一种渗滤液喷淋蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及渗滤液技术领域，尤其涉及一种渗滤液喷淋蒸发装置。


背景技术：

2.垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液，也叫渗沥液。影响渗滤液产生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋区域的降雨情况、垃圾的性质与成分、填埋场的防渗处理情况、场地的水文地质条件等。
3.由于垃圾在堆放过程中环境相对密封，进而导致垃圾内产生大量的细菌病毒，而这些细菌病毒直接渗透在垃圾渗透液中，垃圾渗滤液在进行处理时，直接排放的话渗滤液中的有害物质以及细菌病毒等会渗透进土壤中，或者进入水源中，造成土壤或者水源污染，而且由于垃圾渗滤液本身具有较重的刺激性气味，容易造成空气污染，严重的还可能导致处理人员健康安全。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是由于垃圾在堆放过程中环境相对密封，进而导致垃圾内产生大量的细菌病毒，而这些细菌病毒直接渗透在垃圾渗透液中，垃圾渗滤液在进行处理时，直接排放的话渗滤液中的有害物质以及细菌病毒等会渗透进土壤中，或者进入水源中，造成土壤或者水源污染，而且由于垃圾渗滤液本身具有较重的刺激性气味，容易造成空气污染，严重的还可能导致处理人员健康安全，提供一种渗滤液喷淋蒸发装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种渗滤液喷淋蒸发装置，包括处理箱，所述处理箱顶部一侧连通有t型管，所述t型管外部两个开口均固定连接有电磁阀，所述t型管内顶部固定连接有活性炭块，所述处理箱内靠近底部位置固定连接有隔板，所述隔板底部固定连接有加热块，所述处理箱内中心处转动连接有竖直方向设置的转轴，所述转轴与隔板贯穿转动连接，所述转轴轴面固定连接有若干均匀分布的搅拌杆，所述转轴轴面靠近底部位置固定连接有刮泥板，所述隔板顶部一侧开设有贯穿槽，所述隔板底部位于贯穿槽位置固定连接有壳体。
6.优选的，所述壳体内顶部滑动连接有密封板，所述密封板顶部中心处开设有导槽，所述导槽内滑动连接导条，所述导条顶部固定连接有防刮板。
7.优选的，所述壳体底部对称固定连接有两个电动推杆。
8.优选的，所述处理箱顶部前侧连通有进液管，所述处理箱顶部后侧连通有进药管。
9.优选的，所述刮泥板位于隔板顶部，所述刮泥板与隔板顶部转动连接。
10.优选的，两个所述电动推杆伸缩端贯穿壳体与密封板底部固定连接。
11.优选的，所述处理箱外表面位于壳体位置开设有清理口，所述处理箱内顶部固定连接有若干均匀分布的增压喷嘴。
12.优选的，所述处理箱底部中心处固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿处理箱与
转轴底部固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种渗滤液喷淋蒸发装置具有如下有益效果：
14.(1)、通过设置电机、转轴、搅拌杆和进药管，便于通过电机驱动实现转轴旋转，进而实现若干搅拌杆旋转，进而实现通过加药管添加的处理药粉的快速溶解，进而通过添加不同效果的药剂或者药粉，进而实现渗滤液内部的杀菌消毒或者渗滤液中絮状物的沉淀，以及通过活性炭块实现异味的处理。
15.(2)、通过设置加热管和t型管，便于通过加热管实现处理箱内的渗滤液的加热，进而实现内部的渗滤液沸腾进而通过t型管实现沸腾时产生的水蒸气的排出。
16.(3)、通过设置刮泥板、增压喷嘴、壳体和防刮板，便于通过增压喷嘴实现压力将强的清洗水的喷出，同时通过设置刮泥板，便于通过刮泥板旋转，将隔板顶部的固体物顺利刮入壳体内实现处理箱内部的清理。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的渗滤液喷淋蒸发装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的渗滤液喷淋蒸发装置的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的渗滤液喷淋蒸发装置壳体的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的渗滤液喷淋蒸发装置图3中a处的放大图。
