一种用于富氢净水机的控制电路的制作方法

1.本实用新型涉及净水机领域，尤其涉及一种用于富氢净水机的控制电路。


背景技术：

2.饮水是日常生活中非常重要的内容，关系到人体健康。科学研究表明，损害人体健康的自由基几乎都与那些活性较强的氧化物有关，而每天补充氢分子是清除体内有害自由基发生、过量氧化物的有效方法。饮用氢水有助于促进人体新陈代谢，提高人体的免疫力；富氢净水机能够有效地制备供人们饮用的氢水；另外，在现实生活中，越来越多的人使用水桶到售水处进行接水，因此富氢净水机也要考虑如何快速向水桶内进行注水。针对于上述富氢净水机，需要提供一种用于富氢净水机的控制电路。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于富氢净水机的控制电路，解决如何控制净水机制备氢水和快速向水桶内注水的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种用于富氢净水机的控制电路，包括单片机、灌装泵控制电路、灌装压力检测电路以及泄压阀控制电路；所述单片机通过灌装泵控制电路电连接灌装泵，所述灌装泵用于增大净水机的出水压力；所述灌装压力检测电路与所述单片机电连接，用于检测出水压力；所述单片机通过泄压阀控制电路与泄压阀电连接，所述泄压阀用于对灌装泵泄压。
5.优选的，所述灌装泵控制电路包括灌装控制三极管，所述灌装控制三极管的基极电连接第一灌装分压电阻后与所述单片机的一输入输出端电连接，还电连接第二灌装分压电阻后接地；所述灌装控制三极管的发射极接地，集电极电连接第一继电器的线圈负极，所述第一继电器的线圈正极电连接第一直流电源；所述第一继电器的第一受控端连接交流电的火线，第二受控端连接所述灌装泵的火线端，所述灌装泵的零线端直接电连接交流电的零线。
6.优选的，所述灌装压力检测电路包括灌装压力检测传感器，所述灌装压力检测传感器的电源端连接第二直流电源，信号端电连接第一灌装压力检测电阻后与所述单片机的一输入输出端电连接，所述灌装压力检测传感器的信号端还电连接第二灌装压力检测电阻后接地。
7.优选的，所述泄压阀控制电路包括第一场效应管，所述第一场效应管的漏极电连接泄压阀的接地端，泄压阀的电源端电连接第一直流电源；所述第一场效应管的栅极电连接第一控制电阻后接入所述单片机的一输入输出端，所述第一场效应管的源极接地。
8.优选的，还包括灌装流量检测电路，所述灌装流量检测电路包括灌装流量计，所述灌装流量计的电源端电连接第二直流电源，信号端电连接第一灌装流量检测电阻和第二灌装流量检测电阻后接入第二直流电源，所述第一灌装流量检测电阻和第二灌装流量检测电阻的电连接处电连接所述单片机的第一采样端。
9.优选的，还包括液位检测电路，所述液位检测电路用于检测氢水罐中的氢水液位；所述液位检测电路包括液位传感器，所述液位传感器的电源端电连接第二直流电源，信号端电连接第一液位检测分压电阻和第二液位检测分压电阻后接入第二直流电源，所述第一液位检测分压电阻和第二液位检测分压电阻的电连接处电连接所述单片机的第二采样端。
10.优选的，还包括用于检测氢水tds值的氢水tds检测电路，所述氢水tds检测电路包括氢水tds检测传感器，所述氢水tds检测传感器的电源端电连接tds控制三极管的集电极，所述tds控制三极管的发射极电连接第二直流电源，所述tds控制三极管的基极电连接tds检测控制电阻后电连接所述单片机，所述氢水tds检测传感器的采样端电连接第一采样分压电阻后与所述单片机的第三采样端电连接，所述氢水tds检测传感器的采样端还电连接第二采样分压电阻后接地。
11.优选的，还包括氢水压力检测电路，所述氢水压力检测电路用于检测氢水压力；所述氢水压力检测电路包括氢水压力检测传感器，所述氢水压力检测传感器的电源端连接第二直流电源，信号端电连接第一氢水压力检测电阻后与所述单片机的一输入输出端电连接，所述氢水压力检测传感器的信号端还电连接第二氢水压力检测电阻后接地。
12.优选的，还包括杀菌电路，所述杀菌电路包括第二场效应管，所述第二场效应管的漏极电连接uv杀菌灯的接地端，uv杀菌灯的电源端电连接第一直流电源；所述第二场效应管的栅极电连接第二控制电阻后接入所述单片机的一输入输出端，所述第二场效应管的源极接地。
