一种用于中药材生产的除杂设备的制作方法

1.本实用新型涉及中药材生产技术领域，尤其涉及一种用于中药材生产的除杂设备。


背景技术：

2.中药材就有道地性的说法，它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。
3.一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，在生产加工的过程中，不免会受到外界污染物的影响，如果得不到及时处理的话，会对生产质量造成影响，而目前在对污染物进行处理时，缺少对污染物分类的功能，从而导致除杂的效果不够理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于中药材生产的除杂设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于中药材生产的除杂设备，包括基座，所述基座顶部两侧外壁均通过螺栓固定有侧板，两个所述侧板一侧外壁均开设有第一导轨，两个所述第一导轨内壁均滑动连接有清洁刷，所述清洁刷底端和基座顶部外壁相接触，所述基座顶部一侧外壁通过螺栓固定有侧板，且侧板一侧外壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸活塞杆连接在清洁刷一侧外壁上，所述基座顶部外壁开设有杂物孔，所述基座顶部内壁通过螺栓固定有下料斗，且下料斗位于杂物孔正下方，所述基座顶部一侧外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定有输气管，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有吸气罩，且吸气罩位于杂物孔一侧，所述输气管和吸气罩相连通，所述基座一侧内壁通过螺栓固定有抽气泵，所述输气管和抽气泵进风口相连通，所述基座一侧外壁开设有通风孔，所述通风孔内壁通过螺栓固定有滤网，所述基座底部内壁通过螺栓固定有带式输送机，且带式输送机顶部设有收集箱，所述收集箱位于下料斗和抽气泵下方，所述基座一侧外壁开设有出料口，且出料口位于带式输送机一侧，所述收集箱两侧内壁均开设有滑槽，且两个滑槽内壁滑动连接有同一个筛网板，所述筛网板顶部外壁通过螺栓固定有固定杆，且固定杆顶端通过螺栓固定有弧形结构的把手。
7.所述收集箱内侧设有杂物盒，且杂物盒位于筛网板下方，所述收集箱底部内壁开设有第二导轨，所述杂物盒底部外壁连接有滚轮，且滚轮滑动连接在第二导轨内壁上，所述收集箱一侧外壁开设有通孔，且杂物盒位于通孔一侧，所述收集箱两侧内壁均通过螺栓固定有三角形结构的相互对称的导流块，且两个导流块均位于筛网板和杂物盒之间。
8.所述气缸、抽气泵和带式输送机均连接有开关，且开关连接有控制器。
9.本实用新型的有益效果为：
10.1.本实用新型，通过设置有侧板、第一导轨、清洁刷和气缸，启动气缸带动清洁刷在基座表面滑动，能够对基座表面上的灰尘等污染物进行清理，从而对灰尘等污染物起到了刮除的作用，从而达到在中药材生产时的除杂处理。
11.2.本实用新型，通过设置有吸气罩、输气管、抽气泵、通风孔和滤网，启动抽气泵工作，经过输气管和吸气罩的作用，能够将基座表面上残留的污染物吸取至基座内部，从而达到更好的除杂效果，使得除杂质量得到了提高，然后灰尘等污染物经过下料斗进入到收集箱内，启动带式输送机工作，将收集箱输送至出料口处，便于工作人员集中处理。
12.3.本实用新型，通过设置有滑槽、筛网板、固定杆、把手、第二导轨、滚轮、杂物盒和导流块，能够对污染物进行分类，规格较大的污染物停留在筛网板上，拉动把手将筛网板向上拉动，达到对较大残渣污染物的有效处理，规格较小的污染物经过筛网板和导流块落入至杂物盒内，经过第二导轨和滚轮的作用移动至外界，达到对较小残渣污染物的有效处理，从而除杂效果得到了进一步的提升。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于中药材生产的除杂设备的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于中药材生产的除杂设备的基座顶部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于中药材生产的除杂设备的基座剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于中药材生产的除杂设备的收集箱剖视结构示意图。
17.图中：1基座、2侧板、3第一导轨、4清洁刷、5气缸、6杂物孔、7吸气罩、8出料口、9下料斗、10输气管、11抽气泵、12通风孔、13滤网、14带式输送机、15收集箱、16滑槽、17筛网板、18固定杆、19把手、20第二导轨、21滚轮、22杂物盒、23导流块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种用于中药材生产的除杂设备，包括基座1，基座1顶部两侧外壁均通过螺栓固定有侧板2，两个侧板2一侧外壁均开设有第一导轨3，两个第一导轨3内壁均滑动连接有清洁刷4，清洁刷4底端和基座1顶部外壁相接触，基座1顶部一侧外壁通过螺栓固定有侧板，且侧板一侧外壁通过螺栓固定有气缸5，气缸5活塞杆连接在清洁刷4一侧外壁上，基座1顶部外壁开设有杂物孔6，基座1顶部内壁通过螺栓固定有下料斗9，且下料斗9位于杂物孔6正下方，基座1顶部一侧外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定有输气管10，基座1顶部外壁通过螺栓固定有吸气罩7，且吸气罩7位于杂物孔6一侧，输气管10和吸气罩7相连通，基座1一侧内壁通过螺栓固定有抽气泵11，输气管10和抽气泵11进风口相连通，基座1一侧外壁开设有通风孔12，通风孔12内壁通过螺栓固定有滤网13，基座1底部内壁通过螺栓固定有带式输送机14，且带式输送机14顶部设有收集箱15，气缸5、抽气泵11和带式输
送机14均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器型号为aqmd3620ns，收集箱15位于下料斗9和抽气泵11下方，基座1一侧外壁开设有出料口8，且出料口8位于带式输送机14一侧，收集箱15两侧内壁均开设有滑槽16，且两个滑槽16内壁滑动连接有同一个筛网板17，筛网板17顶部外壁通过螺栓固定有固定杆18，且固定杆18顶端通过螺栓固定有弧形结构的把手19，收集箱15内侧设有杂物盒22，且杂物盒22位于筛网板17下方，收集箱15底部内壁开设有第二导轨20，杂物盒22底部外壁连接有滚轮21，且滚轮21滑动连接在第二导轨20内壁上，收集箱15一侧外壁开设有通孔，且杂物盒22位于通孔一侧，收集箱15两侧内壁均通过螺栓固定有三角形结构的相互对称的导流块23，且两个导流块23均位于筛网板17和杂物盒22之间。
20.工作原理：使用时，启动气缸5带动清洁刷4在基座1表面滑动，能够对基座1表面上的灰尘等污染物进行清理，从而对灰尘等污染物起到了刮除的作用，从而达到在中药材生产时的除杂处理，然后启动抽气泵11工作，经过输气管10和吸气罩7的作用，能够将基座1表面上残留的污染物吸取至基座1内部，从而进一步的提升了除杂质量，使得除杂效果得到了改善，然后灰尘等污染物经过下料斗9进入到收集箱15内，启动带式输送机14工作，将收集箱15输送至出料口8处，便于工作人员集中处理，然后通过设置的滑槽16、筛网板17、固定杆18、把手19、第二导轨20、滚轮21、杂物盒22和导流块23，能够对污染物进行分类，规格较大的污染物停留在筛网板17上，拉动把手19将筛网板17向上拉动，达到对较大残渣污染物的有效处理，规格较小的污染物经过筛网板17和导流块23落入至杂物盒22内，经过第二导轨20和滚轮21的作用移动至外界，达到对较小残渣污染物的有效处理，从而除杂效果得到了更加有效的提升。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。