一种汽车配件用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件清洗技术领域，具体为一种汽车配件用清洗装置。


背景技术：

2.汽车的零件在放置一段时间后需进行保养维护，螺帽是汽车内部起到固定作用的重要零件，螺帽放置或使用一段时间后容易生锈，螺帽生锈后会被腐蚀影响汽车的安全性能，汽车在进行保养时会对生锈的螺帽进行清洗除锈，通常是通过手工对螺帽进行除锈，手工除锈效率，并且由于螺帽内部具有螺纹，导致螺帽内圈的铁锈不易进行清理，并且清理效果差，影响螺栓后期的使用寿命，一般的螺帽清洗机在使用过程中又只能一次对单个螺帽进行清洗，工作效率低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车配件用清洗装置，解决了手工清洗螺帽的效率低，对螺帽内圈清洗效果差，一般的清洗机器一次只能对单个螺帽进行清洗影响清洗效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件用清洗装置，包括外箱和定位桩，所述外箱的顶部并位于靠左侧的位置固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的前侧壁通过弹性铰链铰接有固定支杆，所述定位桩的外壁开设有固定卡槽，所述固定支杆远离支撑侧板的一端卡入至固定卡槽的内部，所述定位桩的右端通过轴承转动连接有清洗转轴，所述清洗转轴的外壁并位于靠左端的位置固定连接有辅助扩桩，所述清洗转轴的外壁并位于辅助扩桩右侧的位置固定连接有清洗刷条，所述清洗转轴的右端开设有传动缺口，所述外箱的底部并位于中间偏右的位置固定连接有分隔板，所述外箱的后侧壁并位于正对清洗刷条的位置固定连接有喷头，所述外箱的右侧壁通过支架固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端贯穿外箱并伸入至外箱的内部，所述动力电机的输出端设置有传动装置。
7.优选的，所述传动装置包括传动转盘、固定传动杆、拨动条盘、传动转轴、传动齿轮、限位齿环和固定凸轮，所述传动转盘与动力电机的左端固定连接，所述固定传动杆与传动转盘的左侧壁并位于靠右侧的位置固定连接，所述固定传动杆远离传动转盘的一端通过轴承与拨动条盘的后侧壁转动连接，所述拨动条盘的前侧壁并位于中心位置固定连接有固定凸轮，所述传动转轴通过轴承与传动转盘的左侧壁并位于靠前侧的位置转动连接，所述传动齿轮与传动转轴的外壁并位于靠右侧的位置固定连接，所述限位齿环通过定位架与外箱的右侧内壁固定安装。
8.优选的，所述固定卡槽为弧形槽，固定支杆远离支撑侧板的一端为弧形，固定支杆静止时在铰链的作用下与支撑侧板垂直，固定支杆的弧形端部与固定卡槽的弧形槽卡紧，
对定位桩进行支撑固定。
9.优选的，所述清洗刷条为螺旋状，清洗转轴带动清洗刷条转动对螺帽内圈进行清洗同时推动螺帽向下侧进行移动。
10.优选的，所述清洗转轴的轴心线与拨动条盘的轴心线相交且垂直，所述拨动条盘的厚度与传动缺口的厚度相等，使拨动条盘在进行转动时带动清洗转轴进行自转。
11.优选的，所述传动齿轮与限位齿环啮合，传动转轴远离传动转盘的一端固定连接有传动凸轮，传动凸轮与固定凸轮啮合，传动转盘带动传动转轴转动时传动转轴在传动齿轮和限位齿环的作用下进行自转，传动转轴通过传动凸轮带动固定凸轮进行转动，固定凸轮带动固定凸轮进行平行外箱前侧面的平面转动。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车配件用清洗装置，具备以下有益效果：
13.1、该汽车配件用清洗装置，通过将螺帽套在清洗刷条的外侧，而后通过清洗刷条的转动对螺帽的内圈进行清洗，相对手工清洗的方式极大提高了对螺帽内圈的清洗效果和清洗效率。
14.2、该汽车配件用清洗装置，在使用过程中通过定位桩的左端可以不断将螺帽套入至辅助扩桩的左侧，并且通过拨动条盘、传动缺口和清洗转轴的配合可以自动将清洗后的螺帽进行卸料，无需中断清洗操作，提高了螺帽清洗的速率，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