13.优选的，还包括电源电路，所述电源电路包括芯片xl1509-5v，所述芯片xl1509-5v的输入端输入第一直流电源，输出端输出第二直流电源。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种用于富氢净水机的控制电路，包括单片机、灌装泵控制电路、灌装压力检测电路以及泄压阀控制电路；单片机通过灌装泵控制电路电连接灌装泵，灌装泵用于增大净水机的出水压力；灌装压力检测电路与单片机电连接，用于检测出水压力；单片机通过泄压阀控制电路与泄压阀电连接，泄压阀用于对灌装泵泄压。本实用新型实现了控制富氢净水机制备氢水，以及富氢净水机向水桶快速注水，并且注水完成后对灌装泵进行泄压。
附图说明
15.图1是根据本实用新型中富氢净水机的水路结构示意图；
16.图2是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路的组成示意图；
17.图3是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路中的电源电路；
18.图4是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路中的单片机；
19.图5是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路中的灌装泵控制电路；
20.图6是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路中的灌装压力检测电路；
21.图7是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路中的泄压阀控制电路；
22.图8是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路中的灌装流量检测电路；
23.图9是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路中的液位检测电路；
24.图10是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路中的氢水tds检测电路；
25.图11是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路中的氢水压力检测电路；
26.图12是根据本实用新型一种用于富氢净水机的控制电路中的杀菌电路。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
28.需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.如图1所示，在富氢净水机的制备氢水的过程中，制氢模块3能够制备氢气，氢气通过氢气输出管路31与净水管路9内的净水进混合，混合后所形成的氢水通过氢水输入管路10输入至氢水罐11内进行存储；氢水罐11通过氢水输出管路12将氢水输送至灌装泵1内，灌装泵1通过出水管路7将氢水输出，最终供用户盛装氢水。
30.可以看出，氢水输入管路10上设置有氢水压力检测传感器5，氢水压力检测传感器5能够检测氢水的水压；氢水罐11内设置有液位检测传感器，液位检测传感器能够检测氢水罐11内氢水的液位；氢水输出管路12上设置有氢水tds检测传感器6，能够检测输出的氢水的tds值。
31.在出水管路7上设置有灌装压力检测传感器2，灌装压力检测传感器2用于检测出水压力。当灌装压力检测传感器2检测到出水压力达到压力设定值时，灌装泵1关闭，停止注水。灌装泵1还连接有泄压管路8，在泄压管路8上设置有泄压阀3，每当灌装泵1对饮水桶进行注水后，灌装泵1关闭，泄压阀打开，开始进行泄压一定时间(例如8s)。
32.出水管路7上还设置有灌装流量计4，灌装流量计4能够对注入水桶的氢水进行计量，当富氢净水机对水桶内注入的氢水达到水量设定值(例如8l时)则停止向水桶内注水。
33.结合图2，用于富氢净水机的控制电路包括单片机13、灌装泵控制电路14、灌装压力检测电路15以及泄压阀控制电路16、灌装流量检测电路17、氢水压力检测电路18、氢水tds检测电路19、液位检测电路20、杀菌电路21。
