一种固体废弃物裂解设备的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物裂解技术领域，具体为一种固体废弃物裂解设备。


背景技术：

2.固体废弃物被称为“放错地方的资源”，一直没有被充分的利用，一般通过填埋，不仅占地且污染环境，当今世界性能源危机对工业化国家经济的冲击，使得人们逐渐意识到开发再生能源的重要性，废弃物裂解技术应用于固体废弃物处理能够极大限度的回收能源，又可无害化处理。
3.随着固体废弃物裂解设备的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.现有的一些固体废弃物裂解设备在日常使用的过程中，不具有对进氧量大小进行调节的结构，便于满足燃烧要求。
5.2.且固体废弃物裂解设备在使用过程中，冷却效果差，不能实现快速冷却，从而不能快速对可燃气体和油的提取。
6.3.并且固体废弃物裂解设备在使用过程中，不具有便于出渣的结构，且不易造成堵塞。
7.所以需要针对上述问题设计一种固体废弃物裂解设备。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物裂解设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种固体废弃物裂解设备不具有调节进氧大小、冷却效果好和便于出渣的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物裂解设备，包括装置本体、水泵与第二冷凝器，还包括用于便于出渣的送料机构、控制进氧大小的调节机构以及使冷却效果好的水冷结构；
10.所述装置本体的一端外壁安装有控制器，所述装置本体的顶端连接有进料漏斗，所述装置本体一端外壁的上方安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴安装有第一破碎齿轮，所述第一破碎齿轮的一侧安装有第二破碎齿轮，所述送料机构安装于装置本体的底端；
11.所述装置本体的一侧外壁安装有喷火枪，所述装置本体的两侧外壁均匀安装有进氧管，所述调节机构安装于进氧管的内壁；
12.所述装置本体的一侧通过气管连接有旋风分离装置，且旋风分离装置的内壁安装有风机，所述水冷结构安装于旋风分离装置外壁的内侧。
13.优选的，所述送料机构包括第一驱动电机、出渣外罩、螺旋杆和第一冷水管，所述出渣外罩安装于装置本体的下方，所述出渣外罩的一侧外壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴安装有螺旋杆，所述出渣外罩外壁的内侧安装有第一冷水管。
14.优选的，所述水冷结构包括第二冷水管，所述第二冷水管安装于旋风分离装置外
壁的内侧，所述旋风分离装置的一侧外壁安装有水箱，且水箱的顶端安装有水泵。
15.优选的，所述旋风分离装置的上方连接有第二冷凝器，且第二冷凝器的一侧连接有第一冷凝器，所述第一冷凝器的下方安装有收集箱。
16.优选的，所述水泵的一端连接有制冷器，且制冷器的上方连接于第二冷水管的一端，所述水箱的一端外壁连接有循环管，且循环管的一端连接于第二冷水管的另一端。
17.优选的，所述调节机构包括丝杆、活动孔板和固定孔板，所述丝杆安装于进氧管的内壁，所述丝杆的一端连接有活动孔板，且活动孔板的上方安装有固定孔板。
18.优选的，所述丝杆的外壁安装有蜗轮，且蜗轮的一侧安装有蜗杆。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)、通过安装有蜗杆、固定孔板、活动孔板、丝杆和蜗轮，通过旋转蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，使蜗轮带动丝杆同时旋转，活动孔板也被带着旋转，活动孔板与固定孔板之间重叠孔的大小发生改变，从而使氧气进量大小进行调节；
21.(2)、通过安装有水泵、循环管、第二冷水管、旋风分离装置、第二冷凝器、第一冷凝器、制冷器和水箱，通过水泵工作抽取水箱内的水进入到制冷器内快速冷却，然后冷水进入到第二冷水管内流动，然后通过循环管重新回到水箱内，第二冷水管内的冷水循环对旋风分离装置内的气体进行降温，然后气体进入到第二冷凝器和第一冷凝器内进一步冷却，然后冷凝成油收集在收集箱内进行使用；
22.(3)、通过安装有第一驱动电机、第一冷水管和螺旋杆，通过第一驱动电机的工作，第一驱动电机带动螺旋杆旋转，螺旋杆使灰渣向一侧移动进行出料，下料口不易堵塞，且第一冷水管内循环流动的冷水对灰渣进行降温。
附图说明
23.图1为本实用新型装置剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型装置正视结构示意图；
25.图3为本实用新型水冷结构示意图；
26.图4为本实用新型调节机构结构示意图。
27.图中：1、送料机构；101、第一驱动电机；102、出渣外罩；103、螺旋杆；104、第一冷水管；2、蜗杆；3、喷火枪；4、进氧管；5、装置本体；6、第一破碎齿轮；7、进料漏斗；8、第二破碎齿轮；9、第二冷水管；10、风机；11、收集箱；12、水箱；13、循环管；14、旋风分离装置；15、第二驱动电机；16、控制器；17、制冷器；18、水泵；19、第一冷凝器；20、第二冷凝器；21、调节机构；2101、丝杆；2102、活动孔板；2103、固定孔板；22、蜗轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：请参阅图1-4，一种固体废弃物裂解设备，包括装置本体5、水泵18与第二冷凝器20，还包括用于便于出渣的送料机构1、控制进氧大小的调节机构21以及使冷却效果