18.其中：1、外箱；2、支撑侧板；3、固定支杆；4、定位桩；5、固定卡槽；6、清洗转轴；7、辅助扩桩；8、清洗刷条；9、分隔板；10、喷头；11、动力电机；12、传动缺口；21、传动转盘；22、固定传动杆；23、拨动条盘；24、传动转轴；25、传动齿轮；26、限位齿环；27、固定凸轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种汽车配件用清洗装置，包括外箱1和定位桩4，外箱1的顶部并位于靠左侧的位置固定连接有支撑侧板2，支撑侧板2的前侧壁通过弹性铰链铰接有固定支杆3，定位桩4的外壁开设有固定卡槽5，固定支杆3远离支撑侧板2的一端卡入至固定卡槽5的内部，固定卡槽5为弧形槽，固定支杆3远离支撑侧板2的一端为弧形，固定支杆3静止时在铰链的作用下与支撑侧板2垂直，固定支杆3的弧形端部与固定卡槽5的弧形槽卡紧，对定位桩4进行支撑固定，定位桩4的右端通过轴承转动连接有清洗转轴6，清洗转轴6的外壁并位于靠左端的位置固定连接有辅助扩桩7，辅助扩桩7由海绵为原料制成，清洗转轴6的外壁并位于辅助扩桩7右侧的位置固定连接有清洗刷条8，清洗刷条8为螺旋状，清
洗转轴6带动清洗刷条8转动对螺帽内圈进行清洗同时推动螺帽向下侧进行移动，清洗转轴6的右端开设有传动缺口12，外箱1的底部并位于中间偏右的位置固定连接有分隔板9，外箱1的后侧壁并位于正对清洗刷条8的位置固定连接有喷头10，外箱1的右侧壁通过支架固定连接有动力电机11，动力电机11的输出端贯穿外箱1并伸入至外箱1的内部，动力电机11的输出端设置有传动装置，通过将螺帽套在清洗刷条8的外侧，而后通过清洗刷条8的转动对螺帽的内圈进行清洗，相对手工清洗的方式极大提高了对螺帽内圈的清洗效果和清洗效率，外箱1的后侧壁并位于靠底部的位置固定连接有排水管道。
21.传动装置包括传动转盘21、固定传动杆22、拨动条盘23、传动转轴24、传动齿轮25、限位齿环26和固定凸轮27，传动转盘21与动力电机11的左端固定连接，固定传动杆22与传动转盘21的左侧壁并位于靠右侧的位置固定连接，固定传动杆22远离传动转盘21的一端通过轴承与拨动条盘23的后侧壁转动连接，清洗转轴6的轴心线与拨动条盘23的轴心线相交且垂直，拨动条盘23的厚度与传动缺口12的厚度相等，使拨动条盘23在进行转动时带动清洗转轴6进行自转，拨动条盘23的前侧壁并位于中心位置固定连接有固定凸轮27，传动转轴24通过轴承与传动转盘21的左侧壁并位于靠前侧的位置转动连接，传动齿轮25与传动转轴24的外壁并位于靠右侧的位置固定连接，限位齿环26通过定位架与外箱1的右侧内壁固定安装，传动齿轮25与限位齿环26啮合，传动转轴24远离传动转盘21的一端固定连接有传动凸轮，传动凸轮与固定凸轮27啮合，传动转盘21带动传动转轴24转动时传动转轴24在传动齿轮25和限位齿环26的作用下进行自转，传动转轴24通过传动凸轮带动固定凸轮27进行转动，固定凸轮27带动固定凸轮27进行平行外箱1前侧面的平面转动，在使用过程中通过定位桩4的左端可以不断将螺帽套入至辅助扩桩7的左侧，并且通过拨动条盘23、传动缺口12和清洗转轴6的配合可以自动将清洗后的螺帽进行卸料，无需中断清洗操作，提高了螺帽清洗的速率，提高了工作效率。
22.在使用时，手持螺帽由定位桩4左端将螺帽套在定位桩4的外侧而后向右推动螺帽，螺帽依次推动三组固定支杆3向右侧摆动而后复位，通过三组固定支杆3和固定卡槽5的配合使螺帽在通过定位桩4时始终有最少两组固定支杆3和固定卡槽5保持卡接，从而使定位桩4保持稳定，螺帽通过定位桩4后向右侧落至辅助扩桩7的表面，而后沿辅助扩桩7向右侧移动至清洗刷条8的外侧，启动动力电机11，动力电机11带动传动转盘21进行转动，传动转盘21带动固定传动杆22进行转动，固定传动杆22带动拨动条盘23在与外箱1右侧壁平行的平面进行转动，拨动条盘23转动时通过传动缺口12带动清洗转轴6进行自转，清洗转轴6带动清洗刷条8转动对螺帽内壁进行清洗同时带动螺帽向下移动，同时传动转盘21带动传动转轴24进行转动，传动转轴24带动传动齿轮25进行移动，传动齿轮25在限位齿环26的限制下进行自转，传动齿轮25带动传动转轴24进行自转，传动转轴24通过传动凸轮带动固定凸轮27进行转动，固定凸轮27带动拨动条盘23进行转动，当螺帽移动至清洗转轴6的右端并位于紧靠拨动条盘23的位置时，拨动条盘23在转动的过程中会拨动螺帽逐个向下移动最后使螺帽脱离清洗转轴6落至分隔板9的右侧，过程无需停止动力电机11，提高了工作的效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。