一种可变径的清管器的制作方法

1.本实用新型属于清管器技术领域，具体涉及一种可变径的清管器。


背景技术：

2.在我国早期的管道建设过程中，使用了大量的钢制和铸铁材质的管材，如：城市供水管道、排水管道、石油天然气管道等，这些管道长期运行后大都存在内部腐蚀、结垢现象，内部存在大量的锈瘤和垢瘤，严重的影响管道的过流效率，管道结构受到腐蚀后结构强度下降，很容易发生爆管、破裂、塌陷等事故导致管道功能失效。当管道出现以上问题致使管道无法满足运行要求时，以往通常采用定期清理或采用大开挖方式进行更新置换。采用大开挖施工存在诸多弊端，如：对城市居民生活和出行影响较大，施工安全性差，粉尘噪音和污染事件频发等，近几年来，随着“非开挖”技术的引进和推广应用，管道修复更新有了更多、更好的选择，如：非开挖内衬修复技术、喷筑修复技术等。但采用“非开挖”技术修复管道时也需要对原老旧管道进行清理，清除管道内部的结垢、锈瘤等异物；利用牵拉清管器清除管道内壁异物是最常用的手段之一。
3.在授权公告号为cn213701083u的中国专利中公开了一种可变径清管器，包括底座、丝杠轴、变径调节板、刷头撑杆和清管刷；在底座上端安装有能沿竖直方向回转的丝杠轴；在丝杠轴上安装有能随丝杠轴回转而上下移动的变径调节板，在变径调节板上设有至少两个沿圆周分布的撑板限位孔，撑板限位孔为底部向丝杠轴方向倾斜的斜孔。
4.但是，上述技术方案对直径进行调节之后，会使刷头撑杆处于倾斜状态，使三组清管刷只有位于刷头撑杆尾部的一组清管刷可以对管道内部接触，并且刷头撑杆的倾斜会使清管刷倾斜，因此在位于撑杆尾部一组的清管刷只有一个拐角边可以和管道内壁接触，从而导致管道清理的效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可变径的清管器，旨在解决现有技术中的可变径清管器对管道清理效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变径的清管器，包括：一端固定连接有连接盘的滑动轴，所述连接盘上转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离连接盘的一端转动连接有连接件，所述滑动轴的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块上设置有用于推动第一连杆翻转的第二连杆，所述第一连杆、第二连杆和连接件均不少于五个，每两个相邻的所述连接件上均设置有清管刷并且交替设置在连接件的两端，所述连接件滑动连接在清管刷的内部，所述滑动轴上设置有推动滑动块向连接盘方向移动的推动组件。
7.为了使得该一种可变径的清管器具有推动滑动块滑动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述推动组件包括开设在滑动轴上的外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有螺母，所述外螺纹的外表面套接有推动滑动块滑动的弹性件，所述弹性件位于螺母和滑动块之间。
8.作为本实用新型一种优选的，所述弹性件为压缩弹簧。
9.为了使得该一种可变径的清管器具使连接件可以在清管刷内部滑动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述清管刷的底部开设有弧形槽，所述连接件的两端均固定连接有滑动在弧形槽内部的柱体，所述柱体上固定连接有对清管刷限位的限位块。
10.为了使得该一种可变径的清管器具有可以清刷管体内壁的作用，作为本实用新型一种优选的，所述清管刷的顶部设置有刷头且刷头为橡胶材质。
11.为了使得该一种可变径的清管器具有便于携带的作用，作为本实用新型一种优选的，所述滑动轴的底部固定连接有手持柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该可变径的清管器，通过将连接件转动连接在第一连杆上，当清管刷进入到管体内部时，连接件始终处于和滑动轴轴线方向平行，从而使连接件两端的清管刷均和管体的内壁接触，避免了背景中清管刷因至接触一天边导致清洗效果不佳的问题。
14.2、该可变径的清管器，当需要对管道内壁进行清理时，首先将螺母和弹性件从滑动轴中取出，然后再将该装置放入管道内，之后将弹性件和螺母安装，通过弹性件和螺母之间的作用，可以调节该装置清管刷的作用范围，当管道直径过大时，通过转动螺母向连接盘的方向移动，从而可以使弹性件推动滑动块移动，从而使移动块推动通过第二连杆推动第一连杆向外翻转，进而可以使清管刷对大直径的管道内壁进行清刷，从而达到了可变径的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型中的具体实施例的轴侧剖视图；
18.图3为本实用新型中的具体实施例连接件的结构示意图。
19.图中：1、连接盘；2、滑动轴；3、第一连杆；4、连接件；5、滑动块；6、第二连杆；7、清管刷；8、推动组件；81、外螺纹；82、螺母；83、弹性件；9、柱体；10、弧形槽；11、限位块；12、手持柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可变径的清管器，包括：一端固定连接有连接盘1的滑动轴2，连接盘1上转动连接有第一连杆3，第一连杆3远离连接盘1的一端转动连接有连接件4，滑动轴2的外表面滑动连接有滑动块5，滑动块5上设置有用于推动第一连杆3翻转的第二连杆6，第一连杆3、第二连杆6和连接件4均不少于五个，每两个相邻的连接件4上均设置有清管刷7并且交替设置在连接件4的两端，连接件4滑动连接在清管刷7的内部，滑动轴2上设置有推动滑动块5向连接盘1方向移动的推动组件8。
22.在本实用新型的具体实施例中，通过将连接件4转动连接在第一连杆3上，当清管刷7进入到管体内部时，连接件4始终处于和滑动轴2轴线方向平行，从而使连接件4两端的清管刷7均和管体1的内壁接触，避免了背景中清管刷因至接触一天边导致清洗效果不佳的问题。
23.具体的，推动组件8包括开设在滑动轴2上的外螺纹81，外螺纹81上螺纹连接有螺母82，外螺纹81的外表面套接有推动滑动块5滑动的弹性件83，弹性件83位于螺母82和滑动块5之间，当需要对管道内壁进行清理时，首先将螺母82和弹性件83从滑动轴2中取出，然后再将该装置放入管道内，之后将弹性件83和螺母82安装，通过弹性件83和螺母82之间的作用，可以调节该装置清管刷7的作用范围，当管道直径过大时，通过转动螺母82向连接盘1的方向移动，从而可以使弹性件83推动滑动块5移动，从而使移动块5推动通过第二连杆6推动第一连杆3向外翻转，进而可以使清管刷对大直径的管道内壁进行清刷，从而达到了可变径的效果。
24.优选的，弹性件83为压缩弹簧。
25.进一步的，清管刷7的底部开设有弧形槽10，连接件4的两端均固定连接有滑动在弧形槽10内部的柱体9，柱体9上固定连接有对清管刷7限位的限位块11，通过柱体9在弧形槽10的内部滑动，从而可以对该装置的直径大小进行调节。
26.优选的，清管刷7的顶部设置有刷头且刷头为橡胶材质。
27.进一步的，滑动轴2的底部固定连接有手持柱12。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。