一种去除LCD面板表面附着颗粒的风刀装置的制作方法

一种去除lcd面板表面附着颗粒的风刀装置
技术领域
1.本实用新型涉及lcd面板技术领域，具体是一种去除lcd面板表面附着颗粒的风刀装置。


背景技术：

2.在产品良率做到极致化的lcd面板行业，particle所带来得良率影响困扰许久急需改善。lcd面板上通常因为静电吸附作用而吸附大量微笑颗粒。这些微小颗粒会导致lcd面板的良率降低，造成原材料浪费，提高生产成本。所以需要去除lcd面板表面的颗粒。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种去除lcd面板表面附着颗粒的风刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除lcd面板表面附着颗粒的风刀装置，包括风刀、进气管和风刀支架，所述风刀上固定连接有若干等间距分布的进气管，所述风刀内部开设有空腔，所述风刀外表面开设有若干等间距分布的出风槽，所述出风槽和进气管均与空腔连通；所述风刀的两端各自通过一个风刀支架支撑；
5.所述风刀支架的底端固定连接有连接座板，所述连接座板与风刀支架相互垂直；所述连接座板上开设有若干螺纹通孔一；所述风刀支架垂直于连接座板的侧面上固定连接有安装座板，所述安装座板上开设有若干高度调节螺纹通孔，若干高度调节螺纹通孔沿着z轴方向在安装座板上均匀分布；所述连接座板固定连接有l型连接板，所述l型连接板的一扇板部上均开设有螺纹通孔二，所述l型连接板的另一扇板部上开设有弧形角度调节通孔和螺纹通孔三并且所述螺纹通孔三位于弧形角度调节通孔的虚拟圆心处；开设有螺纹通孔二的所述l型连接板的板部与安装座板通过调节杆一固定连接，所述调节杆一贯穿螺纹通孔二和一个高度调节螺纹通孔；开设有弧形角度调节通孔的所述l型连接板的板部通过连接柱转动连接有连接板，所述连接板上开设有螺纹通孔四和螺纹通孔五并且所述螺纹通孔五与螺纹通孔四的中心距离与弧形角度调节通孔的虚拟半径相同；所述连接柱贯穿螺纹通孔三和螺纹通孔四并且所述连接柱的两端各自螺纹连接有螺母；所述弧形角度调节通孔和螺纹通孔五通过调节杆二固定连接；所述连接板固定连接于风刀的一端。
6.作为本发明的一种优选技术方案，上述调节杆一的外侧壁上开设有外螺纹，所述高度调节螺纹通孔和螺纹通孔二均与调节杆一螺纹咬合。
7.作为本发明的一种优选技术方案，上述调节杆二的两端各自固定连接有一个旋钮，所述调节杆二贯穿一对螺纹通孔五和一对弧形角度调节通孔，所述调节杆二与螺纹通孔五滑动连接；所述弧形角度调节通孔内侧壁的一侧上固定连接若干均匀分布的齿板，所述调节杆二位于弧形角度调节通孔区域处固定套接有齿轮，所述齿轮和齿板相互咬合。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1、本实用新型中进气管、空腔和出风槽构成一个吹风系统，能够将气流通过出风
槽均匀吹向lcd面板表面，将附着在lcd面板表面表面的颗粒物质吹走，以提高lcd面板的良率；本实用新型中通过在安装座板上开设有若干高度调节螺纹通孔，能够调整风刀出风口与lcd面板的距离，通过开设有弧形角度调节通孔和螺纹通孔五通过调节杆二固定连接能够调节风刀出风口角度，进而实现出风位置的调节。
10.2、本实用新型通过限制高度调节螺纹通孔和螺纹通孔二均与调节杆一螺纹咬合，便于高度调节操作；通过限定调节杆二的两端各自固定连接有一个旋钮，既能够起到转动调节杆二的功能，又能够对调节杆二起到限位作用，防止调节杆二从l型连接板和连接板中脱离；通过设置齿板和齿轮，能够通过转动调节杆二，利用齿轮和齿板相互咬合实现连接板相对于l型连接板的角度调节，进而实现对风刀的倾斜角度调节。
附图说明
11.图1为一种去除lcd面板表面附着颗粒的风刀装置第一视角结构示意图；
12.图2为图1中a处结构放大示意图；
13.图3为一种去除lcd面板表面附着颗粒的风刀装置第一视角结构示意图；
14.图4为一种去除lcd面板表面附着颗粒的风刀装置中风刀支架、l型连接板、连接板、调节杆二等部件安装结构示意图。
15.图中：1、风刀；2、进气管；3、风刀支架；4、空腔；5、出风槽；6、连接座板；7、螺纹通孔一；8、高度调节螺纹通孔；9、l型连接板；10、螺纹通孔二；11、弧形角度调节通孔；12、螺纹通孔三；13、调节杆一；14、连接柱；15、连接板；16、螺纹通孔四；17、螺纹通孔五；18、调节杆二；19、外螺纹；20、旋钮；21、齿板；22、齿轮。
具体实施方式
16.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图1-4，并结合实施例来详细说明本技术。