34.其中，单片机13通过灌装泵控制电路14电连接控制灌装泵1，灌装泵1用于增大净水机的出水压力，实现对水桶的快速注水。
35.灌装压力检测电路15与单片机13电连接，用于检测出水压力。
36.单片机13通过泄压阀控制电路16与泄压阀3电连接，泄压阀3用于对灌装泵泄压。
37.灌装流量检测电路17与单片机13电连接，用于对流出的氢水水量进行计量。
38.氢水压力检测电路18与单片机13电连接，氢水压力检测电路18用于检测氢水的压力。
39.氢水tds检测电路19与单片机13电连接，用于检测氢水的tds值。
40.液位检测电路20与单片机13电连接，用于检测氢水罐11中的氢水液位。
41.如图3所示，用于富氢净水机的控制电路还包括电源电路，电源电路包括芯片xl1509-5v，芯片xl1509-5v的输入端in输入第一直流电源+24v，输出端out输出第二直流电
源+5v。
42.具体的，芯片xl1509-5v的输入端in电连接热敏电阻rt1后接入电源输入保护二极管d1的负极，电源输入保护二极管d1的正极电连接第一直流电源+24v；芯片xl1509-5v的输入端in还电连接极性电容c10和电容c14后接地。
43.芯片xl1509-5v的输出端out电连接电感l2后接入保护电阻f1的一端，保护电阻f1的另一端电连接电源输出保护二极管d2后输出第一直流电源+5v，第一直流电源+24v还分别电连接电容c7和电容c9后接地。
44.优选的，芯片xl1509-5v的输出端out还电连接电源输出保护二极管d5后接地，电感l2和保护电阻f1的电连接处还电连接芯片xl1509-5v的反馈端fb，电感l2和保护电阻f1的电连接处还分别电连接极性电容c13、极性电容c11、电容c8后接地。
45.如图4所示，单片机为芯片stc8a8k64sa12。单片机通过第一直流电源+5v供电。
46.如图5所示，灌装泵控制电路包括灌装控制三极管q20，灌装控制三极管q20的基极电连接第一灌装分压电阻r94后与图4中单片机的一输入输出端p2.5电连接，还电连接第二灌装分压电阻r98后接地；灌装控制三极管q20的发射极接地，集电极电连接第一继电器k10的线圈负极，第一继电器k10的线圈正极电连接第一直流电源+24v；第一继电器k10的第一受控端连接交流电的火线，第二受控端连接灌装泵的火线端，灌装泵的零线端直接电连接交流电的零线。
47.当单片机控制灌装控制三极管q20导通后，第一继电器k10的线圈负极接地，第一继电器k10的线圈得电，第一继电器k10的第一受控端和第二受控端接触，灌装泵开始工作。
48.优选的，第一继电器k10的线圈正极和线圈负极之间还连接有保护二极管d11；第一继电器k10的线圈正极和线圈负极之间还连接有电容c10，以及第三发光二极管vl10。
49.如图6所示，灌装压力检测电路包括灌装压力检测传感器，通过接口j13电连接灌装压力检测传感器。灌装压力检测传感器的电源端(接口j13的第一端)连接第二直流电源+5v，信号端(接口j13的第二端)电连接第一灌装压力检测电阻r20后与图4中单片机的一输入输出端p1.2，灌装压力检测传感器的信号端还电连接第二灌装压力检测电阻r29后接地。
50.灌装压力检测传感器的电源端电连接电容c21后接地，第一灌装压力检测电阻r20还电连接电容c28后接地。通过该灌装压力检测电路能够将出水压力发送至单片机。
51.如图7所示，泄压阀控制电路通过接口j91连接泄压阀。泄压阀控制电路包括第一场效应管q12，第一场效应管q12的漏极电连接泄压阀的接地端(接口j91的第一端)，泄压阀的电源端(接口j91的第二端)电连接第一直流电源+24v；第一场效应管q12的栅极电连接第一控制电阻r63后接入图4中单片机的一输入输出端p3.7，第一场效应管q12的源极接地。当单片机的输入输出端p3.7控制第一场效应管q12导通后，泄压阀的接地端接地，开始泄压。
52.优选的，第一场效应管q12的的漏极还电连接泄压保护二极管d11的正极，泄压保护二极管d11的负极接入第一直流电源+24v，泄压保护二极管d11的正极和负极之间还并联有电容c34，还并联有第一发光二极管vl7和电阻r49，泄压阀工作时，第一发光二极管vl7发光显示。
