一种用于橡胶软垫用表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶技术领域，具体涉及一种用于橡胶软垫用表面清洁装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
3.然而，现在的橡胶软垫由于材质的问题，导致在对橡胶软垫清洗时导致清洗效果不好，而且对橡胶软垫进行清洗时的清洗效率低下，导致清洗视角较长。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于橡胶软垫用表面清洁装置，解决了清洗效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶软垫用表面清洁装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有固定板，所述固定板的底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有移动装置，所述固定板的底部设置有水箱，所述水箱的内部设置有压力水泵，所述压力水泵的输出端连接有液体传输软管，所述液体传输软管的表面设置有喷洒装置，所述喷洒装置的底部设置有雾化喷头，所述水箱的顶部设置有安装板，所述安装板的底部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转板，所述旋转板的底部设置有清洁刷，所述壳体的内部设置有支撑板，所述支撑板的内部设置支撑架，所述支撑架的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的表面设置有扇叶，所述安装板的内部设置有聚集管道，所述聚集管道的底部设置有气体传输软管，所述气体传输软管的表面设置有喷气装置，所述喷气装置的底部设置有喷嘴。
6.优选的，所述第一液压缸的数量为四个，且四个第一液压缸均以固定板的中心相互对称。
7.优选的，所述支撑架的数量为三个，且三个支撑架均以支撑板的中心相互对称。
8.优选的，所述固定板的形状为圆环状，且圆环状的固定板固定连接在壳体的内部。
9.优选的，所述连接板的顶部开设有槽口，且槽口分别与喷洒装置和喷气装置相互适配。
10.优选的，所述壳体的顶部开设有槽口，且槽口处于扇叶的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过第一液压杆带动移动装置进行升降，提高了装置的清洁效果，通过液体传输
软管将水传输至喷洒装置底部的雾化喷头对橡胶软垫的表面进行喷洒清洗，提高了装置的清洁效果，通过第二液压杆带动连接板进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过旋转板带动清洁刷进行转动对橡胶软垫进行刷洗，提高了装置的工作效果，通过传动轴带动扇叶进行转动产生风力对清洗后的橡胶软垫进行吹干，提高了装置的清洁效果，通过气体传输软管传输至喷气装置底部的喷嘴进行喷出，提高了装置的工作效果，通过连接板顶部开设的槽口分别与喷洒装置和喷气装置相互适配，提高了装置的清洁效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构图；
16.图3为本实用新型的底部视角结构图；
17.图4为本实用新型的剖面结构图；
18.图5为本实用新型的移动装置剖面结构图。
19.图中：1壳体；2固定板；3第一液压缸；4第一液压杆；5移动装置；6水箱；7压力水泵；8液体传输软管；9喷洒装置；10雾化喷头；11安装板；12第二液压缸；13第二液压杆；14连接板；15第一电机；16旋转板；17清洁刷；18支撑板；19支撑架；20第二电机；21传动轴；22扇叶；23聚集管道；24气体传输软管；25喷气装置；26喷嘴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于橡胶软垫用表面清洁装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有固定板2，固定板2的底部设置有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端连接有第一液压杆4，第一液压杆4的底部设置有移动装置5，固定板2的底部设置有水箱6，水箱6的内部设置有压力水泵7，压力水泵7的输出端连接有液