1.本实用新型涉及封装溢胶的自动清除设备技术领域,具体为一种集成电路封装溢胶的自动清除设备。
背景技术:2.封装是把集成电路装配为芯片最终产品的过程,简单地说,就是把铸造厂生产出来的集成电路裸片放在一块起到承载作用的基板上,把管脚引出来,然后固定包装成为一个整体。
3.传统的集成电路的封装是由人工进行封装然后溢胶清除,当有大批量的集成电路需要溢胶的时候,工人溢胶清除工作量太大,导致工人长时间的工作强度造成工人的疲劳同时溢胶清除的不够干净,同时没法快速的完成大批量的工作,影响了溢胶清除的效率,溢胶没有清除干净会导致集成电路的损坏。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种集成电路封装溢胶的自动清除设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集成电路封装溢胶的自动清除设备,包括底座,所述底座顶部的两端安装有连接框,所述连接框的一端安装有电控箱,两个所述连接框的顶部依次连接有点胶装置、定位器和溢胶清除器,所述底座的顶部两端的一侧安装有电机,所述电机的输出端转动设置有传送装置,所述底座靠近电控箱的一端安装有固定框,所述固定框内部的底部安装有第一固定杆,所述第一固定杆的顶部转动安装有旋转盘,所述旋转盘的外表面安装有放置台,所述固定框内部远离传送装置的一端安装有第二固定杆,所述第二固定杆靠近传送装置的一端安装有固定块,所述固定块的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有放置盒,所述固定框内部的顶部安装有第一直线导轨,所述第一直线导轨的移动端安装有第一电动吸盘,所述固定框的内部靠近传送装置的一端安装有第二直线导轨,所述第二直线导轨的移动端安装有第二电动吸盘,所述底座靠近电控箱一端的底部安装有第一控制面板,所述固定框远离传送装置的一端安装有第二控制面板,所述第一控制面板和电机之间电性连接,所述第二控制面板、第一直线导轨、第二直线导轨、电动伸缩杆、旋转盘、第一电动吸盘和第二电动吸盘之间电性连接。
6.优选的,所述定位器和溢胶清除器之间通过连接杆相互连接。
7.优选的,所述固定框靠近传送装置的一端开设有与传送装置位置相对应的通孔。
8.优选的,所述放置台与第一电动吸盘的中心点在同一条垂直线上,所述放置台与第二电动吸盘的中心点在同一条垂直线上。
9.优选的,所述放置台呈环形阵列的形式分布在旋转盘的外表面。
10.优选的,所述电动伸缩杆与第一电动吸盘的中心点在同一条垂直线上。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该集成电路封装溢胶的自动清除设备,通过第一电动吸盘把放置盒内的集成电路带动放置台上,第二电动吸盘再把放置台上的集成电路放入传送装置上,这样便可以实现集成电路的自动上料,这样当需要有大批量的集成电路需要溢胶清除时,自动上料取代人工上料,不会因为工人长时间的工作强度造成工人的疲劳同时溢胶清除的不够干净,可以顺利处理大批量集成电路的溢胶清除,极大的增加了溢胶清除的工作效率。
13.2、该集成电路封装溢胶的自动清除设备,集成电路在传送装置上依次通过点胶装置、定位器、溢胶清除器,这样可以实现集成电路的自动溢胶清除,这样就可以使机器代替人工去溢胶清除,这样就不会因为工人在给集成电路溢胶清除的过程中遇到一些偶然因素导致清除的不够干净。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为图1中a部位结构放大示意图;
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
17.图中:1、底座;2、连接框;3、电控箱;4、点胶装置;5、溢胶清除器;6、连接杆;7、定位器;8、传送装置;9、固定框;10、第一固定杆;11、旋转盘;12、放置台;13、第二固定杆;14、固定块;15、电动伸缩杆;16、放置盒;17、第一直线导轨;18、第二直线导轨;19、电机;20、第一控制面板;21、第二控制面板;22、第一电动吸盘;23、第二电动吸盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种集成电路封装溢胶的自动清除设备,包括底座1,底座1顶部的两端安装有连接框2,连接框2的一端安装有电控箱3,两个连接框2的顶部依次连接有点胶装置4、定位器7和溢胶清除器5,底座1的顶部两端的一侧安装有电机19,电机19的输出端转动设置有传送装置8,底座1靠近电控箱3的一端安装有固定框9,固定框9内部的底部安装有第一固定杆10,第一固定杆10的顶部转动安装有旋转盘11,旋转盘11的外表面安装有放置台12,固定框9内部远离传送装置8的一端安装有第二固定杆13,第二固定杆13靠近传送装置8的一端安装有固定块14,固定块14的内部设置有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的输出端安装有放置盒16,固定框9内部的顶部安装有第一直线导轨17,第一直线导轨17的移动端安装有第一电动吸盘22,固定框9的内部靠近传送装置8的一端安装有第二直线导轨18,第二直线导轨18的移动端安装有第二电动吸盘23,底座1靠近电控箱3一端的底部安装有第一控制面板20,固定框9远离传送装置8的一端安装有第二控制面板21,第一控制面板20和电机19之间电性连接,第二控制面板21、第一直线导轨17、第二直线导轨18、电动伸缩杆15、旋转盘11、第一电动吸盘22和第二电动吸盘23之间电性连接。
20.在本实施中,定位器7和溢胶清除器5之间通过连接杆6相互连接,这样可以使集成
电路被定位器7定位后,溢胶清除器5根据定位器7的定位结果直接溢胶清除。
21.在本实施中,固定框9靠近传送装置8的一端开设有与传送装置8位置相对应的通孔,可以使集成电路从通孔内通过第二电动吸盘23放入传送装置8上。
22.在本实施中,放置台12与第一电动吸盘22的中心点在同一条垂直线上,放置台12与第二电动吸盘23的中心点在同一条垂直线上,第一电动吸盘22把集成电路放在放置台12上,第二电动吸盘23把放置台12上的集成电路吸走。
23.在本实施中,放置台12呈环形阵列的形式分布在旋转盘11的外表面,当放置台12移动到不同位置时都有相对应的电动吸盘与之相吸。
24.在本实施中,电动伸缩杆15与第一电动吸盘22的中心点在同一条垂直线上,可以使第一电动吸盘22把放置盒16内的集成电路吸走。
25.工作原理:把集成电路放入放置盒16中,按动第二控制面板21上的按钮,固定块14内部的电动伸缩杆15便会把放置盒16内的集成电路顶起,第一直线导轨17上的第一电动吸盘22便会移动到放置盒16的上方把集成电路吸起,然后第一电动吸盘22移动到放置台12上方,把集成电路放在放置台12上,当放置台12转到传送装置8旁时,第二直线导轨18上的第二电动吸盘23便会把放置台12上的集成电路吸入直至移动到传送装置8的上方放入,这样便可以实现集成电路的自动上料,这样当需要有大批量的集成电路需要溢胶清除时,极大的增加了工作效率,当集成电路在传送装置8上移动时,移动到点胶装置4下方时会自动点胶,点完胶之后移动到定位器7下方,会根据需要溢胶清除的位置进行定位,定位完毕后,移动到溢胶清除器5底部后,溢胶清除器5底部的激光便可以进行溢胶清除,这样就可以机器代替人工去溢胶清除,这样就不会因为人工溢胶清除的过程中不干净,导致集成电路损坏。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。