21.图中标号：1、处理箱；2、进液管；3、t型管；4、电磁阀；5、活性炭块；6、进药管；7、转轴；8、搅拌杆；9、电机；10、刮泥板；11、隔板；12、加热块；13、增压喷嘴；14、壳体；15、电动推杆；16、密封板；17、导条；18、导槽；19、防刮板；20、清理口；21、贯穿槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.如图1-4，一种渗滤液喷淋蒸发装置，包括处理箱1，便于通过处理箱1实现渗滤液的放置，进而实现渗滤液在相对密封的环境下处理，进而保证处理环境的安全性和环保性，所述处理箱1顶部一侧连通有t型管3，所述t型管3外部两个开口均固定连接有电磁阀4，便于通过电磁阀4实现t型管3其他两个端口的开合，进而实现在渗滤液进行不同的处理流程时的作用，所述t型管3内顶部固定连接有活性炭块5，进行渗滤液预处理，即进行渗滤液的杀菌消毒时，装有活性炭块5的端口打开，进而实现渗滤液的刺激性气味的吸附，而进行渗滤液再处理，即实现蒸发处理时，装有活性炭块5的端口封闭，另一个端口打开，保证水蒸气可以顺利溢出，同时防止活性炭块5吸附到水蒸气中的水汽，造成活性炭块5失效，所述处理箱1内靠近底部位置固定连接有隔板11，所述隔板11底部固定连接有加热块12，便于通过隔板11实现处理箱1内的空间划分，同时便于通过加热块12加热，实现杀菌消毒完成的渗滤液的蒸发处理，实现渗滤液中的固液分离，所述处理箱1内中心处转动连接有竖直方向设置的转轴7，所述转轴7与隔板11贯穿转动连接，所述转轴7轴面固定连接有若干均匀分布的搅拌杆8，所述转轴7轴面靠近底部位置固定连接有刮泥板10，便于通过转轴7旋转实现若干搅拌杆8旋转，进而实现添加的药剂充分的与渗滤液反应实现渗滤液的杀菌消毒，提高工作效率，同时通过设置刮泥板10，便于通过刮泥板10旋转实现蒸发处理完成之后积攒在隔板11
顶部的杂质的刮除，所述隔板11顶部一侧开设有贯穿槽21，所述隔板11底部位于贯穿槽21位置固定连接有壳体14，所述壳体14内顶部滑动连接有密封板16，所述密封板16顶部中心处开设有导槽18，所述导槽18内滑动连接导条17，所述导条17顶部固定连接有防刮板19，当防刮板19下降至壳体14底部时，便于通过导槽18和导条17的滑动连接实现防刮板19经过清理口20移出壳体14，进而实现实现防刮板19的清洗，所述壳体14底部对称固定连接有两个电动推杆15。
24.如图1，所述处理箱1顶部前侧连通有进液管2，所述处理箱1顶部后侧连通有进药管6，便于实现渗滤液的加入，同时通过进药管6实现需要添加的处理药剂的加入。
25.如图3，所述刮泥板10位于隔板11顶部，所述刮泥板10与隔板11顶部转动连接，便于通过刮泥板10旋转实现杂质进入壳体14内。
26.如图2，两个所述电动推杆15伸缩端贯穿壳体14与密封板16底部固定连接，进行渗滤液的预处理和再处理时，防刮板19位于图4所在的位置，便于实现壳体14顶部的封堵，而进行隔板11顶部色清洗工作时，便于通过两个电动推杆15缩短实现防刮板19下降。
27.如图1和图2，所述处理箱1外表面位于壳体14位置开设有清理口20，所述处理箱1内顶部固定连接有若干均匀分布的增压喷嘴13，清洗隔板11顶部的杂质时，通过增压喷嘴13实现高压清洗水流的喷出，进而实现隔板11顶部积攒的杂质的冲洗，通过若干增压喷嘴13喷出的高压水流，配合电机9驱动实现转轴7和刮泥板10旋转，进而实现隔板11顶部固化的杂质的刮除，进而实现混合有清洗水的杂质进入壳体14内，并通过清理口20排出。
28.如图2，所述处理箱1底部中心处固定连接有电机9，所述电机9驱动端贯穿处理箱1与转轴7底部固定连接，便于通过电机9的驱动作用实现转轴7旋转。
29.本实用新型中的电机9、电磁阀4、电动推杆15和增压喷嘴13的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机9、电磁阀4、电动推杆15和增压喷嘴13不再详细解释控制方式和接线布置。