53.如图8所示，灌装流量检测电路包括灌装流量计，通过接口j11连接灌装流量计。灌装流量计的电源端(接口j11的第一端)电连接第二直流电源+5v，信号端(接口j11的第二端)电连接第一灌装流量检测电阻r18和第二灌装流量检测电阻r16后接入第二直流电源+
5v，第一灌装流量检测电阻r18和第二灌装流量检测电阻r16的电连接处电连接图4中单片机的第一采样端p3.3。通过灌装流量检测电路能够对注入水桶的氢水进行计量。
54.优选的，灌装流量计的接地端(接口j11的第三端)接地，灌装流量计的电源端还电连接电容c19后接地，第一灌装流量检测电阻r18和第二灌装流量检测电阻r16的电连接处还电连接电容c26后接地。
55.进一步的，如图9所示，液位检测电路包括液位传感器，通过接口j9连接液位传感器。液位传感器的电源端(接口j9的第一端)电连接第二直流电源+5v，接地端(接口j9的第三端)接地，信号端(接口j9的第二端)电连接第一液位检测分压电阻r21和第二液位检测分压电阻r23后接入第二直流电源+5v，第一液位检测分压电阻r21和第二液位检测分压电阻r23的电连接处电连接图4中单片机的第二采样端p2.4。
56.液位传感器的电源端还电连接电容c12后接地，第一液位检测分压电阻r21和第二液位检测分压电阻r23的电连接处还电连接电容c14后接地。液位传感器的信号端可以将氢水罐内的氢水液位信息发送至单片机。
57.如图10所示，氢水tds检测电路包括氢水tds检测传感器，通过接口j4电连接氢水tds检测传感器。氢水tds检测传感器的电源端(接口j4的第一端)电连接tds控制三极管q2的集电极，tds控制三极管q2的发射极电连接第二直流电源+5v，tds控制三极管q2的基极电连接tds检测控制电阻r8后电连接图4中单片机的输入输出端p2.2，tds检测传感器的采样端电连接第一采样分压电阻r14后与图4中单片机的第三采样端p2.1电连接，氢水tds检测传感器的采样端还电连接第二采样分压电阻r17后接地。氢水tds检测传感器的电源端还连接电阻r11后接地。
58.当单片机控制tds控制三极管q2导通后，氢水tds检测传感器开始对氢水的tds值进行采样，并通过氢水tds检测传感器的采样端将采样信号传递至单片机。
59.如图11所示，氢水压力检测电路包括氢水压力检测传感器，通过接通过接口j5电连接氢水压力检测传感器。氢水压力检测传感器的电源端(接口j5的第一端)连接第二直流电源+5v，接地端(接口j5的第三端)接地，信号端(接口j5的第二端)电连接第一氢水压力检测电阻r20后与图4中单片机的一输入输出端电p2.3连接，氢水压力检测传感器的信号端还电连接第二氢水压力检测电阻r22后接地。
60.氢水压力检测传感器的电源端电连接电容c11后接地，第一氢水压力检测电阻r20还电连接电容c13后接地。通过该氢水压力检测电路能够将氢水压力发送至单片机。
61.如图12所示，杀菌电路通过接口j9连接uv杀菌灯。杀菌电路包括第二场效应管q4，第二场效应管q4的漏极电连接uv杀菌灯的接地端(接口j9的第一端)，uv杀菌灯(接口j9的第二端)的电源端电连接第一直流电源+24v；第二场效应管q4的栅极电连接第二控制电阻r32后接入图4中单片机的一输入输出端p3.4，第二场效应管q4的源极接地。当单片机的输入输出端p3.4控制第二场效应管q4导通后，uv杀菌灯的接地端接地，uv杀菌灯开始杀菌。
62.优选的，第二场效应管q4的的漏极还电连接杀菌保护二极管d8的正极，杀菌保护二极管d8的负极接入第一直流电源+24v，杀菌保护二极管d8的正极和负极之间还并联有电容c24，还并联有第二发光二极管vl1和电阻r26，uv杀菌灯工作时，第二发光二极管vl1发光显示。
63.由此可见，本实用新型公开了一种用于富氢净水机的控制电路，包括单片机、灌装
泵控制电路、灌装压力检测电路以及泄压阀控制电路；单片机通过灌装泵控制电路电连接灌装泵，灌装泵用于增大净水机的出水压力；灌装压力检测电路与单片机电连接，用于检测出水压力；单片机通过泄压阀控制电路与泄压阀电连接，泄压阀用于对灌装泵泄压。本实用新型实现了控制富氢净水机制备氢水，以及富氢净水机向水桶快速注水，并且注水完成后对灌装泵进行泄压。
64.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。