一种纺织生产用纺织尘收集装置的制作方法

1.本技术涉及纺织生产领域，尤其是一种纺织生产用纺织尘收集装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.在纺织生产的过程中，会产生很多灰尘，会对工作人员的身体健康造成影响，现有的纺织尘收集装置不便于对散布在车间各处的灰尘进行收集清理，影响车间的整洁度。因此，针对上述问题提出一种纺织生产用纺织尘收集装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种纺织生产用纺织尘收集装置用于解决现有技术中的不便于对车间的灰尘进行收集清理的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种纺织生产用纺织尘收集装置，包括箱体、收集机构和清理机构；
6.所述收集机构包括吸尘泵，所述吸尘泵固定连接在支撑板上，所述吸尘泵上固定连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管另一端贯穿箱体侧壁延伸至箱体内，所述吸尘泵上固定连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管另一端固定连接在吸尘口上，所述第一吸尘管两侧均搭接有夹板，两个所述夹板上均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆另一端分贝固定连接在u型槽两侧，两个所述伸缩杆上均套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接在夹板和u型槽上，所述u型槽固定连接在第二移动套筒上，所述第二移动套筒螺纹套接在第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆底端转动连接在支撑板上，所述第二螺纹杆顶端贯穿固定板延伸至上方，所述第二螺纹杆顶端固定连接在第二电机输出端，所述第二电机固定连接在固定板上，所述固定板固定连接在箱体侧壁上。
7.进一步地，所述第二移动套筒上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在固定滑槽上，所述固定滑槽固定设在箱体侧壁上。
8.进一步地，所述箱体顶部贯穿有连接管，所述连接管底部固定连接有出水板。
9.进一步地，所述清理机构包括l型板，所述l型板固定连接在箱体右侧壁上，所述箱体右侧壁位于l型板下方固定设有开口，所述l型板上固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端转动连接在箱体左侧壁上，所述第一螺纹杆上螺纹套接有第一移动套筒，所述第一移动套筒上固定连接有刷板，所述刷板搭接在滤板上，所述滤板固定套接在箱体内。
10.进一步地，所述箱体右侧壁上固定连接有集尘箱。
11.进一步地，所述第一移动套筒上滑动套接有导向杆，所述导向杆一端固定连接在
箱体左侧壁上，所述导向杆另一端固定连接在l型板上。
12.进一步地，所述箱体右侧壁上固定设有出水管。
13.通过本技术上述实施例，采用了收集机构，解决了不便于对车间的灰尘进行收集清理的问题，提高了灰尘的清理效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的图2的u型槽内连接结构示意图。
18.图中：1、箱体，2、滤板，3、出水管，4、集尘箱，5、第一电机，6、l 型板，7、第一螺纹杆，8、导向杆，9、出水板，10、刷板，11、连接管，12、第一移动套筒，13、固定板，14、第二电机，15、第二移动套筒，16、第一吸尘管，17、u型槽，18、吸尘口，19、滑块，20、固定滑槽，21、第二螺纹杆，22、吸尘泵，23、第二吸尘管，24、支撑板，25、夹板，26、弹簧，27、伸缩杆。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的收集机构可以适用于各种灰尘收集装置，例如，在本实施例提供了如下一种机械加工用灰尘收集装置，本实施例中的收集机构可以用于如下机械加工用灰尘收集装置。
26.该种机械加工用灰尘收集装置，包括横板，横板的顶部分别安装有除灰箱、驱动板和水箱，除灰箱位于驱动板和水箱之间，驱动板上滑动安装有升降杆，升降杆的顶部安装有吸取斗，吸取斗连接有软管，软管与除灰箱的一侧连接，除灰箱的顶部转动安装有第一竖管，第一竖管的底部延伸至除灰箱内并固定连接有水平设置的横管，横管的底部固定安装有多个雾化喷头，除灰箱的顶部安装有多个竖直设置的第二竖管，除灰箱的上方设有主流管，主流管的一端设有风机；通过启动风机带动第二竖管和主流管抽取除灰箱内气体，使得吸取斗进行吸尘，升降杆进行升降调节，调节吸取斗的位置，便于调节不同高度，增大吸尘范围，第一竖管转动带动横管转动，大面积进行喷淋降尘，使得灰尘不会对除灰箱的内壁造成污染，同时可以使得灰尘快速落下，除尘效果好。
27.除灰箱的底部内安装有排出管，横板上安装有倾斜设置的斜管，排出管的底部与斜管连接，斜管内设有滤板，斜管内转动安装有输送螺杆，输送螺杆位于滤板的上方，斜管的底部设有密封盖，斜管的顶部安装有回流管，回流管与水箱连接；通过排出管排出灰尘和污水到斜管内，经过过滤的水位于滤板的上方，输送螺杆转动驱动过滤后的水进入回流管，回流到水箱内，实现水资源的循环利用，降低除尘成本，密封盖脱离斜管的底部，即可把滤渣排出，便于清洁，提高使用质量；驱动板靠近升降杆的一侧开设有驱动槽，驱动槽内转动安装有竖直设置的丝杆，驱动槽内滑动安装有活动块，活动块与升降杆固定连接，活动块与丝杆螺纹连接，驱动板的顶部安装有双向减速电机，双向减速电机输出轴与丝杆传动连接；通过双向减速电机带动丝杆转动使得活动块进行升降运动调节，活动块带动升降杆进行升降调节，调节吸取斗的位置，便于调节不同高度，增大吸尘范围，吸尘效果好；第一竖管上固定套设有从动齿轮，除灰箱的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；水箱上设有输送泵，输送泵上安装有输送管，输送管的一端与横管转动连接，通过驱动电机带动主动齿轮转动使得从动齿轮转动使得第一竖管转动带动横管转动，大面积进行喷淋降尘；斜管的底部安装有推杆电机，推杆电机的活塞杆与密封盖固定连接，密封盖与斜管的底部接触连接，斜管的底部为敞口设置；通过推杆电机带动密封盖脱离斜管的底部，即可把滤渣排出，便于清洁，提高使用质量；斜管的顶部安装有伺服电机，斜管的顶部为密封设置，伺服电机的输出轴与输送螺杆传动连接；通过伺服电机带动输送螺杆转动驱动过滤后的水进入回流管，回流到水箱内，实现水资源的循环利用，降低除尘成本，节约资源。
