一种废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理装置。


背景技术：

2.现有技术中，废水处理装置多数添加相关药剂以及采用过滤网对废水进行过滤，来使废水达到排放回收的标准，但现有的废水处理装置不能快速有效的将添加的药剂与废水混合均匀，从而导致药剂对废水的处理效果不佳，且过滤网在长时间的使用后其表面容易被废水中的各类杂质堵塞，现有的废水处理装置不能避免过滤网堵塞以及不能对堵塞的过滤网进行疏通，从而降低了废水处理的速度与效率，同时，现有的废水处理装置不能方便的对过滤网进行更换，导致需要对过滤网更换时需要耗费较大的时间，从而降低了工作效率以及设备的实用性。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废水处理装置，该废水处理装置解决了现有装置不能将药剂与废水混合均匀、不能避免过滤网堵塞，以及不能对堵塞的过滤网进行疏通和拆卸更换的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废水处理装置，包括设备炉，所述设备炉的内部横向设置有混合板，所述混合板上开设有通孔，所述混合板沿设备炉的轴向往复运动。
6.进一步的，所述设备炉的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿设备炉并延伸至设备炉内，所述螺纹杆上套设有螺纹套，所述混合板固定在所述螺纹套上。
7.进一步的，所述混合板的两端设置有滑块，所述设备炉内的两侧开设有和所述滑块相适应的滑槽。
8.进一步的，所述设备炉内的两侧均开设有安装槽，所述安装槽位于所述滑槽的下方，其中一个安装槽内固定有弹簧，所述弹簧作用于过滤网的一侧，所述过滤网的另一侧设置有密封板，所述设备炉的外壳开设有和所述密封板相适配的开口。
9.进一步的，所述过滤网和密封板之间还设置有密封圈。
10.进一步的，所述设备炉的外壳且位于所述开口的上方开设有螺纹孔，通过螺纹连接有固定栓，所述固定栓和所述密封板配合以用于固定过滤网。
11.进一步的，所述混合板和过滤网之间设置有刷板，所述刷板固定于所述螺纹杆的底端，所述刷板的底部设置有刷毛。
12.进一步的，所述设备炉的底部设置有出水管，所述出水管上设置有电磁阀，所述电磁阀和控制开关连接，所述控制开关和电机连接。
13.进一步的，所述设备炉的顶部且位于电机的两侧均开设有进水管，所述设备炉的
两侧的上部均设置有进药斗。
14.进一步的，所述通孔呈圆形等距均匀分布于所述混合板上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.①
通过混合板的上下往复运动，能够很好的将废水处理药剂与废水混合均匀，达到加快药剂与废水的反应速度，从而提高废水的处理效果与质量。
17.②
通过在刷板的底部设置刷毛，刷毛作用于过滤网，能够避免过滤网发生堵塞导致过滤效果不佳以及废水的处理时间过长的弊端，从而有效提高了废水处理的速度和效率。
18.③
通过弹簧和密封板的配合，使过滤网在需要更换时能够方便快捷的进行拆卸更换，为工作人员提供了方便，从而提高了工作效率，进而加强了设备的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提出的废水处理装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的废水处理装置的内部结构示意图；
22.图3为图2中a处结构的放大示意图；
23.图4为本实用新型提出的混合板的结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的密封板的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1-设备炉；
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11-混合板；
27.101-通孔；
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12-电机；
28.13-螺纹杆；
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14-螺纹套；
29.102-滑块；
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15-滑槽；
30.16-安装槽；
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106-弹簧；
31.17-过滤网；
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18-密封板；
32.19-密封圈；
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26-开口；
33.20-固定栓；
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21-刷板；
34.22-出水管；
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202-电磁阀；
35.23-控制开关；
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24-进水管；
36.25-进药斗；
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27-刷毛。
具体实施方式
37.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.参阅图1所示，为本实用新型提出的一种废水处理装置，包括设备炉1，设备炉1的内部横向设置有混合板11，混合板11上开设有通孔101，混合板11沿设备炉1的轴向往复运动。作为优选，通孔101呈圆形等距均匀分布于混合板11上，混合板11在设备炉1的内部做上下往复运动，能够很好的将废水处理药剂与废水混合均匀，达到加快药剂与废水的反应速度，从而提高废水的处理效果与质量。
41.具体而言，设备炉1的顶部安装有电机12，电机12的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端贯穿设备炉并延伸至设备炉1内，螺纹杆13上套设有螺纹套14，混合板11固定在螺纹套14上。电机12的输出端通过联轴器驱动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动螺纹套14进行上下移动，从而带动混合板11进行上下移动，再配合通孔101达到对设备炉1内的废水与药剂混合均匀的效果。本实施例中，混合板11的两端设置有滑块102，设备炉1内的两侧开设有和滑块102相适应的滑槽15。
42.具体而言，设备炉1内的两侧均开设有安装槽16，安装槽16位于滑槽15的下方，其中一个安装槽16内固定有弹簧106，弹簧106作用于过滤网17的一侧，过滤网17的另一侧设置有密封板18，设备炉1的外壳开设有和密封板18相适配的开口26。更进一步的，过滤网17和密封板18之间还设置有密封圈19，密封圈19能防止废水从过滤网17和密封板18之间的缝隙中流出。
43.设备炉1的外壳且位于开口26的上方开设有螺纹孔，通过螺纹连接有固定栓20，固定栓20和密封板18配合以用于固定过滤网17，固定栓20的设置数量为2个，可以设置在设备炉1的外壳的两侧。需要对过滤网17进行拆卸更换或深度清理时，转动固定栓20，使固定栓20与密封板18分离，此时，过滤网17和密封板18在弹簧106的作用下将弹出一部分至设备外，随后将过滤网17取出进行清洗或者更换。
44.混合板11和过滤网17之间设置有刷板21，刷板21固定于螺纹杆13的底端，刷板21的底部设置有刷毛27。螺纹杆13在电机12作用下转动，从而带动刷板21转动，刷毛27随之转动的过程中实现了对过滤网17的清理。
45.本实施例中，设备炉1的底部设置有出水管22，出水管22上设置有电磁阀202，电磁阀202和控制开关23连接，控制开关23和电机12连接。设备炉1的顶部位于电机12的两侧均开设有进水管24，设备炉1的两侧的上部均设置有进药斗25。
46.以下阐述一下本实用新型的废水处理装置的工作原理：
47.工作时，通过进水管24将需要处理的废水通入设备炉1内，同时通过进药斗25往设备炉1内加入处理废水的药剂，随后通过控制开关23启动电机12，在电机12的运行下，驱动螺纹套14顺着螺纹杆13进行上下移动，从而带动混合板11进行上下移动，再配合通孔101达到对废水与药剂混合均匀的效果。同时，螺纹杆13的旋转带动刷板21进行转动，配合刷毛27实现对过滤网17的表面进行清理，达到避免过滤网17堵塞的效果，等待一段时间后，通过控制开关23启动电磁阀202，让出水管22处于开启状态，通过药剂和过滤网17处理后的废水顺着出水管22排出设备外并进入后续回收流程，当需要对过滤网17进行更换或深度清理时，转动固定栓20，使固定栓20和密封板18分离，此时，过滤网17和密封板18在弹簧106的作用下弹出一部分至设备外，随后取出过滤网17进行清洗或更换即可。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。