好的水冷结构；
30.装置本体5的一端外壁安装有控制器16，该控制器16的型号可为jy-ph160，装置本体5的顶端连接有进料漏斗7，装置本体5一端外壁的上方安装有第二驱动电机15，该第二驱动电机15的型号可为ye2-3kw-4，且第二驱动电机15的输出端通过驱动轴安装有第一破碎齿轮6，第一破碎齿轮6的一侧安装有第二破碎齿轮8，送料机构1安装于装置本体5的底端；
31.装置本体5的一侧外壁安装有喷火枪3，装置本体5的两侧外壁均匀安装有进氧管4，调节机构21安装于进氧管4的内壁；
32.装置本体5的一侧通过气管连接有旋风分离装置14，且旋风分离装置14的内壁安装有风机10，该风机10的型号可为ywf500-4，水冷结构安装于旋风分离装置14外壁的内侧；
33.请参阅图1-4，一种固体废弃物裂解设备还包括水冷结构，水冷结构包括第二冷水管9，第二冷水管9安装于旋风分离装置14外壁的内侧，旋风分离装置14的一侧外壁安装有水箱12，且水箱12的顶端安装有水泵18，该水泵18的型号可为25zw8-15；
34.水泵18的一端连接有制冷器17，该制冷器17的型号可为dta-40，且制冷器17的上方连接于第二冷水管9的一端，水箱12的一端外壁连接有循环管13，且循环管13的一端连接于第二冷水管9的另一端；
35.旋风分离装置14的上方连接有第二冷凝器20，且第二冷凝器20的一侧连接有第一冷凝器19，第一冷凝器19的下方安装有收集箱11；
36.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，通过水泵18工作抽取水箱12内的水进入到制冷器17内快速冷却，然后冷水进入到第二冷水管9内流动，然后通过循环管13重新回到水箱12内，第二冷水管9内的冷水循环对旋风分离装置14内的气体进行降温，然后气体进入到第二冷凝器20和第一冷凝器19内进一步冷却，然后冷凝成油收集在收集箱11内进行使用。
37.实施例2：送料机构1包括第一驱动电机101、出渣外罩102、螺旋杆103和第一冷水管104，出渣外罩102安装于装置本体5的下方，出渣外罩102的一侧外壁安装有第一驱动电机101，该第一驱动电机101的型号可为y2-71m1-2，且第一驱动电机101的输出端通过驱动轴安装有螺旋杆103，出渣外罩102外壁的内侧安装有第一冷水管104；
38.具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过第一驱动电机101的工作，第一驱动电机101带动螺旋杆103旋转，螺旋杆103使灰渣向一侧移动进行出料，下料口不易堵塞，且第一冷水管104内循环流动的冷水对灰渣进行降温。
39.实施例3：调节机构21包括丝杆2101、活动孔板2102和固定孔板2103，丝杆2101安装于进氧管4的内壁，丝杆2101的一端连接有活动孔板2102，且活动孔板2102的上方安装有固定孔板2103；
40.丝杆2101的外壁安装有蜗轮22，且蜗轮22的一侧安装有蜗杆2；
41.具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，通过旋转蜗杆2转动，蜗杆2与蜗轮22啮合，使蜗轮22带动丝杆2101同时旋转，活动孔板2102也被带着旋转，活动孔板2102与固定孔板2103之间重叠孔的大小发生改变，从而使氧气进量大小进行调节。
42.控制器16的输出端通过导线与第一驱动电机101、风机10、第二驱动电机15、制冷器17、水泵18、第一冷凝器19和第二冷凝器20的输入端电连接。
43.工作原理：使用本装置时，首先，通过把废弃垃圾倒进进料漏斗7内，然后垃圾进入
到装置本体5内，通过第二驱动电机15工作使第一破碎齿轮6转动，第二破碎齿轮8同时向内侧转动，对垃圾进行破碎，然后破碎的垃圾进入到装置本体5的下方，通过喷火枪3对内部点火，使垃圾进行燃烧，并且通过进氧管4通入氧气，使之充分燃烧，然后废弃物逐渐裂解；
44.之后，通过旋转蜗杆2转动，蜗杆2与蜗轮22啮合，使蜗轮22带动丝杆2101同时旋转，活动孔板2102也被带着旋转，活动孔板2102与固定孔板2103之间重叠孔的大小发生改变，从而使氧气进量大小进行调节，然后灰渣下落，通过第一驱动电机101的工作，第一驱动电机101带动螺旋杆103旋转，螺旋杆103使灰渣向一侧移动进行出料，下料口不易堵塞，且第一冷水管104内循环流动的冷水对灰渣进行降温；
45.最后，气体进入到旋风分离装置14内，旋风分离装置14工作对气体中的固体杂质进行去除，固体杂质下落排出，通过水泵18工作抽取水箱12内的水进入到制冷器17内快速冷却，然后冷水进入到第二冷水管9内流动，然后通过循环管13重新回到水箱12内，第二冷水管9内的冷水循环对旋风分离装置14内的气体进行降温，然后气体进入到第二冷凝器20和第一冷凝器19内进一步冷却，然后冷凝成油收集在收集箱11内进行使用。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。