的搅拌杆转动,从而便于污水与脱氮去磷剂充分混合搅拌,进而对污水进行脱氮除磷处理,电磁阀便于控制落水管的开闭,从而方便将脱氮除磷后的污水导入净化腔内经由mbr膜进行过滤净化,刮泥机构方便对mbr膜表面附着杂质泥土进行清理,从而有效保证净化效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型不仅具备脱氮除磷功能,而且可对mbr膜进行自动清理,从而有效保证净化效率,提高污水的净化质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的具有脱氮除磷功能的mbr一体化污水处理设备的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的具有脱氮除磷功能的mbr一体化污水处理设备蛇形管的结构示意图;
18.图3为图1中a部分的放大图。
19.图中:1壳体、2纵隔板、3横隔板、4进水管、5污泥管、6水泵、7药剂箱、8抽水管、9输水管、10驱动电机、11搅拌杆、12搅拌叶、13落水管、14电磁阀、15mbr膜、16出水管、17导向杆、18浮块、19刮泥片、20软管、21吸水头、22浮球、23导泥座、24蛇形管、25出水孔、26滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1如图1-3所示,具有脱氮除磷功能的mbr一体化污水处理设备,包括壳体1,壳体1内固定连接有纵隔板2,纵隔板2将壳体1从左至右依次分隔为沉淀腔和处理腔,且处理腔内固定连接有横隔板3,横隔板3将处理腔从上至下依次分隔为搅拌腔和净化腔,沉淀腔的顶部连通有进水管4,且沉淀腔靠近底部的侧壁上连通有污泥管5,沉淀腔内部的下表面固定安装有导泥座23,且导泥座23的顶部呈倾斜设置,便于将淤泥彻底导出,壳体1的顶部从左至右依次安装有水泵6和药剂箱7,且药剂箱7内设有脱氮去磷剂,水泵6的输入端连
通有抽水管8,水泵6的输出端连通有输水管9,抽水管8与沉淀腔相连通,输水管9与搅拌腔相连通,横隔板3的上表面固定安装有蛇形管24,且蛇形管24远离横隔板3的一侧设有若干个出水孔25,蛇形管24为两端密封结构设置,且蛇形管24与输水管9相连通,输水管9将水导入蛇形管24内经由若干个出水孔25流出,从而促进搅拌腔内的水流动,提高搅拌混合效果,搅拌腔的外侧壁上通过支撑板连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端固定连接有搅拌杆11,位于搅拌腔内的搅拌杆11上焊接有多个均匀交错分布的搅拌叶12,横隔板3上连通有落水管13,且落水管13上固定安装有匹配的电磁阀14,净化腔内固定安装有匹配的mbr膜15,且净化腔内设有与mbr膜15相对应的刮泥机构,净化腔靠近底部的侧壁上连通有出水管16。
23.刮泥机构包括固定连接在净化腔内的导向杆17,导向杆17上滑动套接有匹配的浮块18,浮块18的内侧壁上对称开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠26,滚珠26与导向杆17滚动连接,减小浮块18与导向杆17之间的摩擦力,浮块18的侧壁上安装有与mbr膜15相贴合的刮泥片19,待处理的污水经由进水管4导入沉淀腔内进行沉淀处理,启动水泵6配合抽水管8和输水管9便于将沉淀后的污水导入搅拌腔内,药剂箱7方便将脱氮去磷剂加入搅拌腔内,启动驱动电机10便于带动焊接有搅拌叶12的搅拌杆11转动,从而便于污水与脱氮去磷剂充分混合搅拌,进而方便对污水进行脱氮除磷处理,污水在脱氮除磷处理结束后打开电磁阀14使污水经由落水管13进入净化腔内,通过mbr膜15便于对污水进行过滤净化,随着净化腔内的水位发生变化,浮块18将沿着导向杆17进行自适应的升降,浮块18升降过程中带动刮泥片19运动,从而方便对mbr膜15表面附着杂质泥土进行清理,有效保证mbr膜15的净化效率。
24.实施例2如图1所示,抽水管8远离水泵6的一端连通有软管20,且软管20的底端连通有吸水头21,吸水头21远离软管20的一端固定安装有匹配的挡网,便于对污水中的杂质节进行阻隔,吸水头21的侧壁上固定安装有浮球22,浮球22会随着沉淀腔内的水位进行自适应的变化,可有效避免吸水头21进入沉淀的淤泥内,从而避免将淤泥吸入搅拌腔内。
25.本实用新型中,待处理的污水经由进水管4导入沉淀腔内进行沉淀处理,启动水泵6配合抽水管8和输水管9便于将沉淀后的污水导入搅拌腔内,药剂箱7方便将脱氮去磷剂加入搅拌腔内,启动驱动电机10便于带动焊接有搅拌叶12的搅拌杆11转动,从而便于污水与脱氮去磷剂充分混合搅拌,进而方便对污水进行脱氮除磷处理,污水在脱氮除磷处理结束后打开电磁阀14使污水经由落水管13进入净化腔内,通过mbr膜15便于对污水进行过滤净化,随着净化腔内的水位发生变化,浮块18将沿着导向杆17进行自适应的升降,浮块18升降过程中带动刮泥片19运动,从而方便对mbr膜15表面附着杂质泥土进行清理,有效保证mbr膜15的净化效率。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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