18.实施例1
19.请参阅图1～4，一种去除lcd面板表面附着颗粒的风刀装置，包括风刀1、进气管2和风刀支架3，风刀1上固定连接有若干等间距分布的进气管2，风刀1内部开设有空腔4，风刀1外表面开设有若干等间距分布的出风槽5，出风槽5和进气管2均与空腔4连通；风刀1的两端各自通过一个风刀支架3支撑；
20.风刀支架3的底端固定连接有连接座板6，连接座板6与风刀支架3相互垂直；连接座板6上开设有若干螺纹通孔一7；风刀支架3垂直于连接座板6的侧面上固定连接有安装座板，安装座板上开设有若干高度调节螺纹通孔8，若干高度调节螺纹通孔8沿着z轴方向在安装座板上均匀分布；l型连接板9的一扇板部上均开设有螺纹通孔二10，l型连接板9的另一扇板部上开设有弧形角度调节通孔11和螺纹通孔三12并且螺纹通孔三12位于弧形角度调
节通孔11的虚拟圆心处；开设有螺纹通孔二10的l型连接板9的板部与安装座板通过调节杆一13固定连接，调节杆一13的外侧壁上开设有外螺纹19，调节杆一13贯穿螺纹通孔二10和一个高度调节螺纹通孔8，高度调节螺纹通孔8和螺纹通孔二10均与调节杆一13螺纹咬合；螺纹通孔二10对应处于不同高度的高度调节螺纹通孔8时，l型连接板9的安装高度是不同的。l型连接板9通过调节杆一13与高度调节螺纹通孔8以及螺纹通孔二10的螺纹咬合力实现与安装座板固定连接；开设有弧形角度调节通孔11的l型连接板9的板部通过连接柱14转动连接有连接板15，连接板15上开设有螺纹通孔四16和螺纹通孔五17并且螺纹通孔五17与螺纹通孔四16的中心距离与弧形角度调节通孔11的虚拟半径相同；连接柱14贯穿螺纹通孔三12和螺纹通孔四16并且连接柱14的两端各自螺纹连接有螺母；弧形角度调节通孔11和螺纹通孔五17通过调节杆二18固定连接；连接板15固定连接于风刀1的一端。连接板15围绕连接柱14为圆心进行转动，螺纹通孔五17沿着弧形角度调节通孔11转动，通过调节杆二18将连接板15固定连接于l型连接板9上，实现调节连接板15相对于l型连接板9的安装角度。
21.本实施例中进气管2、空腔4和出风槽5构成一个吹风系统，能够将气流通过出风槽5均匀吹向lcd面板表面，将附着在lcd面板表面表面的颗粒物质吹走，以提高lcd面板的良率和有效产出率；有利于减少材料耗损，降低生产成本。通过在安装座板上开设有若干高度调节螺纹通孔8，能够调整风刀1出风口与lcd面板的距离，通过开设有弧形角度调节通孔11和螺纹通孔五17通过调节杆二18固定连接能够调节风刀1出风口角度，进而实现出风位置的调节。
22.本实施例的工作原理：螺纹通孔二10对应处于不同高度的高度调节螺纹通孔8时，l型连接板9的安装高度是不同的。l型连接板9通过调节杆一13与高度调节螺纹通孔8以及螺纹通孔二10的螺纹咬合力实现与安装座板固定连接；连接板15围绕连接柱14为圆心进行转动，螺纹通孔五17沿着弧形角度调节通孔11转动，通过调节杆二18将连接板15固定连接于l型连接板9上，实现调节连接板15相对于l型连接板9的安装角度。
23.实施例2
24.请参阅图1和图4，实施例2在实施例1的基础上进行的改进，实施例2的改进具体内容为调节杆二18的两端各自固定连接有一个旋钮20，调节杆二18贯穿一对螺纹通孔五17和一对弧形角度调节通孔11，调节杆二18与螺纹通孔五17滑动连接；弧形角度调节通孔11内侧壁的一侧上固定连接若干均匀分布的齿板21，调节杆二18位于弧形角度调节通孔11区域处固定套接有齿轮22，齿轮22和齿板21相互咬合；旋转旋钮20，旋钮20带动调节杆二18转动，齿轮22与齿板21咬合转动，由于风刀支架3是固定的，所以连接板15围绕连接柱14转动，实现角度调节；停止转动旋钮20，由于齿轮22和齿板21的咬合阻力，能够保持连接板15的角度不变。
25.本实施例通过通过限制螺纹通孔一7和螺纹通孔二10均与调节杆一13螺纹咬合，便于高度调节操作；通过限定调节杆二18的两端各自固定连接有一个旋钮20，既能够起到转动调节杆二18的功能，又能够对调节杆二18起到限位作用，防止调节杆二18从l型连接板9和连接板15中脱离；通过设置齿板21和齿轮22，能够通过转动调节杆二18，利用齿轮22和齿板21相互咬合实现连接板15相对于l型连接板9的角度调节，进而实现对风刀1的倾斜角度调节。
26.本实施例的工作原理：旋转旋钮20，旋钮20带动调节杆二18转动，齿轮22与齿板21
咬合转动，由于风刀支架3是固定的，所以连接板15围绕连接柱14转动，实现角度调节；停止转动旋钮20，由于齿轮22和齿板21的咬合阻力，能够保持连接板15的角度不变。
27.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。