一种铝材节能铸锻清洁生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体是指一种铝材节能铸锻清洁生产设备。


背景技术：

2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，在铝材进行锻造的过程中，会产生大量的铝屑，一部分铝屑通过伴随切削液流出机床，但是机床内部也会残存一定的铝屑，铝屑容易粘附在锻造台上影响锻造的进程，因此需要一种能够对锻造台表面进行清洁的设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种铝材节能铸锻清洁生产设备，能够对锻造产生的铝屑进行导向清扫，且能够对其进行抽吸收纳，避免铝屑粘附在锻造台上影响锻造。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝材节能铸锻清洁生产设备，它包括支撑座、电机、驱动齿轮、导向块、支撑板、齿条、侧挡板、滑动槽、锻造台、推板、过滤网、收纳箱、抽拉盒、连接管、导向板、抽气头、抽风机、输送管、清洁头、镂空槽和固定板，所述锻造台上部一侧垂直设置有侧挡板，所述侧挡板上开有滑动槽，所述滑动槽为腰型槽，所述锻造台的一侧侧壁上设置有支撑板，所述支撑板上设置有可滑动的齿条，所述齿条的上部设置有导向块，所述导向块先竖直向上延伸，再向侧挡板的方向折弯，且形成折弯部，所述折弯部穿过滑动槽延伸至锻造台的上方，所述折弯部上设置有推板，所述推板向锻造台另一侧的方向延伸，所述推板和锻造台上顶面相对应接触，所述锻造台的一侧侧壁上设置有支撑座，所述支撑座上设置有电机，所述电机的电机轴上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮和齿条相啮合形成传动关系，所述锻造台的侧壁上设置有收纳箱，所述收纳箱和推板相对应，所述收纳箱的下部设置有可抽拉的抽拉盒，所述收纳箱为上部敞口结构，所述收纳箱内部中心设置有固定板，所述固定板和收纳箱的口部边缘通过导向板相对应连接，所述固定板上开有多个圆槽，所述圆槽的数量为1-2个，所述圆槽内部设置有抽气头，所述抽气头上部等角度均匀的开有多个镂空槽，所述收纳箱内部设置有多个抽风机，所述抽风机的抽风口通过连接管分别和多个抽气头相对应连接，所述抽风机的出风口通过输送管和抽拉盒相对应连接。
5.进一步的，所述支撑板的上部设置有导向滑轨，所述齿条的下部设置有和导向滑轨相对应卡合的滑动槽，能够对齿条进行导向，使其顺着支撑板的方向进行来回移动，以此能够对铝屑进行清扫。
6.进一步的，所述推板的下部等距开有多个让位槽，所述让位槽贯穿推板的下部，所述让位槽内部通过连接杆设置有清洁头，所述清洁头下部设置有毛刷，所述推板上均匀设置有若干个通孔，能够使得推板对锻造台上部的铝屑进行推动的同时能够通过清洁头对锻
造台进行清扫。
7.进一步的，所述收纳箱的口部设置有过滤网，能够对铝屑中的杂质进行过滤，避免损坏抽气头。
8.进一步的，所述导向板的横截面为回字形，且横截面积从上至下逐渐减小，能够形成导向面，以此对铝屑进行导向收纳。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的齿条、驱动齿轮、导向块、推板、清洁头，能够对锻造台上部的铝屑进行推动，同时能够通过清洁头对锻造台进行清扫；设置的抽气头、抽风机、收纳箱，能够对铝屑进行抽风收纳导向。
附图说明
10.图1是本实用新型的立体结构图。
11.图2是本实用新型的结构示意图。
12.图3是本实用新型推板的立体结构图。
13.图4是本实用新型抽气头的立体结构图。
14.如图所示：1、支撑座；2、电机；3、驱动齿轮；4、导向块；5、支撑板；6、齿条；7、侧挡板；8、滑动槽；9、锻造台；10、推板；11、过滤网；12、收纳箱；13、抽拉盒；14、连接管；15、导向板；16、抽气头；17、抽风机；18、输送管；19、清洁头；20、镂空槽； 21、固定板。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.本实用新型在具体实施时，一种铝材节能铸锻清洁生产设备，它包括支撑座1、电机2、驱动齿轮3、导向块4、支撑板5、齿条6、侧挡板7、滑动槽8、锻造台9、推板10、过滤网 11、收纳箱12、抽拉盒13、连接管14、导向板15、抽气头16、抽风机17、输送管18、清洁头19、镂空槽20和固定板21，所述锻造台9上部一侧垂直设置有侧挡板7，所述侧挡板7 上开有滑动槽8，所述滑动槽8为腰型槽，所述锻造台9的一侧侧壁上设置有支撑板5，所述支撑板5上设置有可滑动的齿条6，所述齿条6的上部设置有导向块4，所述导向块4先竖直向上延伸，再向侧挡板7的方向折弯，且形成折弯部，所述折弯部穿过滑动槽8延伸至锻造台9的上方，所述折弯部上设置有推板10，所述推板10向锻造台9另一侧的方向延伸，所述推板10和锻造台9上顶面相对应接触，所述锻造台9的一侧侧壁上设置有支撑座1，所述支撑座1上设置有电机2，所述电机2的电机2轴上设置有驱动齿轮3，所述驱动齿轮3和齿条6相啮合形成传动关系，所述锻造台9的侧壁上设置有收纳箱12，所述收纳箱12和推板10相对应，所述收纳箱12的下部
设置有可抽拉的抽拉盒13，所述收纳箱12为上部敞口结构，所述收纳箱12内部中心设置有固定板21，所述固定板21和收纳箱12的口部边缘通过导向板15相对应连接，所述固定板21上开有多个圆槽，所述圆槽的数量为1-2个，所述圆槽内部设置有抽气头16，所述抽气头16上部等角度均匀的开有多个镂空槽20，所述收纳箱12内部设置有多个抽风机17，所述抽风机17的抽风口通过连接管14分别和多个抽气头 16相对应连接，所述抽风机17的出风口通过输送管18和抽拉盒13相对应连接。
18.所述支撑板5的上部设置有导向滑轨，所述齿条6的下部设置有和导向滑轨相对应卡合的滑动槽8，所述推板10的下部等距开有多个让位槽，所述让位槽贯穿推板10的下部，所述让位槽内部通过连接杆设置有清洁头19，所述清洁头19下部设置有毛刷，所述推板10上均匀设置有若干个通孔，所述收纳箱12的口部设置有过滤网11，所述导向板15的横截面为回字形，且横截面积从上至下逐渐减小。
19.本实用新型的工作原理：铝材在锻造台9上进行锻造，当需要对锻造台9上进行清扫时，启动电机2，电机2的电机2轴带动驱动齿轮3旋转，以此使得齿条6在支撑板5上进行往复移动，从而使得导向块4带动推板10进行来回移动，以此能够通过推板10对锻造台9上部的铝屑进行推动，同时能够通过清洁头19对锻造台9进行清扫，使得铝屑移动至收纳箱 12的口部，经过过滤网11的过滤进入到固定板21上部，抽风机17通过抽气头16对铝屑进行抽吸然后排入到抽拉盒13内部进行存储。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。