28.当然本实施例也可以用于其他结构的灰尘收集装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的收集机构进行介绍。
29.请参阅图1-3所示，一种纺织生产用纺织尘收集装置，包括箱体1、收集机构和清理机构；
30.所述收集机构包括吸尘泵22，所述吸尘泵22固定连接在支撑板24上，所述吸尘泵22上固定连接有第二吸尘管23，所述第二吸尘管23另一端贯穿箱体1侧壁延伸至箱体1内，所述吸尘泵22上固定连接有第一吸尘管16，所述第一吸尘管16另一端固定连接在吸尘口18上，所述第一吸尘管16两侧均搭接有夹板25，两个所述夹板25上均固定连接有伸缩杆27，两个所述伸缩杆27另一端分贝固定连接在u型槽17两侧，两个所述伸缩杆27上均套接有弹簧26，所述弹簧26两端分别固定连接在夹板25和u型槽17上，所述u型槽17固定连接在第二移动套筒15上，所述第二移动套筒15螺纹套接在第二螺纹杆21上，所述第二螺纹杆21底端转动连接在支撑板24上，所述第二螺纹杆21顶端贯穿固定板13延伸至上方，所述第二螺纹杆21顶端固定连接在第二电机14输出端，所述第二电机14固定连接在固定板13上，所述固定板 13固定连接在箱体1侧壁上，便于对吸尘口18的位置进行调节，对不同地方的灰尘进行收集。
31.所述第二移动套筒15上固定连接有滑块19，所述滑块19滑动连接在固定滑槽20上，所述固定滑槽20固定设在箱体1侧壁上，便于固定第二移动套筒15的运动方向；所述箱体1顶部贯穿有连接管11，所述连接管11底部固定连接有出水板9，便于将灰尘润湿；所述清理机构包括l型板6，所述l 型板6固定连接在箱体1右侧壁上，所述箱体1右侧壁位于l型板6下方固定设有开口，所述l型板6上固定连接有第一电机5，所述第一电机5输出端固定连接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7另一端转动连接在箱体1左侧壁上，所述第一螺纹杆7上螺纹套接有第一移动套筒12，所述第一移动套筒12 上固定连接有刷板10，所述刷板10搭接在滤板2上，所述滤板2固定套接在箱体1内，便于对滤板2上的灰尘进行清理；所述箱体1右侧壁上固定连接有集尘箱4，便于对润湿后的灰尘进行收集；所述第一移动套筒12上滑动套接有导向杆8，所述导向杆8一端固定连接在箱体1左侧壁上，所述导向杆8 另一端固定连接在l型板6上，便于固定第一移动套筒12的运动方向；所述箱体1右侧壁上固定设有出水管3，便于将污水排出。
32.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将第一吸尘管16放置在两个夹板25间，将两个夹板25 向两边推动，伸缩杆27收缩，弹簧26压缩，弹簧26弹力推动夹板25将第一吸尘管16夹持住，从而将吸尘口18的位置固定住，便于固定和拿取吸尘口18对边角灰尘进行收集，通过吸尘泵22工作将外部灰尘通过吸尘口18、第一吸尘管16和第二吸尘管23送入箱体1内，通过第二电机14工作带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21转动带动第二移动套筒15运动，第二移动套筒15上的滑块19在固定滑槽20上滑动，第二移动套筒15运动对吸尘口 18的位置进行调节，便于对不同地方的灰尘进行收集，通过出水板9上喷出的水将进入箱体1内的灰尘淋湿，灰尘落至滤板2上，污水被过滤落至箱体1 底部，通过出水管3流出，第一电机5工作带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动带动第一移动套筒12运动，第一移动套筒12在导向杆8上运动，便于固定第一移动套筒12的运动方向，第一移动套筒12运动带动刷板10运动，将滤板2上的灰尘推动至箱体1外，落至集尘箱4内进行收集。
33.本技术的有益之处在于：
34.1.本技术通过将第一吸尘管放置在两个夹板间，将两个夹板向两边推动，伸缩杆收缩，弹簧压缩，弹簧弹力推动夹板将第一吸尘管夹持住，从而将吸尘口的位置固定住，便于固定和拿取吸尘口对边角灰尘进行收集，通过吸尘泵工作将外部灰尘通过吸尘口、第一
吸尘管和第二吸尘管送入箱体内，同时第二电机工作带动第二螺纹杆上螺纹套接的第二移动套筒运动，对吸尘口的位置进行调节，便于对不同地方的灰尘进行收集；
35.2.本技术通过第一电机工作带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一移动套筒运动，第一移动套筒在导向杆上运动，第一移动套筒运动带动刷板运动，将滤板上的灰尘推动至箱体外，落至集尘箱内进行收集。
36.第一电机5和第二电机14采用的是型号为tc8014 b5的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。
37.吸尘泵22采用的是型号为2rb 710的高压风泵及其相关的配套电源和电路。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。