体传输软管8，液体传输软管8的表面设置有喷洒装置9，喷洒装置9的底部设置有雾化喷头10，水箱6的顶部设置有安装板11，安装板11的底部设置有第二液压缸12，第二液压缸12的输出端连接有第二液压杆13，第二液压杆13的底部设置有连接板14，连接板14的顶部设置有第一电机15，第一电机15的输出端连接有旋转板16，旋转板16的底部设置有清洁刷17，壳体1的内部设置有支撑板18，支撑板18的内部设置支撑架19，支撑架19的底部设置有第二电机20，第二电机20的输出端连接有传动轴21，传动轴21的表面设置有扇叶22，安装板11的内部设置有聚集管道23，聚集管道23的底部设置有气体传输软管24，气体传输软管24的表面设置有喷气装置25，喷气装置25的底部设置有喷嘴26。
22.本实施例中，通过第一液压缸3控制第一液压杆4进行伸缩，从而使第一液压杆4带动移动装置5进行升降，使装置在根据不同厚底的橡胶软垫的表面进行清洁，提高了装置的
清洁效果，通过压力水泵7将水箱6内部的水传输至液体传输软管8，再由液体传输软管8将水传输至喷洒装置9底部的雾化喷头10对橡胶软垫的表面进行喷洒清洗，提高了装置的清洁效果，通过第二液压缸12控制第二液压杆13进行伸缩，从而使第二液压杆13带动连接板14进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第一电机15控制旋转板16进行旋转，从而使旋转板16带动清洁刷17进行转动对橡胶软垫进行刷洗，提高了装置的工作效果，通过第二电机20控制传动轴21进行旋转，从而使传动轴21带动扇叶22进行转动产生风力对清洗后的橡胶软垫进行吹干，提高了装置的清洁效果，通过聚集管道23将扇叶22运转产生的风力传递到气体传输软管24，再由气体传输软管24传输至喷气装置25底部的喷嘴26进行喷出，提高了装置的工作效果，通过连接板14顶部开设的槽口分别与喷洒装置9和喷气装置25相互适配，从而使连接板14可以带动喷洒装置9和喷气装置25进行升降，提高了装置的清洁效果。
23.具体的，第一液压缸3的数量为四个，且四个第一液压缸3均以固定板2的中心相互对称，通过四个以固定板2为中心相互对称的第一液压缸3，从而使第一液压杆4带动移动装置5进行升降，提高了装置工作时的稳定性。
24.具体的，支撑架19的数量为三个，且三个支撑架19均以支撑板18的中心相互对称，通过三个以支撑板18为中心相互对称的支撑架19，从而使三个第二电机20同时运转进行工作，提高了装置的工作效率。
25.具体的，固定板2的形状为圆环状，且圆环状的固定板2固定连接在壳体1的内部，通过圆环状的固定板2固定连接在壳体1的内部，从而使固定板2顶部和底部的装置安装更加稳定，提高了装置的稳定性。
26.具体的，连接板14的顶部开设有槽口，且槽口分别与喷洒装置9和喷气装置25相互适配，通过连接板14顶部开设的槽口分别与喷洒装置9和喷气装置25相互适配，从而使连接板14可以带动喷洒装置9和喷气装置25进行升降，提高了装置的清洁效果。
27.具体的，壳体1的顶部开设有槽口，且槽口处于扇叶22的顶部，通过壳体1顶部开设的槽口处于扇叶22的顶部，从而使外部的风可以经过壳体1顶部的槽口传输至壳体1的内部，提高了装置的工作效率。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过第一液压缸3控制第一液压杆4进行伸缩，从而使第一液压杆4带动移动装置5进行升降，使装置在根据不同厚底的橡胶软垫的表面进行清洁，通过压力水泵7将水箱6内部的水传输至液体传输软管8，再由液体传输软管8将水传输至喷洒装置9底部的雾化喷头10对橡胶软垫的表面进行喷洒清洗，通过第二液压缸12控制第二液压杆13进行伸缩，从而使第二液压杆13带动连接板14进行上下移动，通过第一电机15控制旋转板16进行旋转，从而使旋转板16带动清洁刷17进行转动对橡胶软垫进行刷洗，通过第二电机20控制传动轴21进行旋转，从而使传动轴21带动扇叶22进行转动产生风力对清洗后的橡胶软垫进行吹干，通过聚集管道23将扇叶22运转产生的风力传递到气体传输软管24，再由气体传输软管24传输至喷气装置25底部的喷嘴26进行喷出，通过连接板14顶部开设的槽口分别与喷洒装置9和喷气装置25相互适配，从而使连接板14可以带动喷洒装置9和喷气装置25进行升降，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。